Polímeros transparentes - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos

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Polímeros transparentes

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Comparaciòn de polímeros transparentes


Transparencia


En el campo de la óptica, la transparencia es la propiedad física que permite que la luz visible pase a través de un material, mientras que la translucidez permite que la luz visible se difunda a través de él. La propiedad opuesta es la opacidad, que evita por completo la transición. Los materiales transparentes son transparentes, mientras que los translúcidos no permiten ver a través de ellos con claridad. Cuando una radiación de luz se encuentra con un material, puede interactuar con él de diferentes formas, es decir, a través de varios fenómenos: los más comunes son absorción, reflexión, transmisión, refracción, difusión. Estas interacciones dependen de la naturaleza de la luz, es decir, de la longitud de onda, frecuencia, energía, etc., y de la naturaleza del material, principalmente de su microestructura. Al considerar un solo polímero termoplástico, la transparencia se ve afectada por el grado de cristalinidad. Se sabe que un cristal sólido se caracteriza por una estructura en la que las unidades constituyentes (átomos o moléculas) están ordenadas en el espacio según patrones repetitivos y, por lo tanto, se caracteriza por un orden de largo alcance. Sin embargo, ningún polímero es completamente cristalino: generalmente polímeros son materiales semicristalinos, es decir, caracterizados por la presencia de zonas cristalinas y zonas amorfas, por lo tanto microestructura bifásica heterogénea. Cuanto más regulares son las cadenas, más probable es que el grado de cristalinidad sea alto, porque las macromoléculas pueden alinearse ordenadamente en el espacio, provocando una mayor presencia de dominios cristalinos. Un polímero completamente amorfo, en cambio, se caracteriza por tener cadenas dispuestas de forma totalmente desordenada, por lo que tiene un orden de corto alcance. Los polímeros puramente amorfos son transparentes: se caracterizan por una microestructura homogénea monofásica que permite la transmisión de radiación de luz visible. En un polímero semicristalino, en cambio, caracterizado por una microestructura bifásica heterogénea, los fenómenos de reflexión, refracción y difusión en cada una de las superficies de las diferentes fases presentes dentro del material desvían los rayos en diferentes direcciones, provocando translucidez u opacidad. Por lo tanto, un polímero puramente amorfo es siempre transparente porque es homogéneo, mientras que un polímero semicristalino tenderá a ser opaco debido a la presencia simultánea de zonas amorfas y zonas cristalinas con diferentes índices de refracción, pero aún podría ser transparente si las dimensiones del fase dispersa eran menores que la longitud de la forma de onda de la luz incidente. Si se considera una mezcla polimérica, por otro lado, la transparencia está influenciada no solo por la naturaleza cristalina o amorfa de los diversos componentes de la mezcla por las razones que se acaban de ilustrar, sino también por la compatibilidad química de los componentes que forman la mezcla. Alta compatibilidad química significa mezclar a nivel molecular los diferentes polímeros, lo que conduce a una microestructura homogénea y por lo tanto monofásica de la mezcla en términos de composición química, por lo tanto con ausencia de separación de fases entre diferentes componentes. Si estos exhiben una microestructura amorfa, entonces la mezcla resultante exhibirá un alto grado de transparencia. Baja compatibilidad química significa la imposibilidad de mezclar a nivel molecular los diferentes polímeros, lo que conduce a una microestructura heterogénea y por tanto multifásica de la mezcla en cuanto a composición química, con presencia de separación de fases entre diferentes componentes. Las dimensiones de la fase dispersa y la diferencia entre los índices de refracción de los diferentes componentes influyen en la transparencia en este caso, en el caso de que los propios componentes tengan una microestructura puramente amorfa. Si, por el contrario, están presentes polímeros semicristalinos, además de los factores anteriores, en estos también deben tenerse en cuenta las dimensiones de la fase cristalina y la diferencia entre su índice de refracción y el de la matriz amorfa. Por tanto, un estudio detenido de la morfología, evitando separaciones de fase o al menos reduciendo el tamaño de la fase dispersa, y la reducción de la diferencia entre los índices de refracción de los distintos componentes, que por tanto deben elegirse con criterio, conduce a un aumento de transparencia. Sin embargo, se obtuvieron mezclas poliméricas transparentes aunque los ingredientes tenían índices de refracción muy diferentes, pero los componentes mismos eran tales que causaban una morfología posterior a la mezcla caracterizada por dimensiones de fase dispersa inferiores al rango de longitud de onda de la luz visible (parte del espectro electromagnético visible para el ojo humano, aproximadamente entre 400 y 700 nanómetros de longitud de onda). Dimensiones del orden de la longitud de onda de la radiación visible, provocan una apariencia translúcida del material, ya que se facilita el fenómeno de difusión.

Relación entre la estructura y las propiedades ópticas


Desde el punto de vista de su utilización, las propiedades ópticas más interesantes de los materiales plásticos son las relacionadas con su capacidad de transmitir la luz, tomar color y disponer de brillo, que proporcionan a los objetos fabricados una apariencia visual estética de alta calidad. Los fenómenos principales son la transmisión, reflexión y absorción de la luz. Se dice que una muestra es transparente si es posible la percepción de objetos a través suyo y se define como la fracción de luz que es transmitida con una desviación menor de 0,1°  respecto al rayo incidente normal a la superficie.

La transparencia de un material depende de la suavidad de la superficie y de la estructura fundamental. La transparencia de los plásticos es una característica que viene dada por el modo en que se estructuran a nivel molecular. Se define en términos de dos medidas: transmitancia y neblina (haze). Un material con buena transparencia tendrá una alta transmitancia y poca turbidez. La transmitancia es la relación entre la luz transmitida y la luz incidente. La reflectancia, la relación entre la luz reflejada y la luz incidente, es la medida complementaria. Para un material ideal, la suma de transmitancia y reflectancia sería la unidad. Para materiales reales, la diferencia entre la unidad y la suma de transmitancia y reflectancia representa la luz absorbida. Haze es la proporción de luz incidente que pasa a través de la muestra que se desvía dentro de un ángulo dado por dispersión hacia adelante.

Los plásticos se dividen en cristalinos y amorfos , cristalinos no significa transparentes, de hecho lo unico polimero cristallino al 100 % y trasparente es el PMP. Algunos de los polímeros son transparentes el poliestireno y polimetacrilato de metilo destacan por su claridad óptica incluso superior a la de muchos vidrios inorgánicos. El principal factor que media la transparencia de un polimeros es su estructura amorfo/cristallina (semicristalina). La luz se dispersa en cada límite entre las fases cristalina y amorfa, por lo que la transparencia depende directamente del tamaño y la concentración de las esferulitas cristalinas en el polipropileno. Los copolímeros aleatorios son más transparentes que los copolímeros de bloques y homopolímeros. La transparencia en los polímeros semicristalinos está directamente relacionada con la cristalinidad. Las esferulitas son mucho más grandes que la longitud de onda de la luz visible (0,4–0,7 µm), y el índice de refracción de las regiones cristalinas es mayor que el de las regiones amorfas. A medida que los rayos de luz pasan de las regiones amorfas a las cristalinas, se encuentran con grandes esferulitas, lo que produce una dispersión de la luz; como resultado, la transparencia es menor y se produce turbidez. Debido a su estructura no cristalina, los materiales amorfos tienen niveles más bajos de turbidez que los materiales semicristalinos, y una disminución de la cristalinidad en un polímero semicristalino mejora la claridad. Las reducciones excesivas en la cristalinidad pueden resultar en reducciones inaceptables en la resistencia, la rigidez y la resistencia al ablandamiento, por lo que se debe alcanzar un compromiso que sea apropiado para la aplicación.

Otros polímeros son translúcidos y blanquecinos como los polietilenos aunque en filmes son transparentes y algunos como las resinas fenólicas y las poliamidas, tienen color amarillento y son translúcidos u opacos. Las propiedades ópticas están relacionadas con la estructura química y la morfología del material.  El índice de refracción, n, está directamente relacionado con la polarizabilidad electrónica que depende del momento di polar inducido por la radiación.

Los polímeros que poseen similar estructura química (cadenas de enlaces C-C) tienen índices de refracción similares mas o menos al 1,5 y para todos los polímeros orgánicos 1,33 < n < 1,73.

Polimorfismo

El polipropileno puede existir en diferentes formas morfológicas, dependiendo de la táctica de la resina y las condiciones de cristalización, como la presión, la temperatura y la velocidad de enfriamiento. Pueden coexistir diferentes formas, y una forma polimórfica puede cambiar a otra a medida que cambian las condiciones.

Polipropileno amorfo

En el polipropileno atáctico, con su estructura molecular aleatoria (random), las moléculas no pueden cristalizar en una forma ordenada, y se forma un polímero con baja cristalinidad. Los polímeros de baja cristalinidad consisten en regiones cristalinas ordenadas rodeadas de material amorfo desordenado, similar a un espagueti con cadenas de polímero enredadas. El polipropileno amorfo no tiene un punto de fusión definido.

Plásticos con transparencia inducida

La transparencia de los polimeros puede mejorarse considerablemente mediante el uso de aditivos como los nucelenates o clarificador optico. Los agentes nucleantes como el dibenciliden sorbitoles reducen el tamaño de la esferulita por debajo de un nivel que dispersa la luz visible, lo que resulta en una reducción dramática de la neblina. También se reduce la distribución de tamaños de esferulita. Una mayor concentración de agente nucleante puede dar como resultado una mayor claridad. La claridad se puede optimizar utilizando una resina con baja cristalinidad con un agente de nucleación agregado y enfriando rápidamente el polímero fundido para acelerar la velocidad de cristalización. La transparencia de los artículos de polimero se puede mejorar mediante el uso de moldes o matrices que imparten un alto brillo de la superficie y mediante el uso de condiciones de proceso que reducen el tamaño de las esferulitas. El enfriamiento rápido, junto con las bajas temperaturas de fusión y del molde, ayudará a hacer esto. Sin embargo, las bajas temperaturas del molde tenderán a reducir el brillo de la superficie. Aunque muchos plásticos cristalinos son más o menos transparentes en lámina delgada, puede aprovecharse la lentitud de formación de las cristalitas en muchos polímeros para conseguir una elevada transparencia mediante un rápido enfriamiento. El ejemplo más conocido es el del PET, con el que se producen láminas de alta calidad óptica con este procedimiento y para el que, precisamente, la introducción en el campo de los moldeados se produjo con el objeto de fabricar botellas para bebidas gaseosas.  Otro aspecto de la transparencia de los plásticos es su duración. En general, los polímeros tienden a amarillear por la acción de la radiación ultravioleta, por lo que en la mayoría de los casos es necesario adicionar absorbentes de UV para evitar una degradación fácilmente visible.

Otros productos que tienen propiedades similares a las de los transparentes

Se pueden incluir ABS, HIPS transparentes, MBS, etc. Dado que estos productos similares tienen las propiedades y cualidades similares a las del ABS transparente, los nombres utilizados pueden ser los mismos, pero los métodos y composiciones de fabricación difieren un poco. Aunque el HIPS transparente y el MBS transparente no tienen diferencias en sus composiciones, la diferencia en sus nombres es causada por una diferencia en el proceso de fabricación. El MBS transparente se prepara copolimerizando estireno y metacrilato de metilo con caucho de poli (estireno-butadieno) emulsionado para preparar el copolímero de injerto, que luego se combina con copolímero de metacrilato de metilo-estireno preparado mediante polimerización en masa. Contrariamente a esto, la resina transparente HIPS se prepara introduciendo monómeros (estireno, metacrilato de metilo) y el disolvente en caucho de poli (estireno-butadieno) sólido en polimerización en masa. La reacción de injerto del caucho se eleva continuamente, y después de la polimerización, el disolvente y el monómero residual se eliminan de la mezcla de reacción para obtener la resina deseada. En este caso, cuando la polimerización se practica solo por la polimerización en masa, la viscosidad dentro del reactor aumenta de tal manera que no se puede aumentar el contenido de caucho y, por lo tanto, no se puede producir el producto que tiene una alta resistencia al impacto. Para superar tal desventaja, el método también se puede practicar en la forma de la reacción de suspensión en masa en la que se practica la polimerización en masa en la etapa inicial de la reacción y luego en la etapa restante la reacción se convierte en la reacción de suspensión durante el proceso de injerto Después de la transición de fase. El ABS transparente usa caucho de polibutadieno, mientras que el HIPS transparente o el MBS transparente usan copolímero de poli (estireno-butadieno). Aunque tal diferencia en el caucho utilizado no tiene una gran influencia en las propiedades, crea una diferencia en el índice de refracción, que a su vez crea una diferencia en la composición de la cubierta. El índice de refracción del caucho de poli (estireno-butadieno) es mayor que el del caucho de polibutadieno. Por lo tanto, el HIPS transparente o MBS transparente usa mucho más estireno, con un alto índice de refracción en comparación con el ABS transparente. Además, una diferencia en los valores de Tg de los cauchos crea una diferencia en la resistencia al impacto a baja temperatura. Para el ABS transparente que usa caucho de polibutadieno, la resistencia al impacto a baja temperatura (medida a -30°C) es excelente, aproximadamente de 3 a 5 kg⋅cm/cm. La resina transparente utilizada comercialmente incluye poli(metilometacrilato) PMMA resina, resina de poliestireno, resina SAN, resina de policarbonato PC, SMMA, PA63, PETG, PMP, PEN etc. Dado que estas resinas tienen méritos y deméritos, su uso es limitado. Aunque el poliestireno y la SAN tienen una resistencia al impacto muy baja, a menudo se usan como la resina transparente de bajo costo que no exige cierta resistencia al impacto, como juguetes, papelería, etc., debido a su bajo precio. La resina de poli (metacrilato de metilo) tiene una resistencia al impacto muy baja, al igual que la resina de poliestireno o SAN, pero puede usarse como material óptico para lentes, vidrio, CD, etc., debido a sus excelentes propiedades ópticas. Aunque el policarbonato tiene una excelente transparencia y excelentes propiedades ópticas, y puede usarse para cualquier propósito en vista de estas propiedades, su uso práctico es limitado debido a su alto costo y pobre procesabilidad.
El ABS transparente tiene las propiedades en la medida intermedia entre dichas resinas en mecánica, óptica y procesabilidad; por lo tanto, se ha utilizado para propósitos sustancialmente diversos. Específicamente, se ha utilizado para diversos campos, incluyendo carcasas para electrodomésticos, como lavadoras y limpiadores; Suministros de OA como copiadoras, facsímiles, etc. papelería como bolígrafos; juguetes y aparatos médicos; y similares Además, el uso de ABS transparente se ha expandido al mercado de resina transparente existente. El mercado de juguetes, que ha usado SAN o resina de poliestireno de bajo costo, se ha convertido en ABS transparente u otros materiales ya que los usos de SAN y poliestireno están limitados debido a la regulación bajo la ley de protección del consumidor, como la ley de responsabilidad del producto. La conversión de los materiales al ABS transparente se puede mostrar de manera similar en el campo de los materiales de cloruro de polivinilo (PVC). Como el uso de resina de PVC transparente, que se ha empleado para portadores de semiconductores, etc., se ha limitado debido a la regulación ambiental, se ha investigado la conversión de esta resina de PVC a otros materiales. El ABS transparente, que tiene una excelente procesabilidad y mantiene la resistencia al impacto requerida, se ha considerado como la alternativa adecuada. De acuerdo con el desarrollo del uso bajo diversas regulaciones y leyes de protección al consumidor y un mayor desarrollo de varios grados de los productos por parte de los fabricantes de ABS transparente, se anticipa que el mercado de ABS transparente se ampliará continuamente durante los próximos años.

Colores

Si se añaden pigmentos a la composición, se pierde la claridad, el material se vuelve translúcido en vez de transparente, pudiendo reducirse la transmisión luminosa hasta un punto de total opacidad. Los colores transparentes se consiguen añadiendo colorantes que absorben determinadas longitudes de onda y transmiten otras; los colores translúcidos, añadiendo pigmentos o pigmentos y colorantes a la vez. Los colores formulados debidamente son permanentes, pero la permanencia, al igual que ocurre con otros materiales, depende de la composición de los colorantes y pigmentos así como de su compatibilidad con el plástico.

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deformazione,carico,cariche,caricamento,carica,carboxym,thyl,carboxymethyl,carbossimetilcellulosa,capillare,capacit,capacità,capacity,caoutchouc,cannello,canali,canale,canal,campione,camicia,camera,calore,calendering,calender,caldo,caldi,caldana,calda,gesso,calcio,calcestruzzo,calandre,calandratura,calandrage,calandra,but,e,butyrate,butyral,butirrale,bushing,bush,buse,burned,burn,bulle,buccia,bubbler,bubble,brûl,brunitura,bruciatura,bruciato,bristle,brinatura,brillantezza,brillance,breathing,breaker,bozza,bowl,boudineuse,bottom,bottle,bossage,boss,bomb,bombato,bolster,bolla,body,boccola,bocchettone,bocca,bob,blueing,bloom,blocs,blocking,blockcopolymerization,blockcopolymer,block,blocco,bloc,bleuissement,blend,bleibende,blau,blanket,blanc,black,biniezione,bicolore,between,beschichtetes,benzyl,benzine,benzilcellulosa,profili,beim,bearbeiteter,bavure;toile,bava,bastone,bastarde,basso,barrel,barre,barra,bar,band,baguette,bague,baffle,back,bacchetta,a,rohydraulique,avvallamento,avec,automatisches,automatischer,automatique,automatico,automatica,automatic,au,attrito,attrezzati,attraverso,attenuazione,atmosferici,atattico,ataktisch,atactique,atactic,assorbimento,assistito,assistita,ascendente,asbestos,aria,ardoise,ardesia,appui,apprêt,appretto,apparente,apertura,aperta,antistatico,antiritiro,antioxydant,antioxidant,antiossidante,anticarbonatazione,antiadesivo,antistatique,antistatic,antiadh,rent,anistropy,anistropie,anistropia,anisotropico,anisotropic,anima,angolo,angle,anello,and,anchor,anche,analysis,analyse,an,ampoules,amortisseur,amortissement,amorphous,amorphe,amorph;gestaltlos;nicht,amorfo,ammortizzatore,ammortizzamento,ammonio,amminoplasto,aminoplastic,aminoplaste,amianto,amiante,al,sage,alv,ole,alveolo,altri,alto,alpha cellulose,alpha,allungante,alluminoso,alloy,allongement,allo,alla,all'idrolisi,all'abrasione,alimentazione,alimentation,alimentare,alginato,alginate,alfa,alesaggio,alcool,alcohol,al,air hydraulic,air,ai,agli,agg,agente,agent,affaissement,aeree,adjuvant,adh,sivit,adh,sif,adh,rence,adhesiveness,adhesive;glue,adhesive,adesivo,adesività,adesiva,adesione,aderenza,additivo,additivi,additive,addensare,addensante,ad,ac,to butyrate,ac,tate,ac,tal,acrylonitrile butadiene stirene,acqueo,acquaragia,aceto butirrato,acetato,acetate,acetale,acetal,acc,l,rateur,accumulatore,accumulator,accumulateur,accostamento,accelerator,accelerante,absorption,abrasione,abrasion,abrasimetro,copoliestere,copes,compatibilizzanti,gomme,copoliammide,vinylbutyral,vinylalkohol,vinylacetat,vinylacetal,vichy,ventilato,vdo,v/p,uretano,uv,usp,tpa,astm,iec,ul,sae,fda,eec,turapori,trementina,traspirante,transfer,tixotropia,termoigrometro,termocappotto,tempera,tampone,tpc,tg,teee,t4,supporto,sughero,substrato,stucco,streuung,streichmesser,streckmittel,stratificazione,staggiatura,stab,squamatura,spruzzo,spolveratura,spessimetro,sperrholz,spazzolatura,spannungs,solvente,sollevamento,solidi,solfato,smalto,siliconi,silicone,silice,silicati,sigillante,scagliola,sbiancamento,sanguinamento,sali,sale,sabbie,sabbiatura,sabbia,rückdrückstift,rullo,ruggine,rubb out,rivestimento,ritenzione,ripristino,rinzaffo,rigature,richtvorrichtung,rialcalinizzante,retinamento,resine,residuo,resa,repellenza,reoplastica,reologia,reissfestigkeit,reazione,rasatura,rasante,rahmen,querrichtung,querhaupt,puntinatura,promotori,prodotto,primer,pozzolana,potere,pot life,portland,porosità,pore,polimerizzazione,polimerico,platten,plastificanti,plasticità,pittura,pistola,piombo,pigmenti,pigmentato,pietrischi,piana,phenol,ktw,statico,batterico,funghicida,hard,soft,segment,martindale,isolante,intumescenza,intonaco,intonaci,iniettabile,inibitore,ingiallimento,inerti,inerte,impolmonimento,impermeabilizzante,immersione,igroscopicità,ignifugo,idrosabbiatura,idrorepellenza,idropulitura,idropittura,idrofugazione,idrocarburi,iso,härtung,härte,gesso,formazione,folien,floating,finitura,filzscheibe,filmazione,film,fibrorinforzato,fessure,fessurazioni,evaporazione,essiccante,espansivo,epossidica,entlüften,entformungsmittel,emulsionstyp,emulsionsbildung,emulgierarbeit,elastomerica,elastomeri,termoplastici,tpo,tpv,sebs,sbs,tpu,tpee,tpe a,pvc,tpc et,tpe o,tpe s,tps,tpe v,tpe,elastomere,dispersore,dimere,diluenti,costretti,corporatura,copolymerisation,copolymerisat,copolykondensation,copertura,controspinta,consolidante,conglomerato,composti,colpi,colatura,coesione,coefficiente,cocciopesto,coating,cloro,caucciù,chroma,chloropren,chassis,cere,celluloseacetobutyrat,celluloseacetat,cavillature,caucciù,catrame,catalisi,carteggiatura,carbossimethylcellulose,carbonatazione,carbon,capocchie,capillari,buchse,bruch,bremszylinder,borste,bohrung,blockpolymerisat,blockmischpolymerisation,blocken,blase,benzylcellulose,azione,autolivellante,assorbitori,asfalto,asbest,argilla,appretur,applicabilità,appiccicosità,antyoxidans,antivegetativa,antistatikum,antischiuma,antiruggine,antimuffa,antiacido/a,anschnitt,anlaufen,angusszieher,angussverteiler,angussbuchse,anguss,ancoraggio,ammide,aminoplast,alginat,alchidica,airless,airmix,aggregato,agenti,affresco,aerosol,aerografo,acrilico,acetone,2k,estrusione,pom,pe,pipe,oxo,lama,l'allungamento,l'impatto,charpy,izod,bio,alle,ttir,din,dsc,vischiosa,superficie,ali,resistenza,potenziale,abs,acrilonitrilo,butadieno,estireno,cm,cauchos,polietileno,clorado,acm,elastómero,ster,acrílico,cloroetilvini,ter,cmg,carboxi,metilcelulosa,acs,polietilenoclorado,cn,nitrocelulosa,aes,acrílonítnlo,etilpropileno,co,epiclorhidrina,polímeros,amida,imida,cp,propionato,celulosa,amma,metilo,cpe,anm,copolímero,cpvc,policloruro,vinilo,arp,plástico,reforzado,cr,cloropreno,asa,cs,caseína,poliuretano,poli,ster,csm,dorosulfonado,biir,isobutileno,isopropeno,bromado,csr,bk,baquelita,ctfe,políclorotrifluoro,etileno,br,eco,epjclorhidrina,brp,boro,eea,acrilato,etilo,ca,ep,propileno,cab,acetobutirato,epoxi,cap,acetopropionato,epd,terpolímero,dieno,car,carbono,epdm,cel,celuloide,epe,ester,epoxídico,cf,formaldehído,epfv,vidrio,cfm,cloruro,trifluoretileno,epm,cfrp,epr,chr,eps,poliestireno,expandible,acrónimos,ept,terpolimero,polisulfuro,mdpe,media,densidad,etfe,tetrafluoroetileno,mf,melamina,eu,caucho,poli,teres,mfrp,metálica,eva,mpf,metamina,fenol,eval,vinílico,mwrp,whiskers,nbr,fep,hexafluoropropileno,ncr,fpm,fluoruro,vinilideno,y,hexafluoruro,nir,isopreno,fsi,silicona,grupos,fluorados,nr,elastómero,isopreno,gpps,cristal,opp,polipropileno,orientado,tg,opvc,osa,modificado,olefina,grp,pa,poliamida,pa11,polímero,ácido,amino,11,undecanóico,hdpe,alta,pa12,dodecanolactama,hips,impacto,εcaprolactama,iir,pa6/12,6,im,poliisobutileno,pa610,hexametilendiamina,sebácico,ir,sint,tico,pa612,dodecanóico,lcp,liquido,trimetil,tereftálico,lope,baja,adípico,lldpe,lineal,pa66/610,ácidos,mbs,paa,ácido,acrílico,pai,petg,politereftalato,pan,poliacrilonitrilo,pf,papi,polifenil,isocianato,polimetileno,pfep,polifluoroetilenpropileno,parfv,reforzada,pi,poliimida,pb,polibuteno,pib,polibutadieno,pir,isocianurato,pban,pmi,polimetacrilamida,pbi,polibecimidazol,pmma,metacrilato,metilo,pbr,piridina,pmp,metil,4,penteno,1,butileno,óxido,propileno,polioximetileno,poliformaldehído,poliacetal,pctfe,policlorotrifluoroetileno,pdap,ftalato,dialilo,ppc,ppo,óxido,fenileno,pead,ppox,polipropileno,pebd,pprfv,pec,polísulfuro,peek,polieteretercetona,ppso,polifenisulfona,pei,polieterimida,ppsu,fenil,n,sulfon,peo,etileno,prfv,peox,etileno,ps,pep,psgp,pes,ter,pshi,pet,psbr,pse,sl,siliconas,psi,si,psu,polisulfona,sir,pife,politetrafluoroetileno,sma,anhídrido,maleico,pu,sms,pur,sp,saturado,pvac,poliacetato,tfe,politrifluoromocloroefileno,pval,alcohol,vinílico,termoplástico,pvb,butirato,vinilo,tpx,metilpenteno,pvcc,dorado,uf,urea,pvdc,vinilideno,uhmwpe,ultra,pvdf,fluoruro,up,insaturado,plástico,uretano,pvf,vce,pvfm,vinil,formaldehído,vcema,pvk,polivinilcarbazo,vceva,pvp,polivinil,pirrolidona,vcma,rf,resorcina,vcmma,san,vcoa,octilo,sb,vcvac,sbr,vcvdc,vpe,reticulado,scr,fenílicos,vinílicos,sfrp,sint,tica,vsi,r18,abr,acrilicobutadieno, ácidos grasos, índice de refracción, índice tixotrópico, ,ster de celulosa, ópticas, óxido de zinc, 1.2 polibutadieno sindiotattico, sanitary ,standards, 5g, aba, ablación, abrasión del tpu, abrasion, abreviaturas plasticos, abrillantador ópticos, abrillantador de elastomeros, abs sma, abs tpu, abs, absorción de agua en 24 horas (24 h), absorción de agua por saturación, absorción de humedad, absorción de sonido, abs pbt, abs pest, abs pet, abs pvc, acabado del molde, aceite de cardanol, aceite de linaza epoxidado, aceite de ricino, aceite de soja, aceite vegetales, aceite, aceites, aceleradores para cauchos, aceleradores, acetal, aclararante, acm, acms, acondicionadores de aire, acoplamientos de inserción flexible, acoplante, acrónimos, acrilatos, acrilonitrilo butadieno estireno, acrilonitrilo, acs, adhesión a subestarto, adhesión de elastómeros, adhesión mecanica, adhesión, adhesion a los metales, adhesion al corte, adhesion corte, adhesivo, aditivos de curado de peróxido, aditivos, admin adyuvantes, aem, aes, agente antireversión, agente compostable, agente de acoplo, agente espumante, agente pro degradante, agentes antibloqueo, agentes antiempa¤antes, agentes de homogeneización, agentes de pegajosidad, agentes desgasificadores, agentes homogeneizantes, agentes humectantes, agentes matizante, agentes nucleantes, agrietamiento por tensión, agrietamiento, agua, alabeo, alambre, aleación, aletas, alfa olefinas lineales, alloy, almidón, almohadilla, almohadillas, alto grip, amarillamiento, amida en bloque, amida, amorfos, anelasticidad, anhídrido maleico estireno, anillo y bola, anillos rascadores, anisotropía, annealing, anti huella, anti olor, anti scratch, anti squeak, anti uv, antiadherentes, antiaglomerantes, anti bacterial, antibloqueantes, antidegradantes, antideslizante, anti estático permanente, antiestatico, antioxidantes, anti ozonante, anti slip, anti stick, antivaho, antivibración, apantallamiento electromagn,tico, apet, aplicaciónes biopolímeros, aplicaciones industriales, aplicaciones, ara¤azos, aretes de ganado, aretes de ganados, arizona uv, arquitecturas de bloques, arquitecturas de polímeros, as 9100, asa transparente, asa, asa pvc, asesoramiento, asiento de seguridad, asiento retr ctil, asientos de estadio, aspect ratio, aspecto tpe, astm d2000, astm d790 , iso 178, astm, aumentar fluidez sbs, aumentar fluidez sebs, aumentar fluidez seeps, autoignición, automotriz, autooxidación, ayudas de proceso, ball pressure test, bam, banda de tigres, bandas pu para el transporte, baquelita, barrera y permeación, batería, bellows, bentonita, betún modificado, bgvv, bi inyección, biir, bio pa, bio pc, bio pe, bio pet, bio plastificantes, bio pp, bio pta, bio ptt, bio pvc, biodegradabilidad, biomasa, biopolímeros, biosolventes, birrefringencia, blends mezclas, blindaje emi, blog blog, blooming, bloque, bloques, blow molding, bmc, bmi, bolas, bolsa de aire, bolsas de pl stico, bolso, bolsos, bombas de engranajes, boquillas de aire, bota de esquí, botas de granjero, botas de lluvia transparentes, botas de seguridad, botas no pvc, botas, br, bracket, br polibutadieno, bs6920, burbujas, burletes, c,sped artificial, cómo definirías el concepto de polimero, ca, cable segmento t4 150, cable, cables en espiral, cafe, caking, calidad, calorímetro de cono, calzado deportivo, canal de cables, caolín, caprolactama, captcha caravanas, carbon black, carbonato de propileno, carbonatos de calcio, carboxilación, carcasa del filtro, carcasa para palanca de cambios, carga y renfuerzos, cargas, cargas minerales, cart cas number, caseinato, catalizador, caucho de estireno, caucho sintetico, caucho, cauchos de halobutilo, cbt, cenizas, cepillo de dientes, cera de polietileno, cera montanica, ceras, chaleco antibalas, charpy vs izod, charpy, chiller, chopped strands, ciir, cilindros hidr ulicos, cinturón de seguridad, cizallamiento, clasificación de los biopolímeros, clasificación de los elastómeros, clasificación de los electrodom,sticos, clasificación de los polímeros, clasificación de polimeros, clasificacion del butadieno estireno, climatización, cm, co2 equivalente, coc, codigos de reciclaje, coeficiente de expansión lineal, coeficientes de fricción, co extrusión, cof, colada fría, colectores de aspiración, colectores solares, coloración, combustión, compatibilizar, componentes de coches el,ctricos, componentes el,ctricos, componentes sillas, comportamiento a la flama, composites, compostable versus reciclable, compound, compression set, compuestos alta densidad, concentracion y orientacion, condiciones de inyección del pa6, condiciones de inyección del pbt, conductividad t,rmica, congo test, consejos de formulacion, consejos de procesos, constante diel,ctrica, contactos, contrafuerte, conversión entre unidad de misura, conversione impacto, conversione modulus, conversione temperatura, cookies, copes, copolímero de bloque estir,nico, copolímero de bloques, copolímeros acrílicos, copolímeros de acrilo, copolímeros de bloque de estireno, copolímeros de bloque de estireno butadieno, copolímeros de bloque olefínicos, copolímeros de estireno, copolímeros de etileno, copolímeros de etileno alfa olefina, copolímeros de polietileno, copolímeros del estireno, copolímeros, copoli,steres arom ticos alif ticos, copoliamidas semi arom ticas, copolimerización de etileno, copolimero de etileno y acetato de vinilo, copoliŠster transparent, copoliŠster, corcho sintetico, core back, corona vs. plasma, corona, cortafuegos, cortar en cubitos, corte termico, covid 19, cowl grille, cp, cpe, cpk, cr, crazing, cristalinidad, cristalinos o amorfos, cristalización, cross linked density, csm, cti, ctle, cu les son las poliamidas, cu les son los diferentes tipos de tpe, cuarteadura, cubierta de motor, cubiertas de balancines, cumarona, cvj bota, cvj botas, damping, dap, dardo, de mattia flex, decoracion en molde imd, dedos desplumadores, defectos de moldeo, defectos en los polímeros, definiciones que se aplican específicamente a los pl sticos, deformación, degradación mec nica, degradación química, degradación, degradacion termica del poliestireno, degradante para polimeros, delaminación de capas, densidad aparente, densidad compactada, densidad del fundido, densidad reticulacion, densidad, densificador, desactivadores de metales, desarrollo de nuevo polímeros, descarga electrost tica, desgarre, desgarro, desgaste, deslizamiento, desplumadores, deta, devanado de filamentos, devulcanización, dióxido de cloro, dióxido de titanio, die drool, die swell, die swelling, diferencia entre eva y sbs espumado, diferencia entre hdpe y el ldpe, diferencia entre ldpe y el hdpe, diferencia entre pa6 y pa66, diferencia entre sbs y eva espumado, diferencia entre sbs y sbr, diferencia entre sbs y sebs, diferencia entre tpe y epdm, diferencia entre tpv y tpe, diferencia entre tpv y tpo, diferencias entre pa y pi, diferencias entre pa6 y pa6, diferencias entre tpe y pvc, diferencias entre tpe y silicona, diferencias entre tpe y tpu, difrencia entre pvc vs sebs, difrencia entre sbr y sbc, difrencia entre sebs vs. seeps, din, dis, dmso, dmta, dryer, dsc, ductos, dureza, dvgw, e&e, ebs, efecto disco, efecto gough joule, efecto invernadero, efecto jetting, efecto madreperla, elastómero lineal, elastómero radiales, elastómero ramificado, elastómeros estrella, elastómeros biodegradables, elastómeros de aramida, elastómeros de pp etileno, elastómeros termopl…sticos, elastómeros y aceites, elastómeros y gases, elasticidad, elastomero, elastomero lineal, elastomeros, elastomeros de aramida, Elenco.txt elf, emblanquecimiento, emisiones (voc), empaques para puertas de equipos de refrigeración, empaques, encapsulación, encogimiento, encogimientos, endurecedores, enfriamiento vs pared, engranajes, enlace químico, enlaces químicos, ensayo piel de tiburón, ensayo tensión superficial, ensayos de resistencia a líquidos, ensayos mec nicos, entrecruzados, entresuela, envases, envejecimiento acelerado uv, envejecimiento por calor, envejecimiento, ep(d)m, epdm sulfonado, epdm, epp, epr, eps, erosión ao, escotilla de puerta, espejos exteriores, espuma de poliuretano, espumado, espumas, estabilidad dimensional, estabilizadores, estereoisomería, estereolitogr fico, esterilización, estir,nico de alto calor, estirenicos transparentes, estirenicos, estireno acrilonitrilo, estireno butileno estireno, estireno etileno butileno estireno, estireno butileno estireno, estireno etileno butileno estireno, estructura elastómero, estructura polímeros, etfe, etileno vinil acetato, etilvinilacetato, etpv, e tpv, eva foamed, eva, evaluación de la degradación, evaluación sensorial, evoh, extensores de cadena, exterior vehículo, extrusión reactiva, extrusion pvc, extrusion, factores estructurales, falla por fatiga, falta de resistencia, fanales, faro delantero, faro trasero, fase gaseosa, fda, fem, fender, fibra de raquis, fibra larga lftr, fibras de carbono, fibras de vidrio cortas, fibras de vidrio largas, fibras de vidrio, fibras vegetales, files film casting, fkm, flash point, flexómetro, floración, florida uv, fluidez, flujo de los polímeros, fluoración, fluoropolímeros, fmvss 302, fmvss302, foaming agent, fogging test, fogging, folifosfacenos, formulario de contacto, forum, foto oxidación, fotocat lisis bactericida, fotodegradación, fractura de los polímeros, fricción, front end2, ftir, fuelles neum ticos, fuerza de desgarro, fuerza intermolecular, fuerzas intermoleculares, fundición de polímero, fusión, fusion, galvanoplastia, gels, geopolim,ros, glass encapsulation, glosario del pl stico, gloss, gmt, goma de silicona líquida, goma eva, gpc, grado de polimerización (dp), grafeno, grafting, granulación, granuladora de anillo de agua, granuladoras espagueti, granuladoras, granuladores subacu ticos, grieta y fisura, grip, grupo m, grupo o, grupo q, grupo r, grupo u, grupo z, guía de inyección de polipropileno, guantes, guardabarros, gutapercha, gwt, hai, halogenación, hardness, haze, hdl, hdpe, hdt, herramientas manuales, hidrólisis, hidróxidos met licos, hidrogeles, hidrogenación, higroscópico, hilo incandescente, hilo para impresion 3d, hinchazón, hips, hist,resis, historia de los elastómeros, historia de los polimeros, hnbr, home, hopkinson bar, hormas, hot runner, hpa, hule, hules, humedad en la poliamida, humedades, hwi, icp ms, iir, images imd, imemail imiv, imlogin, impacto de gardner, impacto, impresion 3d, improve abrasion tpu, improve hot air and oil swelling resistance in tpv, improve melt flow index, imsearch, imsitemap, incoterms, index, indice de amarillamiento, inhibidores de prevulcanización, inserto met lico, in shell lining process, interior vehículo, inyección multicomponente, inyeccion asistida con gas, inyeccion de proyectiles, inyeccion, ionómeros, ir, iso 1629, iso 9001, iso, iso75, isomería en polímeros, isotropía, izod iso 180 astm d256, izod, jungle test, juntas magn,ticas, kalahari uv, kink, ktw, l tex natural, línea de plata, línea de soldadura, líneas de combustible, líneas de tigre, laboratorio, latex, lavadora carga superior, lavadora, lavadoras, lcp, ldpe, lfi, libreria, lignina, linea de soldadura, litografía, litopón, lldpe, loderas, loi, los compuestos de fibra larga, los elastómeros, los pl sticos para vehículos el,ctricos, los pl sticos, los polimeros difusores, los polimeros, los primeros polimeros, lubricantes, luminiscencia, luz de cortesía, lvavajillas, m,todos para evaluar la degradación, m,xico, mabs, macromol,culas lineales y ramificadas, maleta, mamparas, manguera hidraulica, manguera, mangueras para rodillos, mangueras, maquiladora de bolsos, maquiladora de calzado, marcado laser, marcas de flujo, marcas de quemaduras, marcas de rechupe, masterbatch, master batch, material frío, materiales para suelas, materiales plasticós en el automotriz, materiales plasticos, materias primas de base bio, mb de silicona, mbs, mdpe, mecanismo char, mecanismo de fase gaseosa, mecanismo de goteo, mecanismo de intumescencia, mecanizado de pl stico, medición humedad, medidas de biodegradación, mejoras de formulacion, melt fracture, menu metacrilato butadiene estireno, metalización de pl sticos, metaloceno, metamerismo, meteorización acelerada, meteorización, mex, mexpol, mezclas acrílicas, mezclas con cpe, mezclas, mfi, mfr, mica, microesferas de vidrio, microesferas huecas, micropercusión, migración, mms, modificador de impacto, modificador de reologia, modulo a flexion, modulo de traccion, molde, moldeo de insertos met licos, moldeo por compresión de goma, moldeo por inyección de espuma, moldeo por inyección de pared delgada, moldeo por soplado, moldeo por succión, moldeo por transferencia, moldeo rotacional, moldeo científico, molienda criog,nica, molinos, mooney, morfología de tpe, mpr, muelles neum ticos, mvr, número abbe, naftenicos, nanocarga laminados, nanocelulosa, nanocompuestos, nanofillers laminados carbono, nanotecnología, nanotubos, natura de los biopolímeros, nbr, necking, negro de humo, neum tico, neutralización de olores, nigrosina, nmr, no polares, noise, nomenclatura de polimeros, nonwovens, norme, nsf 51, nsf 61, oem, off spec, oil swelling, oit, olor de los polímeros, orientación, origen de los polímeros, otr, otras, overmolding, oxidación termica, oxo degradable, ozono, p.v., pa 4.i, pa 4t, pa 5t, pa 6 aniónica, pa 6 ramificado, pa 6, pa 6.i, pa 6.t 6.6, pa 6t, pa 9t, pa m5t, pa mxd6, pa, pa1010, pa1012, pa10t, pa11, pa11 10t, pa12 macm, pa12, pa1212, pa12t, pa3, pa4.10, pa4, pa412, pa46, pa48, pa49, pa5, pa56, pa6, pa610, pa612, pa63, pa66, pa68, pa69, pa abs, paas, pa asa, packaging, pae, paes, pai, pam, pan, pantone, pa pp, papxd10, par, para, parachoques, parison sag, parrillas, partitioning agent, pa san, pb 1, pbat, pbe, pbe polimero base etileno, pbi, pbit, pbn, pbs, pbt asa, pbt, pc abs, pc asa, pc, pcd, pcl, pcm, pc pbt, pc pp, pc san, pcss pct, pc tpu, pdms, pea, peba, pe ba, pedal box, peek, peeling, pegamentos, pegar el pl stico, pei, 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