Polímeros - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos

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Polímeros

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Categorías de polímeros y plásticos


Los plásticos son materiales orgánicos y semiorgánicos que tienen como principal atributo un peso molecular muy elevado. Estas moléculas muy grandes, o macromoléculas, les confieren propiedades y comportamiento de materiales distintos, en comparación con otros materiales utilizados en la fabricación o que se encuentran en la naturaleza. Los polímeros se pueden colocar en una categoría de termoendurecibles, termoplásticos o elastómeros. Los termoplásticos, a su vez, incluyen una familia especial que es relativamente nueva, llamados elastómeros termoplásticos. Sin embargo, todos estos materiales tienen en común que están formados por enormes moléculas. Algunas de estas moléculas no están reticuladas, lo que significa que cada molécula puede moverse libremente en relación con sus vecinas, y otras están reticuladas, lo que significa que "puentes" o enlaces físicos interconectan las moléculas de polímero. Los termoplásticos y elastómeros no vulcanizados no están reticulados. El caucho vulcanizado o elastómeros y los termoendurecibles están reticulados. Los termoplásticos son aquellos polímeros que se solidifican a medida que se enfrían, y ya no permiten que las moléculas largas se muevan libremente. Cuando se calientan, estos materiales recuperan la capacidad de "fluir", ya que las moléculas pueden deslizarse unas sobre otras con facilidad. Además, los polímeros termoplásticos se dividen en dos clases: polímeros amorfos y semicristalinos. Los termoplásticos amorfos son aquellos con moléculas que permanecen en desorden a medida que se enfrían, dando lugar a un material con una estructura molecular bastante aleatoria. Un polímero amorfo solidifica o vitrifica cuando se enfría por debajo de su temperatura de transición vítrea. Los termoplásticos semicristalinos, por otro lado, solidifican con un cierto orden en su estructura molecular. Por lo tanto, a medida que se enfrían, se endurecen cuando las moléculas comienzan a organizarse en un orden regular por debajo de lo que generalmente se conoce como temperatura de fusión. Las moléculas de los polímeros semicristalinos que no se transforman en regiones ordenadas permanecen como pequeñas regiones amorfas. Estas regiones amorfas dentro de los dominios semicristalinos pierden su "fluidez" por debajo de su temperatura de transición vítrea. La mayoría de los polímeros semicristalinos tienen una temperatura de transición vítrea a temperaturas bajo cero, por lo que se comportan a temperatura ambiente como materiales gomosos o correosos. Por otro lado, los polímeros termoendurecibles solidifican al curarse químicamente. Aquí, las macromoléculas largas se entrecruzan entre sí durante el curado, lo que da como resultado una red de moléculas que no pueden deslizarse unas sobre otras. La formación de estas redes hace que el material pierda la capacidad de "fluir" incluso después de recalentarse. La alta densidad de reticulación entre las moléculas hace que el material termoendurecible sea rígido y quebradizo. Los termoestables también exhiben una temperatura de transición vítrea que a veces está cerca o por encima de las temperaturas de degradación térmica. En comparación con los termoendurecibles, los elastómeros están ligeramente reticulados, lo que permite una extensión casi completa de las moléculas. Sin embargo, los enlaces a través de las moléculas impiden que se deslicen entre sí, lo que hace que incluso las grandes deformaciones sean reversibles. Una característica común de los materiales elastoméricos es que la temperatura de transición vítrea es mucho más baja que la temperatura ambiente. Su capacidad de "fluir" se pierde después de que se vulcanizan o reticulan.

Dado que los elastómeros reticulados a temperatura ambiente están significativamente por encima de su temperatura de transición vítrea, son sólidos elásticos muy suaves y muy flexibles. Aunque este manual se concentra en gran medida en los polímeros termoplásticos, hemos intentado incorporar termoestables y elastómeros siempre que sea necesario y apropiado. Finalmente, se pueden hacer las siguientes generalizaciones de los plásticos y deben servir como una guía general para este Manual de plásticos:

  • A diferencia de otros materiales como los metales, los plásticos tienen numerosos grados y variaciones de cada tipo de resina. Estas variaciones incluyen diferentes aditivos, cargas y fibras de refuerzo, por nombrar algunos. Al principio, los plásticos fueron elogiados como el "material hecho a medida"; hoy, esto se ha convertido en una realidad y un atributo cotidiano que damos por sentado
  • La extraña estructura molecular de los polímeros conduce a un comportamiento peculiar que no se observa con otros materiales. Dicho comportamiento incluye viscoelasticidad y otros efectos no newtonianos durante la deformación, como el adelgazamiento por cizallamiento. Estas características no solo afectan el desempeño de un producto final durante su vida útil, controlando cómo debemos abordar el diseño, sino también el proceso de fabricación real, como el llenado del molde, el flujo de la matriz de extrusión, etc. Esto a menudo dará lugar a tensiones residuales, así como a la orientación molecular y del relleno, lo que provoca anisotropía en la pieza final.
  • Durante el diseño y la fabricación de un producto, el costo del material a menudo se convierte en el parámetro más influyente. Sin embargo, hoy también debemos tener en cuenta los aspectos ecológicos y medioambientales. Estos incluyen los efectos de aditivos como solventes o ciertos retardadores de llama sobre la salud de los trabajadores de las fábricas, así como el impacto ambiental en general. Además, la elaboración de un producto debe tener en cuenta que el material utilizado debe ser reciclable.
  • Una de las grandes ventajas de los polímeros es la baja energía requerida durante la fabricación. La fusión, el modelado y la solidificación se llevan a cabo de forma integrada.
  • El diseño, el rendimiento y la reciclabilidad de un producto están directamente relacionados con la elección del material y sus aditivos, así como con la técnica de procesamiento elegida y las condiciones de procesamiento correspondientes.

Natural vs. sintético


Los polímeros, también llamados pistómeros o termoplastos, pueden ser naturales o puramente sintéticos. Todos los procesos de conversión que ocurren en nuestro cuerpo (por ejemplo, la generación de energía de nuestra ingesta de alimentos) se deben a la presencia de enzimas. La vida misma puede terminar si hay escasez de estas enzimas. Las enzimas, los ácidos nucleicos y las proteínas son polímeros de origen biológico. Sus estructuras, que normalmente son muy complejas, no se entendieron hasta hace poco. El almidón, un alimento básico en la mayoría de las culturas, la celulosa y el caucho natural, por otro lado, son ejemplos de polímeros de origen vegetal y tienen estructuras relativamente más simples que las enzimas o proteínas. Existen numerosos polímeros sintéticos (artificiales) compuestos por varias familias: fibras, elastómeros, plásticos, adhesivos, etc. Cada familia en sí tiene subgrupos.



Polímeros y su ADN


Los ácidos nucleicos y polisacáridos son proteínas y también son polímeros, y sirven como base de la vida vegetal y animal. En la construcción sirven como hormigón, aislamiento y vigas de madera y composite. En casa se encuentran como materiales para nuestras alfombras, cojines, cortinas, revestimientos, papeleras, tuberías de agua, cristales y bandejas para cubitos de hielo. En el transporte, están presentes en cantidades cada vez mayores en nuestros aviones, automóviles, barcos y camiones. En comunicación, forman componentes críticos en nuestros teléfonos, televisores, computadoras, discos compactos (CD), periódicos, fibras ópticas y teléfonos móviles. Los plásticos actúan como materiales favoritos para nuestros juguetes, como soldados de juguete, modelos de plástico, autos de juguete, muñecas, cuerdas para saltar, aros de hula y corbetas. Nuestra comida es intensiva en polímeros porque las carnes, verduras, pan y galletas Los polímeros adquieren importancia debido a su tamaño.

Alcanos y alquenos


Los alcanos, también llamados parafinas, están compuestos por todos los enlaces saturados C – C y tienen la fórmula general CnH2n + 2. Las convenciones de nomenclatura y las propiedades típicas del primero Los alquenos tienen un doble enlace C = C y los alquinos tienen un triple enlace carbono-carbono.

  • Serie de alcanos CnH2n+2    Todos los enlaces C–C simples
  • Serie de alquenos CnH2n       Un enlace doble C=C
  • Serie de alcadieno CnH2n−2  Dos enlaces dobles C=C
  • Serie de alquinos CnH2n−2    Un enlace triple C≡C
  • Serie de Alkadiyne CnH2n−6  Dos enlaces triples C≡C

El polímero es una sustancia compuesta de macromoléculas, construida uniendo covalentemente al menos 50 meros moleculares, o las unidades constitucionales repetidas o cru. La secuencia más larga de cru define la cadena principal de una macromolécula. La cadena principal puede estar compuesta por una serie de subcadenas, identificadas por alguna característica química o física (por ejemplo, ubicación táctica). La cadena principal también puede contener cadenas o ramas laterales largas o cortas, unidas a ella en los puntos de las ramas. Una pequeña región en una macromolécula de la que emanan al menos cuatro cadenas constituye un punto de reticulación. Una macromolécula que tiene un solo entrecruzamiento es la macromolécula se llama polímero a estrella. El término polímeros indica todos los compuestos orgánicos derivados de la unión, por medio de enlaces químicos homopolares, de dos o más unidades estructurales de bajo peso molecular, llamadas monómeros. Los oligómeros se definen como moléculas que consisten en un máximo de 1500 unidades, de 1500 a 5000 unidades son polímeros de bajo peso molecular, mientras que si se exceden las 10,000 unidades, los polímeros se definen como de alto peso molecular. Mediante los procesos de polimerización, se forman nuevas moléculas, cuyos nombres reflejan el grado de polimerización alcanzado: por lo tanto, hablaremos de dímeros, trímeros, tetrámeros, etc., dependiendo de si el polímero está formado por dos, tres, cuatro o más monómeros.

Muchos polímeros están hechos con materiales económicos y fácilmente disponibles que le permiten fabricar grandes cantidades de productos para un alto aumento de valor, pero generalmente son económicos en comparación con las alternativas sin polímeros. También a menudo tienen propiedades físicas y químicas deseables. Algunos polímeros son más fuertes en términos de peso que el acero y, a diferencia de los metales poliméricos, son resistentes a la rápida degradación y la oxidación. Los polímeros a menudo se dividen sobre la base de que se pueden fundir y remodelar mediante la aplicación de calor y presión. Estos materiales se denominan "termoplásticos". La segunda clasificación general incluye compuestos que se descomponen antes de que se puedan fundir o remodelar. Estos polímeros se denominan "termoendurecibles". Si bien los polímeros termoendurecibles y termoplásticos se pueden reciclar, el reciclaje termoplástico es más fácil y popular porque los materiales termoplásticos se pueden remodelar simplemente aplicando calor y presión. En los grupos generales, los polímeros sintéticos a menudo se describen por su "uso" y "apariencia" como fibras, elastómeros, plásticos, adhesivos y recubrimientos. Un cepillo de dientes común ilustra las tres formas físicas principales de los polímeros sintéticos: los mangos de goma (elastómeros), el vástago de plástico y las cerdas fibrosas. Las empuñaduras de goma tienen un tacto relativamente suave; el eje de plástico es algo flexible y duro; y las cerdas son muy flexibles. Es relativamente fácil identificar cada una de estas categorías generales. Incluso dentro del grupo de los polímeros sintéticos, se ha vuelto relativamente fácil identificar el polímero particular utilizado en algunas aplicaciones, como los envases desechables. La mayoría de estos polímeros sintéticos están marcados con un "código de identificación" que está estampado en algún lugar del recipiente de plástico, generalmente en la parte inferior. El código de reciclaje fue desarrollado por la Society of Plastics Industry para su uso con contenedores. Hoy, el triángulo numerado se usa más ampliamente para el reciclaje por parte del público.

El tamaño de las macromoléculas les da sus propiedades únicas y útiles. El tamaño permite que los polímeros actúen más como un grupo, de modo que cuando una cadena de polímero se mueve, las cadenas circundantes se ven afectadas por ese movimiento. El tamaño también permite que los polímeros no sean volátiles, ya que las fuerzas de atracción secundarias son acumulativas (por ejemplo, las fuerzas de dispersión de Londres son aproximadamente 8 kJ = mol de unidades repetidas) y, debido al tamaño de corte, la energía necesaria para volatilizarlas es mayor que la energía para degradar el polímero. Generalmente, cuanto más grande es el polímero, mayor es el peso molecular. El peso molecular promedio (M) de un polímero es el producto del número promedio de unidades repetidas o meros expresados ​​como DP multiplicado por el peso molecular de la unidad repetitiva. Por lo tanto, para PE con un DP de 100, el peso molecular promedio es simplemente 100 unidades por 28 Da = unidad ¼ 2800 Da. Tenga en cuenta que la unidad de masa atómica (amu) y el dalton (Da) a menudo se usan indistintamente como unidades. Las reacciones de polimerización, que producen polímeros tanto sintéticos como naturales (pero no para todos los materiales naturales como proteínas y ácidos nucleicos), conducen a productos con pesos moleculares heterogéneos, es decir, cadenas de polímeros con diferentes números de meros. Las distribuciones de peso molecular (MWD) pueden ser bastante amplias, o relativamente estrechas, o pueden ser mono, bi, tri- o polimodales. Una curva bimodal es a menudo característica de una polimerización que se produce en dos entornos diferentes. Los polímeros que consisten en cadenas de diferentes longitudes se denominan polidispersos, mientras que los polímeros que contienen solo una longitud de cadena, como los ácidos nucleicos específicos, se denominan monodispersos.

Algunas propiedades, como la capacidad calorífica, el índice de refracción y la densidad, no son particularmente sensibles al peso molecular, pero muchas propiedades importantes están relacionadas con la longitud de la cadena. La viscosidad de la masa fundida es directamente proporcional a la potencia de la longitud promedio de la cadena. Por lo tanto, la viscosidad de la masa fundida aumenta rápidamente a medida que aumenta la longitud de la cadena y se requiere más energía para el procesamiento y la fabricación de moléculas grandes. Esto se debe a los enredos de la cadena que se producen a mayores longitudes de cadena. Sin embargo, existe una compensación entre las propiedades relacionadas con el peso molecular y el tamaño de la cadena, de modo que existe un rango en el que las propiedades físicas aceptables están presentes pero la energía requerida para hacer que fluyan los polímeros es aceptable. Este rango se llama el rango comercial de polímeros. Muchas propiedades físicas, como la resistencia a la tracción y al impacto, tienden a nivelarse en algún punto, y el aumento de la longitud de la cadena aumenta poco esa propiedad física. La mayoría de los rangos de polímeros comerciales incluyen el comienzo de esta nivelación fuera del umbral. Si bien un valor por encima del valor de peso molecular umbral (TMWV; peso molecular más bajo donde se alcanza el valor de propiedad deseado) es esencial para la mayoría de las aplicaciones prácticas, el costo adicional de energía requerido para procesar pesos moleculares de polímeros extremadamente altos rara vez se justifica. Por consiguiente, es habitual establecer un rango de polímero comercial por encima del TMWV pero por debajo del rango de peso molecular extremadamente alto. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que algunas propiedades, como la tenacidad, aumentan con la longitud de la cadena.

"Correlacionar las propiedades de polímeros conocidos con su estructura química, es decir: establecer relaciones estructura-propiedades"

Hay dos características fundamentales, CS y MMD, determinan todas las propiedades del polímero. De forma directa determinan las fuerzas cohesivas, la densidad de empaquetamiento (y cristalinidad potencial) y la movilidad molecular (con transiciones de fase). De forma más indirecta controlan la morfología y los fenómenos de relajación, es decir, el comportamiento total del polímero. En las disposiciones geométricas de los átomos en una cadena de polímero se pueden distinguir dos categorías: a. Arreglos fijados por el enlace químico, conocidos como configuraciones. La configuración de una cadena no se puede alterar a menos que se rompan o reforman los enlaces químicos. Ejemplos de configuraciones son isómeros cis y trans o formas D y L. B. Arreglos que surgen de la rotación sobre enlaces simples, conocidos como conformaciones. En soluciones diluidas, las moléculas están en movimiento continuo y asumen diferentes conformaciones en rápida sucesión (espirales aleatorias). En estado sólido, muchos polímeros tienen conformaciones típicas, como cadenas plegadas y estructuras helicoidales. En los polipéptidos se encuentran estructuras helicoidales que contienen dos o tres cadenas (hélices dobles y triples, respectivamente). Ha habido muchas disputas en los primeros años del siglo XX sobre la realidad de lo que ahora se llaman polímeros. Es el gran mérito de Staudinger (1920) haber propuesto, contrariamente a las ideas predominantes, que el caucho y otras sustancias biológicas, como el almidón, la celulosa y las proteínas, son cadenas largas de unidades cortas repetidas unidas por enlaces covalentes. También acuña el nombre de "macromolécula". Desde entonces, quedó claro que las moléculas de polímero son moléculas "normales" y que solo su naturaleza en forma de cadena es "diferente" e impone restricciones, pero también proporciona nuevas propiedades. En este capítulo consideraremos los principales aspectos de la tipología de polímeros, a saber. la estructura química, la MWD, las temperaturas de transición de fase, la morfología y los fenómenos de relajación. Además, se realizará una breve encuesta sobre los sistemas de polímeros multicomponente.

Plásticos y elastómeros

Esta clasificación se basa en las diferencias en el rendimiento mecánico; específicamente, diferencias en la respuesta de la deformación a la tensión aplicada. El comportamiento 'elástico' se define porque la deformación es proporcional a la tensión y es totalmente recuperable cuando se elimina la tensión. El verdadero comportamiento "plástico" implica un flujo continuo bajo carga, sin recuperación posterior. En la práctica, los polímeros son "viscoelásticos", su comportamiento es en parte plástico y en parte elástico, y el equilibrio entre los dos extremos varía con la temperatura y el tiempo bajo carga. Normalmente, los elastómeros no se consideran plásticos, pero la distinción no siempre es útil, porque las dos categorías tienen muchas características en común y, en cualquier caso, coexisten con frecuencia en el mismo subconjunto. Lo que el diseñador necesita saber es que ahora hay disponible una amplia variedad de materiales descritos como elastómeros, que se deforman fácilmente por tensiones bajas y vuelven rápida y (casi) completamente a sus dimensiones iniciales cuando se elimina la tensión. Estos son los atributos de una goma. El caucho natural es en sí mismo un elastómero termoendurecible. Hay enlaces cruzados entre las moléculas, lo que evita el "deslizamiento" entre las cadenas moleculares y garantiza la recuperación de la carga, pero normalmente son lo suficientemente pocos y lo suficientemente distantes para preservar una flexibilidad general. Los cauchos se pueden formular para dar un número mucho mayor de enlaces cruzados, haciendo que el material sea duro y rígido. Los elastómeros termoendurecibles sintéticos también se pueden formular con diferentes grados de reticulación, para cambiar su equilibrio de propiedades. En los últimos años se han desarrollado varios tipos de elastómeros termoplásticos. Todavía existen enlaces cruzados, pero son débiles y flexibles en comparación con los elastómeros termoendurecibles. La elasticidad surge de que las propias cadenas son una mezcla de regiones rígidas y flexibles. Los elastómeros termoplásticos también son muy versátiles en formulación: aquí las diferencias se logran cambiando el equilibrio entre las partes 'duras' (cristalinas) y 'blandas' (amorfas) de las cadenas, en lugar de cambiando el grado de reticulación. Los nuevos elastómeros son particularmente relevantes para la industria automotriz porque ofrecen mejores propiedades, particularmente resistencia al calor, al aceite y al combustible, que los materiales establecidos como el caucho natural y sintético y el PVC plastificado. Entre los tipos más importantes se encuentran los elastómeros PUR, los copolímeros de bloque PBT, los terpolímeros olefínicos EPDM y los elastómeros etileno-acrílicos. Las aplicaciones típicas son las tradicionales 'gomosas' de juntas, sellos, polainas y cubiertas de cables, pero en el agresivo entorno debajo del capó de los vehículos de alto rendimiento de hoy en día. Más allá de esto, sin embargo, hay ejemplos en los que estos materiales son lo suficientemente versátiles como para haber sido seleccionados, a veces con refuerzo, como componentes de ingeniería por derecho propio.

Termoplásticos cristalinos y amorfos


El grado de cristalinidad de un termoplástico puede ser una guía útil para su comportamiento. La cristalinidad surge cuando las cadenas de polímero se orientan regularmente; normalmente esto solo se logra de manera intermitente en toda la masa de un material. Los polímeros en los que las moléculas no pueden alinearse mediante cadenas laterales voluminosas son amorfos. Estas diferencias en la estructura o morfología submicroscópica conducen a diferencias en los patrones de comportamiento. Debe enfatizarse que las situaciones rara vez son 'en blanco y negro' y, además, los atributos cristalinos / amorfos no siempre son los cruciales.

Propiedades de los polímeros

Las propiedades de los polímeros están influenciadas no solo por la estructura química (constitución, masa molar, configuración, microconformación) sino también por la estructura física de los polímeros. Estas estructuras pueden variar desde arreglos totalmente irregulares de segmentos de cadena sobre paralelizaciones de cadenas más cortas o más largas, hasta vacíos y otros defectos en ensamblajes de moléculas de polímero altamente organizados. Existen dos posibles estructuras ideales en el estado sólido: cristales perfectos y polímeros totalmente amorfos. Las moléculas de polímero están perfectamente ordenadas en cristales ideales. Se convierten a la temperatura de fusión termodinámica en fundidos, que idealmente están totalmente desordenados. Los polímeros amorfos pueden verse como polímeros fundidos congelados. Son vidrios de polímero que se convierten en fundidos a la temperatura de transición vítrea.

Estructura

Las bobinas de polímero aisladas poseen aproximadamente una distribución gaussiana de segmentos de cadena; la densidad de sus segmentos disminuye al aumentar la longitud de la cadena. Sin embargo, las densidades macroscópicas de los polímeros fundidos no cambian con la longitud de la cadena si se desprecian los efectos del grupo final en las moléculas de masa molar pequeña. Por lo tanto, las bobinas deben superponerse considerablemente en las masas fundidas de polímeros. A la temperatura de transición vítrea, los movimientos segmentarios cooperativos se congelan y se conserva la estructura física de la masa fundida. Los estudios de dispersión de neutrones de ángulo pequeño han demostrado que los radios de giro de los polímeros amorfos son esencialmente idénticos para sus fundidos, vidrios y soluciones en solventes theta. La ausencia de orden de largo alcance en fundidos y polímeros amorfos no excluye la presencia de orden de corto alcance en estos estados. Debido a la persistencia de cadenas poliméricas, parece probable una paralelización de segmentos cortos, como se encuentra, por ejemplo, para alcanos según la investigación de rayos X. Este orden local no supera 1 mn en cada dirección. El empaquetamiento de los segmentos de la cadena no puede ser perfecto. Por lo tanto, los polímeros amorfos poseen "volúmenes libres", que son regiones de diámetros aproximadamente atómicos. La fracción de volumen de este volumen libre es ca. 2,5% a la temperatura de transición vítrea y es independiente de la constitución del polímero. Los segmentos de polímero fundidos pueden moverse más libremente que en estado vítreo; las densidades de las masas fundidas son, por lo tanto, más altas que las densidades de los vidrios a la misma temperatura.

Orientación


Los segmentos de polímero, las moléculas de polímero y los dominios cristalinos se pueden orientar a lo largo de la dirección de la máquina mediante estirado u otros procesos mecánicos. . Sin embargo, la orientación de los segmentos de la cadena no necesariamente conduce a la cristalización. Un ejemplo es el poliestireno moldeado por inyección, que muestra birrefringencia óptica debido a la orientación de los segmentos pero no cristalinidad de rayos X. El grado de orientación de los segmentos o cristalitos se puede medir mediante dispersión de luz de ángulo pequeño o rayos X de ángulo amplio, dicroísmo infrarrojo, birrefringencia óptica, fluorescencia polarizada y velocidad de ultrasonido. La orientación generalmente se caracteriza para cada una de las tres direcciones a, b y c por un factor de orientación de Hermans fi , donde β es el ángulo entre la dirección de dibujo y el eje principal de los segmentos: fi ˆ …1=2†…3 cos2 β 1† El factor de orientación se convierte en 1 para una orientación completa de ese eje en la dirección de dibujo (β = 0°), 1/2 para una orientación completa perpendicular a la dirección de dibujo (β = 90°) y 0 para una orientación aleatoria. Dado que los métodos para determinar los factores de orientación a menudo son costosos, consumen mucho tiempo o son difíciles de realizar, la relación de estirado fácil de calcular (longitud después del estirado/longitud antes del estirado) se usa a menudo para caracterizar la orientación. Sin embargo, la relación de estiramiento no es una buena medida del grado de orientación porque depende de la historia de la muestra. El estirado también puede conducir a un flujo viscoso del polímero sin ninguna orientación de segmentos y cristalitos.
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up,lavoro,lavoazione,laterale,laser,larghezza,largeur,land,lampant,lampade,lamp capping,laminates,laboratori,la,l'applicazione,l'aggiunta,k,rosène,kurz,kunstharzverleimtes,kristallin,knockout,knit,knife,knapp,kerosine,kerosene,kaolin,kalt,kalibermässige,jonc,joints,jig,jauge,jaquette,isotropico,isotropic,inversione,inversion,intrinsic,intrinseca,interne,intalcare,installed,installata,insoluble,insolubile,inserti,inorganici,injection,iniezione,iniettabili,inghisaggio,informazioni,industria,indurimento,indurente,incurvatura,incompleto,incompleta,incollaggio,inching,in,impregnanti,il,igroscopico,idropneumatico,idromeccanica,idrogeno,idrofugate,idrauliche,idraulica,idonei,i,härtbarer,hygroscopic,hydro mechanical,hydraulic,hot setting,hot,hose,hopper,homopolymer,hole,holding,hold,high,height,heating,heater,heat,head,haut,hardness,hand,guaine,belts,automotive,guaina,gruppo,gravit,gravità,gravity,grassi,grasse,granulatore,granulator,gradiente,gomma,goffratura,gocciolamento,goccia,glue,gloss,glass,givrage,giunzione,giuntare,giri/minuto,ginocchiera,gewölbt,geschlossene,gepresster,geformter,gedrängt,gauges,gate,gas,gas assistito,gas assisted,gardner,gamma,fuso,fusione,fuoco,funghi,anti,frozen,frosting,fronte,front,froid,freezing,freddo,freddi,fredda,freccia,frame,fra,forza,forward,forti,formatura,forma,force,forata,for,fontana,fond,foglie,flèche,flusso,flow,flour,flocon,flock,flash,flame,fixture,fixed,fisso,fissaggio,fissa,fisico meccaniche,fisico,fiocchi,finish,filling,fillers,filler,fillpack,fill,filière,filiera,fili,fibres,fibre,fibrate,fiamma,feutre,feuilles,ferro,fermeture,fenolico,fenditura,feltro,felt,feed,fattori,fase,fascia,fading,f;verjüngung,f;charge,extrusion,extendeur,extender,expansion,expanded,excès,ex.,etilico,ethanol,etanolo,et,estrazione,estrattore,estensori,essiccazione,essiccatore,essiccamento,essa,espulsore,espulsione,espanso,espansive,espansa,es.,entr,es,entre,engineering,enduit,en,emulsione,emulsionare,emulsionamento,emulsion,emulsifier,emulsification,emulgieren,empreinte,elongation,elettrostatica,elettriche.eventualmente,elettriche,elettrica,elektrische,electric,elastomero,elastomer,elastische,elasticità,elasticity,elastica,elastic,ejector,eines,einer,einem,eindicken,efflorescenza,efflorescence,edilizia,elettrodomestico,tools,iso6722,r7,r8,r18.e,edile,edge jointing,edge,ed,eccesso,eau,d,t,rioration,d,shydratation,d,pressionen,d,pouille,d,moulage,d,gradation,d,gazage,d,formation,d,composition,d,coloration,duttilità,dur,e,duret,durcissable,durch,durata,ductilit,ductility,du,drying,dryer,dry,drooling,draft;draw,draft,dowel,dovuto,douille,dosaggio,domed,doctor,docteur,di,lectrique,distribuzione,distortion,distanziatore,distance,distacco,distaccante,disque,disposizione,dispositivo,dispositif,dispertion,dispersione,dispersion,disidratazione,discoloration,disco,disc,direzione,diretta,direction,direct,dimère,dimero,dimer,diluente,diluant,dilatazione,dilatation,diffusivit,diffusività,diffusivity,diffusione,diffusion,difetto,dielettrico,dielettrica,dielektrischer,dielectric,die,diaphragme,diaphragm,diagramme,diagramma,diaframma,di,deumidificata,deumidificanti,deteriorazione,deterioration,desiccant,des,der,density,den,dell’impasto,dell’acido,dello,delle,della,dell'ugello,dell'espulsore,dell'ambiente,dell'acqua,del,dei,dehydratation,degradazione,degradation,degradabili,degasaggio,deformazione,deformation,deflection,defect,decompression,decomposizione,decomposition,dead,daylight,dash,damping,dall'alto,dal,da,jection,jecteur,une,un,injection,iniezione,humidit,extrusion,eau,aria,arancio,apporto,apport,alimentazione,alimentation,acqua,cylindre,cylinder,cycle,cushion,cuscino,cuscinetto,curve,curva,cure,culot,culatta,cuisson,cr,sol,crystalline,crosta,crosswise,crosslinking,crosslinking,cristallino,crine,crin,cresolo,cresol,creep,crazing,craze,cratère,cratere,crater,cracking,crack,course,coul,e,couleur,coubre,cottura,cotton,cotto,cotone,coton,costruzioni,costante,costampaggio,cospargere,corsa,corrosione,corrosion,corps,corpo,core,coprente,coppia,copolym,risation,copolym,re,copolymerization,copolymer,copolycondensation,copolimero,copolimerizzazione,copolicondensazione,cooling,contropressione,controllato,contreplaqu,contrainte d,formation,contraibilità,contenimento,contatto,contattare,contact,constant,conservazione,connecting,conicità,conformatrice,conformatore,conformateur,confluenza,conductivit,conductivity,conducibilità,condensazione,condensation,condensa,con,compressione,compound,compoundare,compostabili,compensato,compattamento,compatibilizzante,fibra,compatibilit,compatibilità,compatibility,commutazione,come,column,coltella,colour,colore,colorante,colorant,colophony,colophane,colonne,colonna,colofonia,collier,colletta,colle,collare,collapse,colla,coleur,cold setting,cold,colata,colabili,coiniezione,coestrusione,coated,coagulazione,coagulation,co injection,closing,closed,cloruro,cloruri,cloroprene,cloro acetato,cloridrico,clearance,clay,classe,clamp,circolazione,ciment,cilindro,ciclo,châssis,chlorure,chloroprène,chloroprene,chloride,chlorac,tate,chiusura,chiusa,china,chimique,chimico,chimica,cherosene,chemischer,chemical,che,chaîne,chauffant,chauffage,chaud,chase,chargement,charge,channel,chambre,chamber,chalumeau,chain,centratura,cemento,cement,cellulose,cellulosa,cellule,cellulare,cellular,cellulaire,cellula,cell,cavit,cavità,cavity,cavi,catena,catalyst,catalyseur,catalizzatore,cas,ine,casting,cassa,caseina,casein,casalingo,cartuccia,cartridge,carta,carro,carriage,carotte,carota,carico deformazione,carico,cariche,caricamento,carica,carboxym,thyl,carboxymethyl,carbossimetilcellulosa,capillare,capacit,capacità,capacity,caoutchouc,cannello,canali,canale,canal,campione,camicia,camera,calore,calendering,calender,caldo,caldi,caldana,calda,gesso,calcio,calcestruzzo,calandre,calandratura,calandrage,calandra,but,e,butyrate,butyral,butirrale,bushing,bush,buse,burned,burn,bulle,buccia,bubbler,bubble,brûl,brunitura,bruciatura,bruciato,bristle,brinatura,brillantezza,brillance,breathing,breaker,bozza,bowl,boudineuse,bottom,bottle,bossage,boss,bomb,bombato,bolster,bolla,body,boccola,bocchettone,bocca,bob,blueing,bloom,blocs,blocking,blockcopolymerization,blockcopolymer,block,blocco,bloc,bleuissement,blend,bleibende,blau,blanket,blanc,black,biniezione,bicolore,between,beschichtetes,benzyl,benzine,benzilcellulosa,profili,beim,bearbeiteter,bavure;toile,bava,bastone,bastarde,basso,barrel,barre,barra,bar,band,baguette,bague,baffle,back,bacchetta,a,rohydraulique,avvallamento,avec,automatisches,automatischer,automatique,automatico,automatica,automatic,au,attrito,attrezzati,attraverso,attenuazione,atmosferici,atattico,ataktisch,atactique,atactic,assorbimento,assistito,assistita,ascendente,asbestos,aria,ardoise,ardesia,appui,apprêt,appretto,apparente,apertura,aperta,antistatico,antiritiro,antioxydant,antioxidant,antiossidante,anticarbonatazione,antiadesivo,antistatique,antistatic,antiadh,rent,anistropy,anistropie,anistropia,anisotropico,anisotropic,anima,angolo,angle,anello,and,anchor,anche,analysis,analyse,an,ampoules,amortisseur,amortissement,amorphous,amorphe,amorph;gestaltlos;nicht,amorfo,ammortizzatore,ammortizzamento,ammonio,amminoplasto,aminoplastic,aminoplaste,amianto,amiante,al,sage,alv,ole,alveolo,altri,alto,alpha cellulose,alpha,allungante,alluminoso,alloy,allongement,allo,alla,all'idrolisi,all'abrasione,alimentazione,alimentation,alimentare,alginato,alginate,alfa,alesaggio,alcool,alcohol,al,air hydraulic,air,ai,agli,agg,agente,agent,affaissement,aeree,adjuvant,adh,sivit,adh,sif,adh,rence,adhesiveness,adhesive;glue,adhesive,adesivo,adesività,adesiva,adesione,aderenza,additivo,additivi,additive,addensare,addensante,ad,ac,to butyrate,ac,tate,ac,tal,acrylonitrile butadiene stirene,acqueo,acquaragia,aceto butirrato,acetato,acetate,acetale,acetal,acc,l,rateur,accumulatore,accumulator,accumulateur,accostamento,accelerator,accelerante,absorption,abrasione,abrasion,abrasimetro,copoliestere,copes,compatibilizzanti,gomme,copoliammide,vinylbutyral,vinylalkohol,vinylacetat,vinylacetal,vichy,ventilato,vdo,v/p,uretano,uv,usp,tpa,astm,iec,ul,sae,fda,eec,turapori,trementina,traspirante,transfer,tixotropia,termoigrometro,termocappotto,tempera,tampone,tpc,tg,teee,t4,supporto,sughero,substrato,stucco,streuung,streichmesser,streckmittel,stratificazione,staggiatura,stab,squamatura,spruzzo,spolveratura,spessimetro,sperrholz,spazzolatura,spannungs,solvente,sollevamento,solidi,solfato,smalto,siliconi,silicone,silice,silicati,sigillante,scagliola,sbiancamento,sanguinamento,sali,sale,sabbie,sabbiatura,sabbia,rückdrückstift,rullo,ruggine,rubb out,rivestimento,ritenzione,ripristino,rinzaffo,rigature,richtvorrichtung,rialcalinizzante,retinamento,resine,residuo,resa,repellenza,reoplastica,reologia,reissfestigkeit,reazione,rasatura,rasante,rahmen,querrichtung,querhaupt,puntinatura,promotori,prodotto,primer,pozzolana,potere,pot life,portland,porosità,pore,polimerizzazione,polimerico,platten,plastificanti,plasticità,pittura,pistola,piombo,pigmenti,pigmentato,pietrischi,piana,phenol,ktw,statico,batterico,funghicida,hard,soft,segment,martindale,isolante,intumescenza,intonaco,intonaci,iniettabile,inibitore,ingiallimento,inerti,inerte,impolmonimento,impermeabilizzante,immersione,igroscopicità,ignifugo,idrosabbiatura,idrorepellenza,idropulitura,idropittura,idrofugazione,idrocarburi,iso,härtung,härte,gesso,formazione,folien,floating,finitura,filzscheibe,filmazione,film,fibrorinforzato,fessure,fessurazioni,evaporazione,essiccante,espansivo,epossidica,entlüften,entformungsmittel,emulsionstyp,emulsionsbildung,emulgierarbeit,elastomerica,elastomeri,termoplastici,tpo,tpv,sebs,sbs,tpu,tpee,tpe a,pvc,tpc et,tpe o,tpe s,tps,tpe v,tpe,elastomere,dispersore,dimere,diluenti,costretti,corporatura,copolymerisation,copolymerisat,copolykondensation,copertura,controspinta,consolidante,conglomerato,composti,colpi,colatura,coesione,coefficiente,cocciopesto,coating,cloro,caucciù,chroma,chloropren,chassis,cere,celluloseacetobutyrat,celluloseacetat,cavillature,caucciù,catrame,catalisi,carteggiatura,carbossimethylcellulose,carbonatazione,carbon,capocchie,capillari,buchse,bruch,bremszylinder,borste,bohrung,blockpolymerisat,blockmischpolymerisation,blocken,blase,benzylcellulose,azione,autolivellante,assorbitori,asfalto,asbest,argilla,appretur,applicabilità,appiccicosità,antyoxidans,antivegetativa,antistatikum,antischiuma,antiruggine,antimuffa,antiacido/a,anschnitt,anlaufen,angusszieher,angussverteiler,angussbuchse,anguss,ancoraggio,ammide,aminoplast,alginat,alchidica,airless,airmix,aggregato,agenti,affresco,aerosol,aerografo,acrilico,acetone,2k,estrusione,pom,pe,pipe,oxo,lama,l'allungamento,l'impatto,charpy,izod,bio,alle,ttir,din,dsc,vischiosa,superficie,ali,resistenza,potenziale,abs,acrilonitrilo,butadieno,estireno,cm,cauchos,polietileno,clorado,acm,elastómero,ster,acrílico,cloroetilvini,ter,cmg,carboxi,metilcelulosa,acs,polietilenoclorado,cn,nitrocelulosa,aes,acrílonítnlo,etilpropileno,co,epiclorhidrina,polímeros,amida,imida,cp,propionato,celulosa,amma,metilo,cpe,anm,copolímero,cpvc,policloruro,vinilo,arp,plástico,reforzado,cr,cloropreno,asa,cs,caseína,poliuretano,poli,ster,csm,dorosulfonado,biir,isobutileno,isopropeno,bromado,csr,bk,baquelita,ctfe,políclorotrifluoro,etileno,br,eco,epjclorhidrina,brp,boro,eea,acrilato,etilo,ca,ep,propileno,cab,acetobutirato,epoxi,cap,acetopropionato,epd,terpolímero,dieno,car,carbono,epdm,cel,celuloide,epe,ester,epoxídico,cf,formaldehído,epfv,vidrio,cfm,cloruro,trifluoretileno,epm,cfrp,epr,chr,eps,poliestireno,expandible,acrónimos,ept,terpolimero,polisulfuro,mdpe,media,densidad,etfe,tetrafluoroetileno,mf,melamina,eu,caucho,poli,teres,mfrp,metálica,eva,mpf,metamina,fenol,eval,vinílico,mwrp,whiskers,nbr,fep,hexafluoropropileno,ncr,fpm,fluoruro,vinilideno,y,hexafluoruro,nir,isopreno,fsi,silicona,grupos,fluorados,nr,elastómero,isopreno,gpps,cristal,opp,polipropileno,orientado,tg,opvc,osa,modificado,olefina,grp,pa,poliamida,pa11,polímero,ácido,amino,11,undecanóico,hdpe,alta,pa12,dodecanolactama,hips,impacto,εcaprolactama,iir,pa6/12,6,im,poliisobutileno,pa610,hexametilendiamina,sebácico,ir,sint,tico,pa612,dodecanóico,lcp,liquido,trimetil,tereftálico,lope,baja,adípico,lldpe,lineal,pa66/610,ácidos,mbs,paa,ácido,acrílico,pai,petg,politereftalato,pan,poliacrilonitrilo,pf,papi,polifenil,isocianato,polimetileno,pfep,polifluoroetilenpropileno,parfv,reforzada,pi,poliimida,pb,polibuteno,pib,polibutadieno,pir,isocianurato,pban,pmi,polimetacrilamida,pbi,polibecimidazol,pmma,metacrilato,metilo,pbr,piridina,pmp,metil,4,penteno,1,butileno,óxido,propileno,polioximetileno,poliformaldehído,poliacetal,pctfe,policlorotrifluoroetileno,pdap,ftalato,dialilo,ppc,ppo,óxido,fenileno,pead,ppox,polipropileno,pebd,pprfv,pec,polísulfuro,peek,polieteretercetona,ppso,polifenisulfona,pei,polieterimida,ppsu,fenil,n,sulfon,peo,etileno,prfv,peox,etileno,ps,pep,psgp,pes,ter,pshi,pet,psbr,pse,sl,siliconas,psi,si,psu,polisulfona,sir,pife,politetrafluoroetileno,sma,anhídrido,maleico,pu,sms,pur,sp,saturado,pvac,poliacetato,tfe,politrifluoromocloroefileno,pval,alcohol,vinílico,termoplástico,pvb,butirato,vinilo,tpx,metilpenteno,pvcc,dorado,uf,urea,pvdc,vinilideno,uhmwpe,ultra,pvdf,fluoruro,up,insaturado,plástico,uretano,pvf,vce,pvfm,vinil,formaldehído,vcema,pvk,polivinilcarbazo,vceva,pvp,polivinil,pirrolidona,vcma,rf,resorcina,vcmma,san,vcoa,octilo,sb,vcvac,sbr,vcvdc,vpe,reticulado,scr,fenílicos,vinílicos,sfrp,sint,tica,vsi,r18,abr,acrilicobutadieno, ácidos grasos, índice de refracción, índice tixotrópico, ,ster de celulosa, ópticas, óxido de zinc, 1.2 polibutadieno sindiotattico, sanitary ,standards, 5g, aba, ablación, abrasión del tpu, abrasion, abreviaturas plasticos, abrillantador ópticos, abrillantador de elastomeros, abs sma, abs tpu, abs, absorción de agua en 24 horas (24 h), absorción de agua por saturación, absorción de humedad, absorción de sonido, abs pbt, abs pest, abs pet, abs pvc, acabado del molde, aceite de cardanol, aceite de linaza epoxidado, aceite de ricino, aceite de soja, aceite vegetales, aceite, aceites, aceleradores para cauchos, aceleradores, acetal, aclararante, acm, acms, acondicionadores de aire, acoplamientos de inserción flexible, acoplante, acrónimos, acrilatos, acrilonitrilo butadieno estireno, acrilonitrilo, acs, adhesión a subestarto, adhesión de elastómeros, adhesión mecanica, adhesión, adhesion a los metales, adhesion al corte, adhesion corte, adhesivo, aditivos de curado de peróxido, aditivos, admin adyuvantes, aem, aes, agente antireversión, agente compostable, agente de acoplo, agente espumante, agente pro degradante, agentes antibloqueo, agentes antiempa¤antes, agentes de homogeneización, agentes de pegajosidad, agentes desgasificadores, agentes homogeneizantes, agentes humectantes, agentes matizante, agentes nucleantes, agrietamiento por tensión, agrietamiento, agua, alabeo, alambre, aleación, aletas, alfa olefinas lineales, alloy, almidón, almohadilla, almohadillas, alto grip, amarillamiento, amida en bloque, amida, amorfos, anelasticidad, anhídrido maleico estireno, anillo y bola, anillos rascadores, anisotropía, annealing, anti huella, anti olor, anti scratch, anti squeak, anti uv, antiadherentes, antiaglomerantes, anti bacterial, antibloqueantes, antidegradantes, antideslizante, anti estático permanente, antiestatico, antioxidantes, anti ozonante, anti slip, anti stick, antivaho, antivibración, apantallamiento electromagn,tico, apet, aplicaciónes biopolímeros, aplicaciones industriales, aplicaciones, ara¤azos, aretes de ganado, aretes de ganados, arizona uv, arquitecturas de bloques, arquitecturas de polímeros, as 9100, asa transparente, asa, asa pvc, asesoramiento, asiento de seguridad, asiento retr ctil, asientos de estadio, aspect ratio, aspecto tpe, astm d2000, astm d790 , iso 178, astm, aumentar fluidez sbs, aumentar fluidez sebs, aumentar fluidez seeps, autoignición, automotriz, autooxidación, ayudas de proceso, ball pressure test, bam, banda de tigres, bandas pu para el transporte, baquelita, barrera y permeación, batería, bellows, bentonita, betún modificado, bgvv, bi inyección, biir, bio pa, bio pc, bio pe, bio pet, bio plastificantes, bio pp, bio pta, bio ptt, bio pvc, biodegradabilidad, biomasa, biopolímeros, biosolventes, birrefringencia, blends mezclas, blindaje emi, blog blog, blooming, bloque, bloques, blow molding, bmc, bmi, bolas, bolsa de aire, bolsas de pl stico, bolso, bolsos, bombas de engranajes, boquillas de aire, bota de esquí, botas de granjero, botas de lluvia transparentes, botas de seguridad, botas no pvc, botas, br, bracket, br polibutadieno, bs6920, burbujas, burletes, c,sped artificial, cómo definirías el concepto de polimero, ca, cable segmento t4 150, cable, cables en espiral, cafe, caking, calidad, calorímetro de cono, calzado deportivo, canal de cables, caolín, caprolactama, captcha caravanas, carbon black, carbonato de propileno, carbonatos de calcio, carboxilación, carcasa del filtro, carcasa para palanca de cambios, carga y renfuerzos, cargas, cargas minerales, cart cas number, caseinato, catalizador, caucho de estireno, caucho sintetico, caucho, cauchos de halobutilo, cbt, cenizas, cepillo de dientes, cera de polietileno, cera montanica, ceras, chaleco antibalas, charpy vs izod, charpy, chiller, chopped strands, ciir, cilindros hidr ulicos, cinturón de seguridad, cizallamiento, clasificación de los biopolímeros, clasificación de los elastómeros, clasificación de los electrodom,sticos, clasificación de los polímeros, clasificación de polimeros, clasificacion del butadieno estireno, climatización, cm, co2 equivalente, coc, codigos de reciclaje, coeficiente de expansión lineal, coeficientes de fricción, co extrusión, cof, colada fría, colectores de aspiración, colectores solares, coloración, combustión, compatibilizar, componentes de coches el,ctricos, componentes el,ctricos, componentes sillas, comportamiento a la flama, composites, compostable versus reciclable, compound, compression set, compuestos alta densidad, concentracion y orientacion, condiciones de inyección del pa6, condiciones de inyección del pbt, conductividad t,rmica, congo test, consejos de formulacion, consejos de procesos, constante diel,ctrica, contactos, contrafuerte, conversión entre unidad de misura, conversione impacto, conversione modulus, conversione temperatura, cookies, copes, copolímero de bloque estir,nico, copolímero de bloques, copolímeros acrílicos, copolímeros de acrilo, copolímeros de bloque de estireno, copolímeros de bloque de estireno butadieno, copolímeros de bloque olefínicos, copolímeros de estireno, copolímeros de etileno, copolímeros de etileno alfa olefina, copolímeros de polietileno, copolímeros del estireno, copolímeros, copoli,steres arom ticos alif ticos, copoliamidas semi arom ticas, copolimerización de etileno, copolimero de etileno y acetato de vinilo, copoliŠster transparent, copoliŠster, corcho sintetico, core back, corona vs. plasma, corona, cortafuegos, cortar en cubitos, corte termico, covid 19, cowl grille, cp, cpe, cpk, cr, crazing, cristalinidad, cristalinos o amorfos, cristalización, cross linked density, csm, cti, ctle, cu les son las poliamidas, cu les son los diferentes tipos de tpe, cuarteadura, cubierta de motor, cubiertas de balancines, cumarona, cvj bota, cvj botas, damping, dap, dardo, de mattia flex, decoracion en molde imd, dedos desplumadores, defectos de moldeo, defectos en los polímeros, definiciones que se aplican específicamente a los pl sticos, deformación, degradación mec nica, degradación química, degradación, degradacion termica del poliestireno, degradante para polimeros, delaminación de capas, densidad aparente, densidad compactada, densidad del fundido, densidad reticulacion, densidad, densificador, desactivadores de metales, desarrollo de nuevo polímeros, descarga electrost tica, desgarre, desgarro, desgaste, deslizamiento, desplumadores, deta, devanado de filamentos, devulcanización, dióxido de cloro, dióxido de titanio, die drool, die swell, die swelling, diferencia entre eva y sbs espumado, diferencia entre hdpe y el ldpe, diferencia entre ldpe y el hdpe, diferencia entre pa6 y pa66, diferencia entre sbs y eva espumado, diferencia entre sbs y sbr, diferencia entre sbs y sebs, diferencia entre tpe y epdm, diferencia entre tpv y tpe, diferencia entre tpv y tpo, diferencias entre pa y pi, diferencias entre pa6 y pa6, diferencias entre tpe y pvc, diferencias entre tpe y silicona, 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