Anti-estático permanente
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Antiestáticos permanentes
La estáticidad es un fenómeno indeseable en diversos niveles de humedad del aire. Se presenta principalmente en diversos productos plásticos durante el proceso de envasado. Los aditivos antiestáticos para plásticos pueden combinarse para solucionar el problema de la estática. Esto se logra mediante el uso de moléculas migratorias que absorben moléculas de agua del aire. Los aditivos antiestáticos permanentes se adaptan a un amplio rango de niveles de humedad. Básicamente, bloquean el fenómeno de la estática por completo, permitiendo que el producto se fabrique con la máxima calidad posible.
¿Qué beneficios ofrecen los aditivos antiestáticos permanentes? ¿Cuáles son las normativas y cómo mejoran el proceso de fabricación?
¿Qué beneficios tienen los aditivos antiestáticos permanentes?
Ahora, hablemos de algunos de los beneficios que ofrece la inclusión de aditivos antiestáticos permanentes en diferentes productos. Se pueden combinar con una amplia variedad de productos en diversas industrias. Al combinarlos, se puede mejorar considerablemente la calidad del producto final. Entonces, ¿cómo ayudan realmente?
Reducción de la acumulación estática
Los aditivos antiestáticos permanentes reducen la acumulación de estática manteniendo la resistencia a niveles de humedad relativamente bajos (12-15 %, para ser precisos). Esto se logra sin liberar ni migrar el agente antiestático al contenido del envase. Otro dato importante a tener en cuenta es que los aditivos antiestáticos permanentes pueden utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones y condiciones para reducir la acumulación de estática. Entre ellas, pueden reducir permanentemente la atracción de polvo en aplicaciones automotrices y domésticas; reducen el riesgo de descargas eléctricas, incendios y explosiones en atmósferas explosivas; crean zonas de protección electrostática (EPA) para la fabricación de productos electrónicos, y más.
Aditivos permanentes
Tal como su nombre indica, los aditivos antiestáticos son permanentes. Es decir, mantienen sus propiedades disipadoras de la estática durante toda la vida útil del producto. Gracias a su carácter permanente y no migratorio, los polímeros antiestáticos aumentan la eficiencia y la sostenibilidad del producto final. Forman una red inmediata, continua y no fugitiva dentro de la estructura del polímero huésped. Como resultado, la mezcla antiestática es prácticamente independiente de las condiciones de humedad ambiental relativa.
Se puede añadir a varios productos
Las propiedades disipativas de la estática se mantienen en condiciones de baja humedad relativa y en entornos industriales específicos. Gracias a esta ventaja, pueden incorporarse prácticamente a cualquier producto en una amplia variedad de industrias.
Altamente consistente
Las propiedades disipativas de la estática se mantienen estables incluso en capas muy delgadas. Presentan cero puntos calientes y una gran consistencia. Además, el uso de aditivos antiestáticos permanentes es posible en una amplia variedad de polímeros de ingeniería.
¿Cuáles son las regulaciones para los aditivos antiestáticos permanentes?
El proceso de fabricación de aditivos se supervisa y regula estrechamente a nivel mundial. Diversas industrias tienen sus propios estándares y regulaciones respecto al uso de aditivos antiestáticos permanentes en sus productos. Además, otro dato importante sobre el estado de la regulación es que la FDA ha autorizado el uso de aditivos antiestáticos permanentes en aplicaciones de contacto con alimentos. Esto hace que los aditivos estén sometidos a una regulación rigurosa y estricta, a la vez que son seguros para su uso en diversas industrias a nivel mundial. El material también se utiliza en envases de productos farmacéuticos en polvo. Cumple con la normativa europea que limita la migración de agentes antiestáticos desde un envase o película.
Aditivos líquidos
También hay aditivos líquidos osea líquido iónico de polaridad media, específicamente diseñado para mejorar la conductividad de suelas de calzado de PU microcelular y TPU, compuestos de PU, recubrimientos de PU y aplicaciones CASE. HP-A TAN presenta una excelente compatibilidad con polioles de poliéter y poliéster. En aplicaciones de calzado, incluyendo suelas de PU de baja densidad, HP-A TAN está diseñado para cumplir con los estrictos y exigentes requisitos de la norma de seguridad ESD (resistencia eléctrica máxima de 35 megaohmios). HP-A TAN se utiliza principalmente en elastómeros de PU fundidos y compuestos de PU para componentes electrónicos, donde el mercado requiere niveles muy bajos de resistencia eléctrica junto con altos niveles de dureza. Con HP-A TAN, los clientes pueden minimizar la carga antiestática y, en consecuencia, la disminución de la dureza.
