Polipropileno reciclado (rPP) apto para uso alimentario
El polipropileno reciclado proveniente de tapas, empaques de papas fritas, rafia y vasos plásticos encontró una nueva vida en la fabricación de viviendas para poblaciones vulnerables y en múltiples accesorios para la construcción, gracias a la gestión de la compañía Mexpolimeros. El polipropileno reciclado (rPP) desempeña un papel fundamental en la industria del embalaje gracias a su ligereza, durabilidad y resistencia a la tensión mecánica. Si bien el rPP no se utiliza habitualmente en aplicaciones de contacto directo con alimentos, se emplea ampliamente en embalajes rígidos no alimentarios, como contenedores de almacenamiento y recipientes industriales. Las tapas y cierres se benefician de las excelentes propiedades de sellado y la resistencia al agrietamiento por tensión del rPP. Las soluciones de embalaje flexible, como bolsas tejidas, sacos y películas, aprovechan la alta resistencia a la tracción y al desgarro del rPP. Las cajas y palés reutilizables ofrecen soluciones logísticas duraderas. Además, el rPP se utiliza en el embalaje automotriz e industrial, protegiendo componentes y piezas mecánicas de alta resistencia. El polipropileno reciclado (rPP) es una de las soluciones más sostenibles en entornos de embalaje, ya que puede mantener la ligereza, la resistencia al impacto y las propiedades térmicas del material virgen, evitando al mismo tiempo que los residuos caigan en vertederos. Una vez recogido, clasificado y lavado, el PP se trata con la tecnología Mextex, transformándose en rPP de alta calidad apto para uso alimentario. El polipropileno reciclado (rPP) apto para uso alimentario se obtiene mediante un proceso de reciclaje químico que transforma los residuos plásticos no reciclables en un ácido apto para la producción de polímeros por pirología. Este polipropileno ofrece la misma calidad y seguridad alimentaria que el polipropileno virgen y puede utilizarse en aplicaciones alimentarias. Gracias a una avanzada tecnología de reciclaje mecánico descontaminado, el rPP cumple con los estándares de seguridad más estrictos para envases de alimentos. Este PP reciclado ofrece ventajas significativas, como la obtención de PP con las mismas propiedades mecánicas, químicas y de seguridad alimentaria que el PP virgen. Además, puede utilizarse en contacto con alimentos y no requiere la sustitución ni modificación del molde, lo que permite aumentar gradualmente el porcentaje de material reciclado con el tiempo.
Diseño circular
Rientra nella categoria del codice riciclo PPr e permette di reintrodurre plastica post-consumo nella filiera produttiva.
Aplicaciones típicas: È ideale per la produzione di cassette per l'ortofrutta (grazie all'eccellente aerazione e resistenza), vaschette per alimenti, e flaconi per la cosmetica.
ABS en el embalaje
El ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) es un polímero termoplástico de ingeniería. En la industria del embalaje, destaca por su alta resistencia a los golpes, ligereza y estabilidad térmica. Se emplea para fabricar cajas industriales, estuches protectores, maletas rígidas, tapas y cápsulas. Es ideal para embalaje industrial reutilizable (como bandejas y contenedores de transporte) y embalajes cosméticos y de lujo (estuches de maquillaje, tapas de perfumes) que requieren alta resistencia al impacto y un acabado estético superior.
Embalaje Industrial y Logística: Se utiliza para fabricar bandejas termoformadas, separadores y contenedores de piezas pesadas o delicadas. Debido a su composición ofrece alta resistencia mecánica contra caídas y golpes.
Cosmética y Cuidado Personal: Por su excelente capacidad para lograr un acabado brillante o mate y soportar aceites y químicos, se emplea frecuentemente en la elaboración de envases de lápiz labial, tapas, frascos de rímel y estuches de maquillaje. herramientas, instrumentos de medición y equipos médicos sensibles gracias a su estabilidad dimensional y protección contra el desgaste diario.
ASA en el embalaje
El ASA es un polímero termoplástico usado para fabricar elementos de empaques rígidos y duraderos, o a las asas de transporte (adhesivas, troqueladas o integradas) diseñadas para facilitar el manejo de los productos. Fabricación de envases rígidos, contenedores para exteriores, cajas industriales retornables y tapas que requieren exposición solar prolongada sin degradarse. Se puede considerar como una fusión de características finales entre un ABS y un PMMA (pero no transparente). La fase de polímero acrílico de este confiere una resistencia intrínseca a los rayos UV (tal como PMMA), combinada con una buena tenacidad en términos de resistencia típica impacto ABS. Ofrece una durabilidad excepcional en ambientes exteriores sin pintura. Partes de vivienda (marcos de ventanas y techos), componentes aeroespaciales, partes de automóviles (parilla del radiador), juguetes, piezas estructurales al aire libre (perfiles, tubos), instalaciones eléctricas (gabinetes, cajas).
Polietileno
El polietileno es uno de los plásticos más ampliamente utilizados en la industria de los embalajes. Se caracteriza por su flexibilidad, resistencia química y capacidad de sellado. El polietileno de alta densidad (HDPE) se utiliza comúnmente para fabricar contenedores rígidos, tapones de envases y bolsas de compra, envases de leche, botellas de detergente y bolsas de refrigerios, mientras que el polietileno de baja densidad (LDPE) se emplea en bolsas de plástico, film transparente y envases flexibles. Estas propiedades hacen del polietileno una opción versátil para una amplia gama de productos. LDPE o polietileno de baja densidad también es el tipo de plástico más comúnmente utilizado en los embalajes complejos. Flexible y resistente a la humedad, comúnmente procesado a partir de películas de envío usadas, bolsas de compras y botellas exprimibles.
Polipropileno (PP)
El polipropileno es un plástico versátil que brilla en la industria del embalaje. Su notable resistencia térmica, rigidez y capacidad para soportar impactos lo convierten en un favorito entre los fabricantes. Este material se utiliza en la creación de envases para alimentos, productos químicos y farmacéuticos, asegurando la protección y frescura de lo que contiene. Además, su característica reciclable lo hace una opción sostenible, ideal para quienes buscan soluciones de embalaje que cuiden del planeta. Reutilizamos , policarton , bata y tapa boca en PP, botellas de suero en PP copolimero y tapas, pero nuestro material estrella con el uso de polipropileno es la rafia industrial, 100% reciclada y reciclable. Las ventajas de rafia de polipropileno frente a la rafia de polietileno suponen una mejora en el rendimiento del material y los costes de embalaje.
Polietileno tereftalato (PET)
El polietileno tereftalato, o PET, es ampliamente utilizado en la fabricación de botellas para bebidas y envases de alimentos. Es conocido por su transparencia, resistencia y capacidad de barrera a los gases y la humedad. El PET es un material altamente reciclable y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones en la industria de los envases. Altamente reciclable y ampliamente utilizado para botellas de bebidas transparentes, jarras de agua y bandejas de alimentos termoformadas.
Poliestireno (PS)
El poliestireno se utiliza en la industria de los envases debido a su ligereza y capacidad de aislamiento térmico. Se encuentra en forma de espuma (EPS) para fabricar bandejas de alimentos y embalajes protectoras. Sin embargo, el poliestireno expandido puede ser difícil de reciclar y puede generar residuos ambientales significativos.
Policloruro de vinilo (PVC)
El policloruro de vinilo, o PVC, es conocido por su durabilidad y resistencia a la abrasión. Se utiliza en la fabricación de botellas, tuberías y envases para productos químicos. Sin embargo, debido a su contenido de cloro, el PVC puede generar preocupaciones medioambientales, por lo que se recomienda utilizar alternativas más sostenibles cuando sea posible.
