MEXFOR ECO (rASA)

MEXFOR ECO es el nombre comercial de la amplia gama de compuestos peletizados, es decir, en gránulos a base de ASA reciclado (rASA), producidos y comercializados por Mexpolimeros, la cual incluye compuestos a base de ASA reciclado (rASA), sin refuerzo y carga mineral, diversamente modificado al impacto, cargado con carga mineral, reforzado con fibra de vidrio, ignífugo es decir resistente a la llama, con aditivos, natural , negro o pre-coloreados para la industria del automóvil, pequeños y grandes electrodomésticos, mueble, lumino-técnica, construcción. El compuesto de MEXFOR ECO es la solución a una gran variedad de necesidades de aplicación que deben caracterizarse por una óptima relación costo/rendimiento. Ofrecemos una gama de más de 11 formulaciones desarrolladas a lo largo de décadas de investigación y desarrollo basadas en una estrecha colaboración con clientes, gracias a las cuales la empresa ahora puede responder con éxito a los principales desafíos de aplicación en los diversos sectores. Todos los materiales de la gama MEXFOR ECO cumplen con la norma RoHS. MEXFOR ECO ofrece una amplia cartera de compuestos de calidad industrial con diferente viscosidad. También manejamos amplia gama de ABS molido reciclado (rABS), comercializados por Mexpolimeros.

Nuestras fuentes de ASA reciclados provienen del sector automotriz, es decir, de material reciclado postindustrial (PIR).

ASA compra y ventas

El plástico ASA (acrilonitrilo estireno acrilato) es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento, conocido por su excepcional resistencia a la intemperie y excelentes propiedades mecánicas, lo que lo hace ideal para productos que requieren una exposición prolongada al aire libre. En comparación con el ABS, el ASA ofrece una resistencia superior a los rayos UV y una estabilidad de color a largo plazo, razón por la cual se utiliza ampliamente en componentes exteriores de automóviles, equipos de jardinería, artículos deportivos y muebles de exterior. En el ámbito del moldeo por inyección de ASA, estas ventajas se traducen en productos que mantienen su integridad estructural y apariencia incluso en condiciones ambientales adversas. Esta guía completa sobre el moldeo por inyección de plástico ASA explorará el proceso de moldeo por inyección de ASA, las características del material, los defectos comunes y sus soluciones, así como recomendaciones de diseño de moldes y consideraciones de costos, ayudando a ingenieros y equipos de compras a comprender y aplicar mejor este material versátil.

Vendemos materias primas recicladas de alta calidad

PCR ASA utiliza materias primas recicladas de alta calidad, cuidadosamente seleccionadas, que a menudo incluyen residuos plásticos posconsumo. Mediante tecnología de reciclaje avanzada, se eliminan las impurezas para garantizar la pureza de los materiales reciclados. Esto no solo cumple con los requisitos de protección ambiental, sino que también mejora el rendimiento general del material, asegurando una excelente adaptabilidad al procesamiento y óptimas propiedades mecánicas.

Control de calidad estricto

PCR ASA se somete a un estricto control de calidad durante el proceso de producción para garantizar que cada lote cumpla con los estándares. Durante la producción, se realizan pruebas de índice de fluidez (MFI), resistencia a la tracción, tenacidad al impacto, resistencia a los rayos UV y otras pruebas para asegurar que el material tenga una excelente resistencia a la intemperie, al envejecimiento y una larga vida útil, siendo adecuado para aplicaciones expuestas al ambiente exterior durante largos períodos.

Protección del medio ambiente y sostenibilidad

Como material reciclado ASA (sea PIR o PCR) se puede reducir la acumulación de residuos plásticos y fomentar el reciclaje de recursos. El uso de este material ecológico no solo ayuda a reducir las emisiones de CO2, sino que también disminuye la necesidad de nuevos recursos, lo que lo convierte en una opción ideal para que las empresas alcancen sus objetivos de sostenibilidad. El uso de ASA (sea PIR o PCR) no solo ayuda a reducir los residuos plásticos, sino que también disminuye eficazmente los costos de producción. Los productos fabricados con materiales reciclados suelen ser más económicos que los elaborados con materias primas, lo que permite a las empresas ser más competitivas en el mercado y, al mismo tiempo, cumplir con los requisitos ambientales. El ASA (sea PIR o PCR) es ideal para combinar la protección del medio ambiente con un alto rendimiento, proporcionando a las empresas una solución económica para el desarrollo sostenible.

Excelente resistencia a la intemperie y a los rayos UV

El ASA (sea PIR o PCR) posee una gran capacidad anti-UV y puede resistir eficazmente la erosión causada por factores naturales como la luz solar, el viento y la lluvia, siendo especialmente adecuado para uso en exteriores. Se utiliza comúnmente en la decoración exterior de edificios, piezas exteriores de automóviles y otros productos que requieren resistencia a la intemperie a largo plazo.

Alta resistencia y buena procesabilidad

Este material presenta una buena procesabilidad a la vez que mantiene una alta resistencia. Es apto para diversos procesos de moldeo, como el moldeo por inyección y la extrusión, entre otros, para satisfacer las necesidades de diferentes productos.

Una amplia gama de aplicaciones

El ASA (sea PIR o PCR) se utiliza en una amplia gama de industrias, especialmente en aquellas donde se requiere resistencia a la intemperie, robustez y protección UV. Es común encontrarlo en la industria automotriz (como en molduras exteriores, parachoques, etc.), la industria de la construcción (como en paneles de paredes exteriores, materiales para techos, etc.), carcasas de equipos electrónicos, artículos para el hogar y otros sectores.

Solicitud

El ASA (sea PIR o PCR) se utiliza ampliamente en entornos exteriores expuestos, como la construcción, la automoción, la electrónica y otras industrias. Es especialmente adecuado para piezas que requieren una excelente resistencia a la intemperie y a los rayos UV, como paredes exteriores de edificios, muebles de exterior, piezas exteriores de automóviles, etc.

Rendimiento y ventajas

El ASA (sea PIR o PCR) no solo posee una excelente resistencia a la intemperie, a los rayos UV y una alta resistencia mecánica, sino que también mantiene una buena tenacidad en entornos de baja temperatura. Esto lo convierte en un material ideal para diversos entornos exteriores.

Ventajas técnicas y de producción

Los materiales reciclados utilizados en ASA (sea PIR o PCR) se someten a un riguroso control de calidad para garantizar su pureza. El plástico de desecho se transforma en materias primas de alta calidad mediante tecnología de reciclaje avanzada. La calidad se controla estrictamente durante el proceso de producción para asegurar que cada lote de productos cumpla con estándares de rendimiento estables.

Reciclabilidad y rendimiento de reutilización del ASA

El plástico ASA es un polímero termoplástico de ingeniería que puede recalentarse, fundirse y reprocesarse durante el proceso de moldeo por inyección, lo que permite un reciclaje y una reutilización eficientes. Los desechos de producción y las piezas defectuosas pueden triturarse y mezclarse con resina virgen en proporciones controladas para reducir el desperdicio de materia prima. Si bien el reciclaje repetido puede reducir ligeramente la resistencia mecánica y el brillo superficial, la optimización de los parámetros de mezcla y procesamiento garantiza que el material ASA reciclado siga cumpliendo la mayoría de los requisitos estructurales y estéticos. A diferencia de los plásticos termoestables, el ASA no libera gases nocivos durante el reciclaje, lo que lo hace adecuado para la producción en circuito cerrado y las prácticas de fabricación sostenibles.

Protección ambiental y la fabricación sostenible

En el contexto de las iniciativas globales de bajas emisiones de carbono, el plástico ASA destaca como una opción sostenible para el moldeo por inyección. Su excepcional resistencia a la intemperie reduce la frecuencia de reemplazo del producto, disminuyendo el consumo de recursos y la generación de residuos. El ASA mantiene su apariencia y rendimiento sin necesidad de recubrimientos o tratamientos UV adicionales, minimizando el impacto ambiental de los procesos químicos. En comparación con materiales como el PC y el PMMA, las temperaturas de procesamiento más bajas del ASA contribuyen a reducir el consumo de energía y las emisiones de carbono durante la fabricación. Esta combinación de durabilidad, eficiencia y reciclabilidad convierte al ASA en un material ideal para marcas que buscan una producción ecológica y una mayor credibilidad ambiental.

Resistencia a la intemperie y a los rayos UV

Una de las ventajas más significativas del plástico ASA es su excepcional resistencia a la intemperie y a los rayos UV. En comparación con el ABS, el ASA conserva su color, brillo y propiedades mecánicas incluso tras una exposición prolongada a la luz solar y a condiciones climáticas adversas. Esta durabilidad se debe al componente de acrilato en su estructura molecular, que previene eficazmente la rotura de las cadenas y la degradación de la superficie causada por la radiación UV. Gracias a estas propiedades, el moldeo por inyección de ASA suele ser la primera opción para productos y aplicaciones de exterior que permanecen bajo la luz solar directa durante largos periodos, como carcasas de equipos de jardinería, cerramientos de señales de tráfico y luminarias exteriores.

Propiedades del material plástico ASA

Propiedades físicas y mecánicas

El plástico ASA (acrilonitrilo estireno acrilato) es un polímero termoplástico de ingeniería reconocido por sus excelentes propiedades físicas y mecánicas. En el moldeo por inyección de plástico ASA, este material demuestra una alta resistencia al impacto, manteniendo una tenacidad excepcional incluso en entornos de baja temperatura sin volverse quebradizo. Su rigidez y dureza son comparables a las del ABS, pero el ASA ofrece una estabilidad dimensional superior. Incluso tras un uso prolongado o la exposición a fluctuaciones de temperatura, las piezas moldeadas de ASA resisten eficazmente la deformación y la contracción. Estas características hacen que el plástico ASA sea ideal para aplicaciones que requieren un control dimensional preciso y una estabilidad estructural a largo plazo, como componentes exteriores de automóviles, carcasas eléctricas para exteriores y equipos deportivos.

Resistencia a la intemperie y a los rayos UV

Una de las ventajas más significativas del plástico ASA es su excepcional resistencia a la intemperie y a los rayos UV. En comparación con el ABS, el ASA conserva su color, brillo y rendimiento mecánico incluso tras una exposición prolongada a la luz solar y a condiciones climáticas adversas. Esta durabilidad se debe al componente de acrilato en su estructura molecular, que previene eficazmente la rotura de cadenas y la degradación de la superficie causadas por la radiación UV. Gracias a estas propiedades, el moldeo por inyección de ASA suele ser la primera opción para productos y aplicaciones de exterior que permanecen bajo la luz solar directa durante períodos prolongados, como carcasas de equipos de jardinería, cerramientos de señales de tráfico y luminarias de exterior.

Resistencia química

El plástico ASA ofrece una excelente resistencia a diversos agentes químicos, manteniendo tanto el brillo superficial como la resistencia estructural al exponerse a ácidos, álcalis, niebla salina y numerosos agentes de limpieza. También presenta una fuerte resistencia a alcoholes y diversos aceites, lo que lo convierte en una opción versátil para aplicaciones en la industria automotriz, química y de equipos para exteriores. En el proceso de moldeo por inyección de ASA, esta resistencia química garantiza que las piezas moldeadas mantengan su rendimiento incluso en entornos agresivos. Sin embargo, es importante tener en cuenta que el ASA es sensible a ciertos disolventes orgánicos fuertes, como la acetona y el tolueno, por lo que se debe evitar el contacto directo con estas sustancias en el diseño de los productos para prevenir defectos en el moldeo por inyección de ASA.