PP copo con FV
Polipropileno copolímero con fibra de vidrio
MEXPRENE™ es el nombre comercial de la amplia gama de compuestos a base de polipropileno (PP). Manejamos PP homopolímero y/o copolímero, reforzado con Fibra de Vidrio Corta (GF) hasta el 50% en granulos cilindricos mcon diametro de 2÷3 mm de diametro y un largo de 3÷4 mm, creando un PP (Polipropileno) con alta estabilidad dimensional y estructural y alta rigidez. Para aplicaciones cerca de un motor o de calor, se puede diseñar para alcanzar de 500 hasta 1.500 horas de envejecimiento térmico a 150ºC. En nuestra planta de reciclaje de plástico contamos con la maquinaria y capacidad para producir PP homopoliero y/o copolimero con cualquier contenido de Fibra de Vidrio (GF) en diferentes colores y con diferentes características de flujo e impacto y/o cargas, también resistente a la flama halogen free , resistente a los metales y UV. El polipropileno con fibra de vidrio (abreviado PP-GF) es un material compuesto de alto rendimiento que representa un paso significativo en propiedades mecánicas respecto al PP no renforzado o carga con carga mineral.Esta mayor carga de refuerzo transforma aún más las propiedades del polipropileno base, orientándolo hacia aplicaciones que demandan máxima rigidez y resistencia dentro de la familia de los polipropilenos reforzados.
Comparación con PP homopolímero con fibra de vidrio con PP copolímero con fibra de vidrio
Po ejemplo, por un polipropileno 30% fibra de vidrio, se experimentan diferentes mejoras entre PP copo GF vs PP homo GF, pero también se acentúan algunas desventajas.
- La resistencia a la tracción pasa de ~78 MPa para un PP copo 30 con de fibra de vidrio, ~90 MPa para un PP homo 30 con de fibra de vidrio,
- El módulo de Elasticidad pasa de ~5500 MPa para un PP copo 30 con de fibra de vidrio, ~6200 MPa para un PP homo 30 con de fibra de vidrio, la rigidez aumenta significativamente con el homopolímero , haciendo la pieza mucho más rígida y resistente a la flexión.
- La resistencia al impacto pasa de ~18 MPa para un PP copo 30 con de fibra de vidrio, ~10 MPa para un PP homo 30 con de fibra de vidrio. Claramente el copolímero tiene un impacto mayor.
- La temperatura de deflexión térmica (HDT @ 1.8 MPa) aumenta de 146°C a ~150°C pasando de copolímero a homopolímero
- La contracción de moldeado baja y anisotrópica, 0.4 ÷ 0.5%, y son muy parecidas.
- La densidad ~1.11 ÷ 1.14 g/cm³, o sea mu parecidas.
Ventajas del PP homo con GF vs PP homo con GF
- Mayor rigidez
- Mayor resistencia a la tracción y al calor.
- Máxima estabilidad dimensional (aunque con mayor anisotropía)
- Mejor rendimiento en fatiga bajo cargas pesadas y constantes
Desventajas del PP homo con GF vs PP homo con GF
- Menor resistencia al impacto
- Menor resistencia a bajas temperaturas
- Mayor anisotropía
Aplicaciones con PP GF
El PP-GF se utiliza en aplicaciones donde las exigencias mecánicas y térmicas son demasiado altas
- Automotriz:
- Componentes estructurales bajo el capó (soportes del motor, soportes de la caja de cambios).
- Brackets de gran tamaño y que soporten cargas pesadas (soportes de radiador, soportes de faros).
- Bielas para ventiladores de alto rendimiento.
- Bastidores de baterías para vehículos eléctricos.
- Industrial y de Consumo:
- Palets y contenedores para manejo de materiales pesados.
- Carcasas de bombas y impulsores para aplicaciones de alta presión.
- Componentes de máquinas como engranajes, levas y guías lineales (donde la baja fricción y alta rigidez son clave).
- Sillas industriales de alto rendimiento.
- Deportes: Componentes estructurales de equipos donde el peso debe ser bajo y la rigidez alta.
¿Cual escoger PP homo GF3 o PP copo GF30?
La elección depende de un equilibrio entre costo, propiedades y facilidad de fabricación:
- Elige PP homo GF30 cuando necesites una mejora significativa sobre el PP copo en terminos de resistencia, rigidez, tenacidad y Es la opción más común y versátil.
- Elige PP copo GF30 cuando las cargas mecánicas o térmicas sean extremas, la rigidez sea el requisito primordial y se pueda gestionar la anisotropía en el diseño. Es un material para aplicaciones de alto rendimiento.
