Copolímeros acrílicos - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos



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Copolímeros acrílicos

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Copolímeros de etileno-acrilato

Los copolímeros acrílicos (AC) son copolímeros termoplásticos transparentes de etileno y acrilato con una excepcional flexibilidad a baja temperatura y resistencia al impacto. La familia incluye ;  copolímeros de etileno-ácido acrílico (EAA), etileno-etil acrilato (EEA) y etileno-butil acrilato (EBA), etileno-acrilato de metilo (EMA), etileno-n-butil acrilato (EBA). Los dos copolímeros más importantes son etileno-etil acrilato (EEA) y etileno-butil acrilato (EBA). Se producen mediante una polimerización por radicales libres a alta presión. Dado que la reactividad del acrilato es mucho más alta que la del etileno, se incorporan más monómeros de acrilato al comienzo de la polimerización que hacia el final. La arquitectura molecular heterogénea resultante proporciona una buena adhesión a sustratos polares y no polares. También proporciona una buena compatibilidad con una amplia variedad de polímeros. Los AC se mezclan frecuentemente con otros termoplásticos como PP, PE, PA, PET y PVC para mejorar su procesabilidad y / o mejorar su rendimiento. Por ejemplo, los dominios de acrilato de etileno dispersos aumentan la resistencia al impacto del polímero base al absorber la energía del impacto. También se sabe que los AC mejoran la dispersión de pigmentos y cargas minerales. Las aplicaciones típicas de AC incluyen adhesivos de fusión en caliente, plásticos coextruidos y productos de espuma, así como capas y películas sellables por extrusión en envases flexibles.

Copolímeros de etileno-ácido acrílico (EAA)

Los copolímeros EAA, identificados por primera vez en la década de 1950, experimentaron un renovado interés cuando, en 1974, se caracterizaron por una excelente adhesión a sustratos metálicos y no metálicos. La presencia de las funcionalidades carboxilo e hidroxilo promueve la unión de hidrógeno, y estas fuertes interacciones intermoleculares se aprovechan para unir el papel de aluminio al polietileno en tubos de pasta de dientes con laminado por extrusión multicapa y como recubrimientos resistentes para bolsas de papel de aluminio. Los copolímeros de etileno y ácido acrílico son copolímeros que se polimerizan a partir de etileno y ácido acrílico. Además de ser fáciles de procesar, los copolímeros de etileno y ácido acrílico tienen la ventaja de excelentes propiedades de adhesión y sellado, así como un alto grado de dureza y flexibilidad.

Copolímeros de etileno-acrilato de etilo (EEA)

Los copolímeros de EEA típicamente contienen de 15 a 30 por ciento en peso de acrilato de etilo (EA) y son polímeros flexibles de peso molecular relativamente alto adecuados para extrusión, moldeo por inyección y moldeo por soplado. Los productos fabricados con EEA tienen una alta resistencia al agrietamiento por estrés ambiental, excelente resistencia a la fatiga por flexión y propiedades de baja temperatura de hasta -65°C. Las aplicaciones incluyen piezas moldeadas de goma, película flexible para guantes desechables y láminas de hospital, mangueras extruidas, juntas y parachoques. Las aplicaciones típicas incluyen modificaciones de polímeros donde el EEA se mezcla con polímeros de olefina (ya que es compatible con VLDPE, LLDPE, LDPE, HDPE y PP238) para producir una mezcla con un módulo específico, aún con las ventajas inherentes a la polaridad del EEE. La presencia de EA promueve tenacidad, flexibilidad y mayores propiedades adhesivas. La mezcla EEA puede mejorar de manera rentable la resistencia al impacto de poliamidas y poliésteres. La similitud del monómero de acrilato de etilo con el acetato de vinilo predica que estos copolímeros tienen propiedades muy similares, aunque se considera que el EEA tiene mayor resistencia a la abrasión y al calor, mientras que el EVA tiende a ser más resistente y de mayor claridad. Copolímeros EEA están aprobados por la FDA hasta un 8 por ciento de contenido de EA en aplicaciones en contacto con alimentos.

Copolímeros de etileno-acrilato de metilo (EMA)

l metacrilato de etilo (EMA) es un compuesto químico del grupo de los ésteres de ácido carboxílico y el éster etílico del ácido metacrílico. EMA es un líquido incoloro, altamente inflamable y volátil con un olor característico. Los copolímeros EMA son a menudo soplado en película con propiedades mecánicas muy gomosas y excelente resistencia al impacto de caída de dardos. Las propiedades similares al caucho de látex de la película EMA se prestan a su uso en guantes desechables y dispositivos médicos sin los riesgos asociados para las personas con alergias al látex. Debido a sus propiedades adhesivas, los copolímeros EMA, como sus equivalentes EAA y EEA, se utilizan en aplicaciones de recubrimiento por extrusión, coextrusiones y laminación como capas de sellado térmico. EMA es uno de los más térmicamente estables de este grupo y, como tal, se usa comúnmente para formar sellos de calor y RF, así como en aplicaciones multicapa de capas de unión. Este copolímero también se usa ampliamente como un compuesto de mezcla con homopolímeros de olefina. (VLDPE, LLDPE, LDPE y PP), así como con poliamidas, poliésteres y policarbonato para mejorar la resistencia al impacto y la tenacidad y aumentar la respuesta de sellado térmico o para promover la adhesión. EMA también se utiliza en artículos moldeados por soplado blandos como exprimir juguetes, tubos, guantes médicos desechables y sábanas de espuma. Los copolímeros EMA y los copolímeros EEA que contienen hasta 8 por ciento de acrilato de etilo están aprobados por la FDA para alimentos embalaje.

Copolímeros de etileno-n-butil acrilato (EBA)

Los copolímeros de EBA también se mezclan ampliamente con homopolímeros de olefinas para mejorar la resistencia al impacto, la tenacidad y la capacidad de sellado por calor, y para promover la adhesión. El proceso de polimerización y la repetición resultante unidad de EBA. El etileno butil acrilato (EBA) es un copolímero que consiste en etileno y butil acrilato preparado por polimerización por radicales a alta presión. Debido al contenido de acrilato de butilo, puede usarse para aplicaciones donde se requiere suavidad, flexibilidad y polaridad. Las aplicaciones típicas incluyen revestimiento por extrusión, coextrusión, compuestos, espumas y adhesivos termofusibles, recubrimientos, pinturas, textiles, acabados de cuero, productos automotrices,  elastómeros resistentes al aceite y a altas temperaturas.

Copolímeros de etileno acetato de vinilo (EVA)

Ethylene-vinyl acetate o etileno acetato de vinilo es un polímero elastomérico que produce materiales similares al caucho que destacan por su suavidad y flexibilidad. El material tiene una tenacidad a baja temperatura, propiedades impermeables, resistencia a la radiación UV y resistencia a la rotura por tensión adecuada para aplicaciones eléctricas. Copolímeros obtenidos de la polimerización de etileno y acetato de vinilo. Las diferentes proporciones de los dos comonómeros afectan a todos los rendimientos finales del material plástico que, en cualquier caso, son bastante similares a los del LDPE. Junto con el MFR, el contenido de acetato de vinilo VA es una de las características más importantes en los copolímeros de EVA, ya que está relacionada con la fracción de material cristalino presente en el producto. En particular, a medida que aumenta el contenido de comonómero, la cristalinidad disminuye, lo que afecta a numerosas propiedades de los copolímeros de EVA. Un aumento en el contenido de vinyl acetate VA aumenta la densidad, transparencia y flexibilidad del material, al tiempo que reduce su punto de fusión y dureza.

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