Las máquinas de inyección se pueden dividir en monocilíndricas, bicilíndricas y cuatricilíndricas según el número de cilindros hidráulicos que las accionan. Cuando se utiliza un impulsor hidráulico de un solo cilindro en un molde grande, será difícil controlar la precisión de la sujeción del molde. Las máquinas de inyección de presión directa de un solo cilindro han sido reemplazadas gradualmente por máquinas de inyección de presión directa de varios cilindros. Las máquinas de inyección de doble cilindro utilizan dos cilindros hidráulicos que proporcionan una acción de inyección paralela. La velocidad de inyección del cilindro doble será más lenta que la del cilindro simple bajo la misma presión, pero la presión de inyección aumentará. Las máquinas de sujeción de presión directa de cuatro cilindros están diseñadas para proporcionar una corrección automática del equilibrio durante la sujeción. En el pasado, un problema común con la sujeción de presión directa de cuatro cilindros era la fuerza desequilibrada aplicada al molde. Esto a menudo provocaba daños en el molde y el producto no cumplía con los requisitos de precisión. Pero las máquinas de sujeción de presión directa se han mejorado mucho. Aunque son más caras que las máquinas de moldeo por inyección de palanca, las de presión directa tienen una larga vida útil y, dado que proporcionan sujeción directa del molde, no tienen resistencia durante el recorrido, por lo que tienen bajos costos de mantenimiento.

Las máquinas de moldeo tipo toggle, tienen un dispositivo mecánico que consta de dos barras unidas entre sí con un toggle pivotante para amplificar la fuerza. El extremo de una barra se une a una placa estacionaria y el extremo de la segunda barra se une a una placa móvil. Cuando se abre el molde, la palanca tiene forma de V. Cuando se aplica presión al pivote, las dos barras forman una línea recta. Aunque la estructura de la máquina de inyección de tipo basculante es más complicada, tiene una operación simple y tiene costos operativos y de máquina más bajos.

La inyección monocromática significa que todo el componente de plástico es del mismo color durante la inyección. La inyección monocromática es la forma más utilizada en la actualidad. La inyección monocromática también se puede utilizar para inyectar productos con dos colores diferentes. La máquina de moldeo por inyección de color primero inyecta un color para formar un producto semielaborado y luego inyecta un segundo color para completar la producción.

Una máquina de inyección multicolor puede inyectar simultáneamente componentes de plástico con dos o más colores diferentes. En la actualidad, la máquina de moldeo por inyección multicolor más utilizada es la máquina de moldeo por inyección de dos colores. En los últimos años, la tecnología de inyección multicolor se ha convertido gradualmente en una tendencia candente en la industria debido a su respeto por el medio ambiente, alta eficiencia, buen rendimiento y otras características.