PLA | Acido Poliláctico - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos



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PLA | Acido Poliláctico

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PLA (Acido Poliláctico) - poliácido-L-láctico (PLLA)

El ácido poliláctico (PLA) es un poliéster termoplástico, alifático y compostable de origen natural, obtenido tanto de la condensación directa del ácido láctico (ácido 2-hidroxipropiónico) como de la polimerización de apertura de anillo (Polymerization de apertura de anillo, ROP) del dímero de lactida cíclica. Este material ha despertado un gran interés en los últimos años gracias a su posibilidad de encontrar empleo como sustituto de los termoplásticos tradicionales en la industria del embalaje y como material biocompatible / bioabsorbible en el campo de la medicina. El PLA tiene buenas propiedades mecánicas en comparación con las de los materiales termoplásticos estándar. Tiene baja resistencia al impacto, comparable a la cloruro de polivinilo - PVC no plastificado. Dureza, rigidez, resistencia impacto y elasticidad del PLA, son similares a las de PET. La película orientada en PLA puede ser plegado o doblado, tiene buena resistencia a la torsión, propiedades típicas de papel y papel de aluminio y que, por lo general, en películas de plástico no lo hacen ubicada. Estas propiedades, el alto módulo de flexión y la alta transparencia hacer que la película en PLA sea un material comparable a la película de celofán.

Nombres - Símbolo

  • PLA
  • PLLA
  • Acido Poli-lattico

Propiedades PLA

  • Transparente
  • Dureza excepcional
  • Baja densidad 1.25 kg/cm3
  • Facilidad de procesamiento

Gama de productos PLA

Tenemos PLA de alta resistencia que poseen suficiente resistencia

Propiedades térmicas PLA

El PLA tiene una cristalinidad de alrededor del 37%, una temperatura de transición vítrea entre 60-65ºC, una temperatura de fusión entre 173-178ºC y un módulo de elasticidad entre 2,7 GPa. Sin embargo, el PLA resistente al calor pueden soportar temperaturas de 90ºC y se degrada rápidamente por encima de esta temperatura en condiciones de alta humedad. El PLA tiene propiedades mecánicas similares al PET, pero tiene una temperatura máxima de uso continuo significativamente más bajos. Debido a la baja temperatura del ablandamiento de Vicat. El ácido poliláctico se puede procesar, como la mayoría de los termoplásticos, en fibra (por ejemplo, usando el proceso convencional de hilatura por fusión) y en película. La temperatura de fusión del PLA se puede aumentar 40-50ºC y la temperatura de deflexión al calor puede incrementarse en aproximadamente 60ºC hasta 190ºC por mezclado físico del polímero con PDLA (poliácido-D-láctico). La resina de copolímero de etileno puede reducir los puntos débiles del PLA en términos de resistencia al impacto, flexibilidad y estabilidad de la masa fundida, aumentando la vida útil del embalaje, especialmente los rígidos termoformados o moldeados por inyección, sin comprometer las características. de compostabilidad: en particular, permite obtener una mayor transparencia en comparación con los aditivos que tienen funciones similares. Las dosis recomendadas varían de 1 a 5% dependiendo de la aplicación específica.

Propiedades Fisica PLA

Las propiedades físicas dependen de características moleculares como el grosor de los cristalitos, el grado de cristalinidad, el tamaño de las esferulitas, la morfología y la orientación de las cadenas. Las propiedades mecánicas, por otro lado, pueden variar de las de un polímero amorfo a las de un polímero semicristalino y generalmente son intermedias entre esas características del PET y las del poliestireno (PS). En las pruebas de flujo en espiral, las resinas MBS fluyen a la misma distancia que el policarbonato a temperaturas significativamente más bajas. Esto conduce a una mayor productividad, menor consumo de energía y menos estrés moldeado. Es un material que puede imprimirse sin tratamiento superficial. En cuanto a las propiedades del material, es posible observar que desde un punto de vista reológico el fundido tiene una elasticidad menor que la de las poliolefinas tradicionales.

Propiedades Optica PLA

Compite en cuanto a aplicaciones con otros plásticos como el polipropileno (PP) o el poliestireno (PS), PLA es bastante transparente, tiene alto brillo y baja opacidad. Las propiedades ópticas del PLA son sensible a los aditivos añadidos y a los efectos del procesamiento. Las películas y contenedores rígidos y termoformados son aplicaciones de alto volumen.

Propiedades Quimica PLA

El PLA, a diferencia del PET, no es adecuado para contener líquidos calientes. La baja temperatura de reblandecimiento del PLA también crea problemas para el almacenamiento de productos y en la producción de aplicaciones para industria del automóvil. Presenta una termosoldabilidad a temperaturas inferiores a las de las poliolefinas y una alta transparencia. Es resistente a los productos acuosos y a las grasas, y además.

Propiedades de barrera del PLA

Dado que PLA encuentra muchas aplicaciones en el sector del embalaje, sus propiedades de barrera se han estudiado a fondo. Aunque este material tiene buenas propiedades de barrera contra moléculas grandes, esto es importante para preservando el aroma y el sabor de los productos alimenticios, no tiene un rendimiento similar con moléculas de gas más pequeñas. De hecho, el PLA puede clasificarse como un polímero de barrera media en relación con el oxígeno y como una barrera reducida al vapor de agua. La permeabilidad al oxígeno de PLA es mayor que el de PET, PEN, PVOH y EVOH, pero menor que el de PP, PE y PS en las mismas condiciones de medición. Los procesos de recocido de alta Tc PLA determinan mejores propiedades de barrera al oxígeno que el PET amorfo. Sin embargo, los valores de permeabilidad al oxígeno del PLA son aún más bajos que los característicos del PET cuando ambos polímeros poseen un valor de cristalinidad comparable.

Procesabilidad PLA

El PLA se puede procesado es similar al de las poliolefinas (extrusión, inyección y termoformado). El homopolímero de PLA tiene una Tg de 60-65ºC y una Tm de 173-178ºC y para ser trabajado requiere temperaturas de operación que deben exceder los 185-190°C. A estas temperaturas se producen reacciones de hidrólisis, que favorecen la pérdida de peso molecular y la degradación térmica, limitando considerablemente la ventana de proceso de este material. El método más utilizado para mejorar la capacidad de procesamiento de PLA se basa en la depresión del punto de fusión mediante la incorporación aleatoria de pequeñas cantidades de enantiómeros de lactida de configuraciones opuestas en el polímero. Esto, sin embargo, conduce a una disminución en la cristalinidad y la velocidad de cristalinidad del material. Generalmente, de acuerdo con la composición particular que lo distingue, el PLA tiene una transición vítrea que varía de 50 ° C a 80 ° C, y una temperatura de fusión varía de 130°C a 180°C.

Materia prima

La materia prima para la síntesis de ácido láctico se produce por fermentación y síntesis química a partir de carbohidratos. El ácido láctico es el hidroxiácido más simple existente y tiene un átomo de carbono central asimétrico con dos configuraciones ópticamente activas, los isómeros L (+) y D (-). Es a través del proceso de fermentación. Es posible producir solo un PLA que consiste en el isómero L (+) que permite obtener un polímero cristalino, mientras que químicamente solo se obtiene la forma raceme5 que da lugar a un producto completamente amorfo. Básicamente el proceso que se utiliza para la síntesis de ácido láctico y se basa en la fermentación bacteriana de carbohidratos. Estos procesos de fermentación se pueden clasificar según el tipo de bacteria utilizada:

El método hetero-fermentativo, que produce menos de 1.8 moles de ácido láctico por mol de glucosa, con otros metabolitos en cantidades significativas, como ácido acético, etanol, glicerol, manitol y CO2

El método homo-fermentativo, que conduce a mayores rendimientos de ácido láctico y más bajos valores de subproductos y se utiliza principalmente en procesos industrial. El rendimiento en la conversión de glucosa a ácido láctico es más del 90%

La mayoría de los procesos de fermentación utilizan especies de lactobacilos que proporcionan altos rendimientos de ácido láctico.

Polimerización PLA

Se pueden seguir dos formas para convertir el ácido láctico en polímero alto peso molecular: el primero que pasa a través de la lactida , se utiliza un proceso sin solventes y un método de destilación innovador (el producto que es obtiene es la polilactida), el segundo es la polimerización directa a través un proceso de policondensación, que produce ácido poliláctico, el ácido láctico se convierte directamente en PLA de alto peso molecular mediante un proceso basado en disolventes orgánicos con la eliminación azeotrópica del agua a través de destilaciónen ambos casos, es posible producir PLA.

El primer paso en el proceso es la extracción de almidón de la biomasa,  este típicamente se obtiene moliendo maíz; el almidón viene luego se convierte en azúcar por hidrólisis enzimática o ácida. Después de tener obtenido el azúcar, esto se fermenta a través de bacterias. La fermentación se puede llevar a cabo a través de un proceso continuo o discontinua. El ácido láctico debe separarse de la mezcla que es formado durante la fermentación y en la mayoría de los casos siendo purificado antes de ser polimerizado. Como ya se mencionó anteriormente, la síntesis de ácido láctico en PLA de alto peso molecular puede seguir diferentes procesos de polimerización. Un primer proceso consiste en la reacción de polimerización de la abertura del anillo de lactida, obtenida por despolimerización del ácido poliláctico policondendido de bajo peso molecular (Mw ~ 1,000-5,000). Este proceso es necesario porque la reacción de condensación dirigida por el polímero determina un producto vítreo, frágil y de bajo peso molecular que, en su mayor parte, no se puede utilizar para ningún tipo de aplicación. El peso molecular de este polímero es bajo debido a la fusión viscosa, a la presencia de agua, a las impurezas, a la baja concentración de grupos terminales reactivos y a la reacción de retroceso de equilibrio que favorece la formación de anillos con seis átomos de lactida.

Un segundo proceso llamado método ROP requiere uno reacción en dos etapas que generalmente implica etapas de purificación adicionales y, por lo tanto, está vinculada a costos significativos. Sin embargo, el fuerte interés comercial en este material ha impulsado la búsqueda de procesos de síntesis rentables, como la policondensación asistida por solventes y la policondensación en estado fundido seguido del estado sólido.

Un tercer enfoque disponible para obtener PLA de alto peso molecular es usar los grupos finales de prepolímero en un proceso de enlace que usa agentes de reticulación. Dichos prepolímeros pueden estar compuestos de un solo estere o isómero, una combinación de los dos en varias proporciones de composición, o ácido láctico en combinación con otros hidroxiácidos o comonómeros multifuncionales (por ejemplo, dioles o diácidos).
                                                                                     
Plastificantes para PLA

Una de las principales limitaciones asociadas con algunos usos del PLA se deriva de su comportamiento frágil y rígido. Una posible solución para solucionar el problema es la adición de plastificantes que permitan modificar sus propiedades mecánicas, que generalmente actúan causando una disminución en la temperatura de transición vítrea y el módulo de young, mejorando el comportamiento elástico. El principal problema en la elección de los plastificantes radica en su grado de miscibilidad con el material base: esta elección es importante para evitar fenómenos de separación posteriores. Después del procesamiento, de hecho, si el plastificante seleccionado no es completamente compatible con el PLA, su separación tendrá lugar en una fase distinta. Esto conduce a un doble efecto negativo: por un lado, la migración de la superficie del plastificante, por el otro, un retorno al comportamiento frágil del polímero. La presencia de zonas cristalinas, debido a lo mencionado anteriormente a la relación entre los diferentes isómeros presente, puede afectar negativamente la distribución y compatibilidad del plastificante. Por ejemplo, el ácido láctico en sí mismo se ha estudiado como plastificante, lo que tiene la ventaja de tener una alta compatibilidad química. Desafortunadamente, su pequeño tamaño conduce a una alta movilidad y, por lo tanto, al efecto de la migración de superficie.
Los oligómeros de ácido láctico (OLA) tienen mostró mejores comportamientos, con mayor eficiencia de plastificantes y menos migración. Este aspecto será estudiado en profundidad en la parte experimental. Se puede obtener un aumento en la flexibilidad, especialmente en el PLLA, agregando diferentes tipos de citratos; citrato de acetil tributilo, triacetina de glicerilo. Se pueden obtener mezclas de hasta el 25%, pero a medida que aumenta la cantidad de plastificante, aumenta la movilidad de las cadenas de polímero, lo que conduce a un aumento de la cristalinidad total. Otros materiales que tienen un comportamiento plastificante y exhiben buena miscibilidad son, siempre que tengan un bajo peso molecular, poli (etilenglicol) (PEG), poli (propilenglicol) y algunos ácidos grasos. A altas temperaturas, se puede
producir almidón termoplástico con la adición de plastificantes como sorbitol o glicerina, y combinarlo con lignina y fibras de celulosa para mejorar sus propiedades. Otro plastificante compatibile son los éster de poliadipato, Preparado por esterificación de ácido adípico con propilenglicol, aprobado para contacto con alimentos al 10% per inyeccion y 5% por extrusion o soplado.

Aplicaciones PLA

El PLA es un polímero versátil que tiene muchas aplicaciones, incluyéndose en  la industria textil, en  la industria médica y sobretodo en la del empaquetado, envases como bandejas, botellas o bolsas flexibles, fabricados a partir de PLA. Adentro de la industria textil, son conocidas las aplicaciones del PLA para la creación de telas empleadas en la tapicería, la elaboración de trapos y la confección de toldos y cubiertas resistentes a la luz U.V. El PLA se ha convertido en un material muy importante en la industria médica, donde lleva funcionando más de 25 años. Por sus características el PLA se ha convertido en  un candidato ideal para implantes en los huesos o en los tejidos (cirugía ortopédica, facial, de pecho, abdomen). También hay poliácidos (L-láctico-co-D, L-láctico) (PLDLLA), usado como PLDLLA / TCP (andamios) para la ingeniería del hueso.

Acido polilattico / Ácido poliláctico (PLA)
Properties Test Method Unit Standard grades GF grades
Density ISO1183 g/cm3 1,2 1,4
MFR [200°C, 5 kg] ISO1133 g/10min 10 30
Shrinkage ISO 294-4 % 0,5 - 0,9 0,1 - 0,3
Stress at Break ISO527-2 MPa 27 73
Strain at Break ISO527-2 % 200 3
Flexural Modulus ISO178 MPa 3000 5000
Flexural Strength ISO178 MPa 81 120
Izod Impact Strength  [23℃] ISO180 KJ/m2 19 10
Melting Point ISO3136 115 115
HDT  [0.45  MPa] ISO75-2 53 107
HDT  [1,82  MPa] ISO75-2 - 62

 

 

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ACM,Elastómero,de,éster,acrílico,2,cloroetilvini,éter,CMG,Carboxi,Metilcelulosa ACS,Acrilonitrilo,polietilenoclorado,estireno,CN,Nitrocelulosa AES,Acrílonítnlo,etilpropileno,estireno,CO,Elastómero,de,epiclorhidrina Al,Polímeros,de,amida,imida,CP,Propionato,de,celulosa AMMA,Acrilonitrilo,metacrilato,de,metilo,CPE,Polietileno,clorado ANM,Copolímero,de,éster,acrílico,acrilonitrilo,CPVC,Policloruro,de,vinilo,clorado ARP,Plástico,reforzado,con,fibra,de,amianto,CR,Elastómero,de,cloropreno ASA,Acrilonitrilo,estireno,éster,acrílico,CS,Caseína AU,Elastómero,de,poliuretano,de,poliéster,CSM,Polietileno,dorosulfonado BIIR,Elastómero,de,isobutileno,isopropeno,bromado,CSR,Polietileno,dorosulfonado BK,Baquelita,CTFE,Políclorotrifluoro,etileno BR,Elastómero,de,butadieno,ECO,Copolímero,de,epjclorhidrina BRP,Plástico,reforzado,con,fibra,de,boro,EEA,Etileno,acrilato,de,etilo CA,Acetato,de,celulosa,EP,Etileno,propileno CAB,Acetobutirato,de,celulosa,EP,Epoxi CAP,Acetopropionato,de,celulosa,EPD,Terpolímero,de,etileno,propileno,dieno CAR,Fibra,de,carbono,EPDM,Terpolímero,de,etileno,propileno,dieno CEL,Celuloide,EPE,Ester,epoxídico CF,Cresol,formaldehído,EPFV,Epoxi,reforzado,con,fibra,de,vidrio CFM,Poli,(cloruro,de,trifluoretileno),EPM,Copolímero,de,etileno,propileno CFRP,Plástico,reforzado,con,fibra,de,carbono,EPR,Copolímero,de,etileno,propileno CHR,Elastómero,de,epiclorhidrina,EPS,Poliestireno,expandible Acrónimos,del,Plástico EPT,Terpolimero,de,etileno,propileno,dieno,MC,Metilcelulosa ET,Etileno,polisulfuro,MDPE,Polietileno,de,media,densidad ETFE,Etileno,tetrafluoroetileno,MF,Melamina,formaldehído EU,Caucho,de,poliuretano,de,poliéteres,MFRP,Plástico,reforzado,con,fibra,metálica EVA,Etileno,acetato,de,vinilo,MPF,Metamina,fenol,formaldehído EVAL,Etileno,alcohol,vinílico,MWRP,Plástico,reforzado,con,fibra,whiskers EVRFV,Ester,vinílico,reforzado,con,fibra,de,vidrio,NBR,Elastómero,de,acrilonitrilo,butadieno FEP,Tetrafluoroetileno,hexafluoropropileno,NCR,Elastómero,de,acrilonitrilo,cloropreno FPM,Copolímero,de,fluoruro,de,vinilideno,y,hexafluoruro,de,propileno,NIR,Elastómero,de,acrilonitrilo,isopreno FSi,Elastómero,metil,silicona,con,grupos,fluorados,NR,Caucho,Natural,(elastómero,de,isopreno) GPPS,Poliestireno,cristal,OPP,Polipropileno,orientado GR,I,Elastómero,de,isobutileno,isopreno,OPVC,Policloruro,de,vinilo,orientado GR,N,Elastómero,de,acrilonitrilo,butadieno,OSA,Estireno,acrilonitrilo,modificado,con,olefina GRP,Plástico,reforzado,con,fibra,de,vidrio,PA,Poliamida GR,S,Elastómero,de,estireno,butadieno,PA11,Polímero,del,ácido,amino,11,undecanóico HDPE,Polietileno,de,alta,densidad,PA12,Polímero,de,dodecanolactama,1,12 HIPS,Poliestireno,alto,impacto,PA6,Polímero,de,ε,caprolactama IIR,Elastómero,de,isobutileno,isopreno,PA6/12,Copolímero,de,PA,6,y,PA,1,2 IM,Poliisobutileno,PA610,Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,sebácico IR,Elastómero,de,isopreno,(sintético),PA612,Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,dodecanóico LCP,Polímeros,de,cristal,liquido,PA6,3,T,Polímero,de,trimetil,hexametilendiamina,y,ácido,tereftálico LOPE,Polietileno,de,baja,densidad,PA66,Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,adípico LLDPE,Polietileno,lineal,de,baja,densidad,PA66/610,Copolímero,de,hexametilendiamina,con,ácidos,adípico,y,sebácico MBS,Metacrilato,de,metilo,butadieno,estireno,PAA,Poli,(ácido,acrílico) Acrónimos,del,Plástico PAI,Poliamida,imida,PETG,Politereftalato,de,etileno,modificado,con PAN,Poliacrilonitrilo,PF,Fenol,formaldehído PAPI,Polifenil,isocianato,de,polimetileno,PFEP,Polifluoroetilenpropileno PARFV,Poliamida,reforzada,con,fibra,de,vidrio,PI,Poliimida PB,1,Polibuteno,1,PIB,Poli,isobutileno PB,Polibutadieno,PIR,Poli,isocianurato PBAN,Elastómero,de,acrilonitrilo,butadieno,PMI,Polimetacrilamida PBI,Polibecimidazol,PMMA,Poli,(metacrilato,de,metilo) PBR,Elastómero,de,butadieno,piridina,PMP,Poli,(metil,4,penteno,1) PBT,Politereftalato,de,butileno,PO,Elastómero,de,poli,(óxido,de,propileno) PC,Policarbonato,POM,Polioximetileno,poliformaldehído,poliacetal PCTFE,Policlorotrifluoroetileno,PP,Polipropileno PDAP,Poli,(ftalato,de,dialilo),PPC,Polipropileno,clorado PE,Polietileno,PPO,Poli,óxido,de,fenileno PEAD,Polietileno,de,alta,densidad,PPOX,Poli,(óxido,de,polipropileno) PEBD,Polietileno,de,baja,densidad,PPRFV,Polipropileno,reforzado,con,fibra,de,vidrio PEC,Polietileno,clorado,PPS,Polísulfuro,de,fenileno PEEK,Polieteretercetona,PPSO,Polifenisulfona PEI,Polieterimida,PPSU,Poli,(fenilén,sulfona) PEO,Poli,(óxido,de,etileno},PRFV,Plástico,reforzado,con,fibra,de,vidrio PEOX,Poli,(óxido,de,etileno),PS,Poliestireno PEP,Polímero,de,etileno,propileno,PSGP,Poliestireno,cristal PES,Poli,(éter,sulfona),PSHI,Poliestireno,alto,impacto PET,Politereftalato,de,etileno,PSBR,Elastómero,de,piridina,estireno,butadieno Acrónimos,del,Plástico PSE,Poliestireno,expandible,Sl,Siliconas PSi,Elastómero,de,metil,silicona,Si,Elastómero,de,metil,silicona PSU,Polisulfona,SIR,Elastómero,de,estireno,isopreno PIFE,Politetrafluoroetileno,SMA,Estireno,anhídrido,maleico PU,Poliuretano,SMS,Estireno,metil,estireno PUR,Poliuretano,SP,Poliéster,saturado PVAC,Poliacetato,de,vinilo,TFE,Politrifluoromocloroefileno PVAL,Poli,(alcohol,vinílico),TPE,Elastómero,termoplástico PVB,Poli,(butirato,de,vinilo),TPU,Poliuretano,termoplástico PVC,Poli,(cloruro,de,vinilo),TPX,Poli,4,metilpenteno PVCC,Poli,(cloruro,de,vinilo),dorado,UF,Urea,formaldehído PVDC,Poli,(cloruro,de,vinilideno),UHMWPE,Polietileno,de,ultra,alto,peso,molecular PVDF,Poli,(fluoruro,de,vinilideno),UP,Poliéster,insaturado,(plástico,de,uretano) PVF,Fluoruro,de,vinilideno,VCE,Cloruro,de,vinilo,etileno PVFM,Poli,(vinil,formaldehído),VCEMA,Cloruro,de,vinilo,etileno,acrilato,de,metilo PVK,Polivinilcarbazo,vinílico,VCEVA,Cloruro,de,vinilo,etileno,acetato,de,vinilo PVP,Polivinil,de,pirrolidona,VCMA,Cloruro,de,vinilo,acrilato,de,metilo RF,Resorcina,formaldehído,VCMMA,Cloruro,de,vinilo,metacrilato,de,metilo SAN,Estireno,acrilonitrilo,VCOA,Cloruro,de,vinilo,acrilato,de,octilo SB,Estireno,butadieno,VCVAC,Cloruro,de,vinilo,acetato,de,vinilo SBR,Elastómero,de,estireno,butadieno,VCVDC,Cloruro,de,vinilo,cloruro,de,vinilideno SBS,Estireno,butadieno,estireno,VPE,Polietileno,reticulado SCR,Elastómero,de,estireno,cloropreno,VPSi Elastómero,de,metil,silicona,con,grupos,fenílicos,y,vinílicos SFRP,Plástico,reforzado,con,fibra,sintética,VSi,Elastómero,de,metil,silicona,con,grupos,vinílicos ,PP,PA6,PA66,PBT,PPS,PC,PC/ABS,fibra,vetro,talco,carbonato,bario,sfere,cavi,guaine,tubi,hose,belts,automotive,edilizia,elettrodomestico,tools,6722,112,r7,r8,r18,E,TEEE,TPC,ET,TPC,ET,TPC,ET,poliammidi,PPA,ABR Elastómero,de,éster,acrilicobutadieno ABS Acrilonitrilo,butadieno,estireno ACM Elastómero,de,éster,acrílico,2,cloroetilvini,éter ACS Acrilonitrilo,polietilenoclorado,estireno AES Acrílonítnlo,etilpropileno,estireno Al Polímeros,de,amida,imida AMMA Acrilonitrilo,metacrilato,de,metilo ANM Copolímero,de,éster,acrílico,acrilonitrilo ARP Plástico,reforzado,con,fibra,de,amianto ASA Acrilonitrilo,estireno,éster,acrílico AU Elastómero,de,poliuretano,de,poliéster BIIR Elastómero,de,isobutileno,isopropeno,bromado BK Baquelita BR Elastómero,de,butadieno BRP Plástico,reforzado,con,fibra,de,boro CA Acetato,de,celulosa CAB Acetobutirato,de,celulosa CAP Acetopropionato,de,celulosa CAR Fibra,de,carbono CEL Celuloide CF Cresol,formaldehído CFM Poli,(cloruro,de,trifluoretileno) CFRP Plástico,reforzado,con,fibra,de,carbono CHR Elastómero,de,epiclorhidrina CIIR Elastómero,de,isobutileno,isopreno,clorado CM Cauchos,de,polietileno,clorado CMG Carboxi,Metilcelulosa CN Nitrocelulosa CO Elastómero,de,epiclorhidrina CP Propionato,de,celulosa CPE Polietileno,clorado CPVC Policloruro,de,vinilo,clorado CR Elastómero,de,cloropreno CS Caseína CSM Polietileno,dorosulfonado CSR Polietileno,dorosulfonado CTFE Políclorotrifluoro,etileno ECO Copolímero,de,epjclorhidrina EEA Etileno,acrilato,de,etilo EP Etileno,propileno EP Epoxi EPD Terpolímero,de,etileno,propileno,dieno EPDM Terpolímero,de,etileno,propileno,dieno EPE Ester,epoxídico EPFV Epoxi,reforzado,con,fibra,de,vidrio EPM Copolímero,de,etileno,propileno EPR Copolímero,de,etileno,propileno EPS Poliestireno,expandible EPT Terpolimero,de,etileno,propileno,dieno ET Etileno,polisulfuro ETFE Etileno,tetrafluoroetileno EU Caucho,de,poliuretano,de,poliéteres EVA Etileno,acetato,de,vinilo EVAL Etileno,alcohol,vinílico EVRFV Ester,vinílico,reforzado,con,fibra,de,vidrio FEP Tetrafluoroetileno,hexafluoropropileno FPM Copolímero,de,fluoruro,de,vinilideno,y,hexafluoruro,de,propileno FSi Elastómero,metil,silicona,con,grupos,fluorados GPPS Poliestireno,cristal GR,I Elastómero,de,isobutileno,isopreno GR,N Elastómero,de,acrilonitrilo,butadieno GRP Plástico,reforzado,con,fibra,de,vidrio GR,S Elastómero,de,estireno,butadieno HDPE Polietileno,de,alta,densidad HIPS Poliestireno,alto,impacto IIR Elastómero,de,isobutileno,isopreno IM Poliisobutileno IR Elastómero,de,isopreno,(sintético) LCP Polímeros,de,cristal,liquido LOPE Polietileno,de,baja,densidad LLDPE Polietileno,lineal,de,baja,densidad MBS Metacrilato,de,metilo,butadieno,estireno MC Metilcelulosa MDPE Polietileno,de,media,densidad MF Melamina,formaldehído MFRP Plástico,reforzado,con,fibra,metálica MPF Metamina,fenol,formaldehído MWRP Plástico,reforzado,con,fibra,whiskers NBR Elastómero,de,acrilonitrilo,butadieno NCR Elastómero,de,acrilonitrilo,cloropreno NIR Elastómero,de,acrilonitrilo,isopreno NR Caucho,Natural,(elastómero,de,isopreno) OPP Polipropileno,orientado OPVC Policloruro,de,vinilo,orientado OSA Estireno,acrilonitrilo,modificado,con,olefina PA Poliamida PA11 Polímero,del,ácido,amino,11,undecanóico PA12 Polímero,de,dodecanolactama,1,12 PA6 Polímero,de,ε,caprolactama PA6/12 Copolímero,de,PA,6,y,PA,1,2 PA610 Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,sebácico PA612 Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,dodecanóico PA,6,3,T Polímero,de,trimetil,hexametilendiamina,y,ácido,tereftálico PA,66 Polímero,de,hexametilendiamina,y,del,ácido,adípico PA,66/610 Copolímero,de,hexametilendiamina,con,ácidos,adípico,y,sebácico PAA Poli,(ácido,acrílico) PAI Poliamida,imida PAN Poliacrilonitrilo PAPI Polifenil,isocianato,de,polimetileno PARFV Poliamida,reforzada,con,fibra,de,vidrio PB,1 Polibuteno,1 PB Polibutadieno PBAN Elastómero,de,acrilonitrilo,butadieno PBI Polibecimidazol PBR Elastómero,de,butadieno,piridina PBT Politereftalato,de,butileno PC Policarbonato PCTFE Policlorotrifluoroetileno PDAP Poli,(ftalato,de,dialilo) PE Polietileno PEAD Polietileno,de,alta,densidad PEBD Polietileno,de,baja,densidad PEC Polietileno,clorado PEEK Polieteretercetona PEI Polieterimida PEO Poli,(óxido,de,etileno} PEOX Poli,(óxido,de,etileno) PEP Polímero,de,etileno,propileno PES Poli,(éter,sulfona) PET Politereftalato,de,etileno PETG Politereftalato,de,etileno,modificado,con,glicol PF Fenol,formaldehído PFEP Polifluoroetilenpropileno Pl Poliimida PIB Poli,isobutileno PIR Poli,isocianurato PMI Polimetacrilamida PMMA Poli,(metacrilato,de,metilo) PMP Poli,(metil,4,penteno,1) PO Elastómero,de,poli,(óxido,de,propileno) POM Polioximetileno,poliformaldehído,poliacetal PP Polipropileno PPC Polipropileno,clorado PPO Poli,óxido,de,fenileno PPOX Poli,(óxido,de,polipropileno) PPRFV Polipropileno,reforzado,con,fibra,de,vidrio PPS Polísulfuro,de,fenileno PPSO Polifenisulfona PPSU Poli,(fenilén,sulfona) PRFV Plástico,reforzado,con,fibra,de,vidrio PS Poliestireno PSGP Poliestireno,cristal PSHI Poliestireno,alto,impacto PSBR Elastómero,de,piridina,estireno,butadieno PSE Poliestireno,expandible PSi Elastómero,de,metil,silicona PSU Polisulfona PIFE Politetrafluoroetileno PU Poliuretano PUR Poliuretano PVAC Poliacetato,de,vinilo PVAL Poli,(alcohol,vinílico) PVB Poli,(butirato,de,vinilo) PVC Poli,(cloruro,de,vinilo) PVCC Poli,(cloruro,de,vinilo),dorado PVDC Poli,(cloruro,de,vinilideno) PVDF Poli,(fluoruro,de,vinilideno) PVF Fluoruro,de,vinilideno PVFM Poli,(vinil,formaldehído) PVK Polivinilcarbazo,vinílico PVP Polivinil,de,pirrolidona RF Resorcina,formaldehído SAN Estireno,acrilonitrilo SB Estireno,butadieno SBR Elastómero,de,estireno,butadieno SBS Estireno,butadieno,estireno SCR Elastómero,de,estireno,cloropreno SFRP Plástico,reforzado,con,fibra,sintética SI Siliconas Si Elastómero,de,metil,silicona SIR Elastómero,de,estireno,isopreno SMA Estireno,anhídrido,maleico SMS Estireno,metil,estireno SP Poliéster,saturado TFE Politrifluoromocloroefileno TPE Elastómero,termoplástico TPU Poliuretano,termoplástico TPX Poli,4,metilpenteno UF Urea,formaldehído UHMWPE Polietileno,de,ultra,alto,peso,molecular UP Poliéster,insaturado,(plástico,de,uretano) VCE Cloruro,de,vinilo,etileno VCEMA Cloruro,de,vinilo,etileno,acrilato,de,metilo VCEVA Cloruro,de,vinilo,etileno,acetato,de,vinilo VCMA Cloruro,de,vinilo,acrilato,de,metilo VCMMA Cloruro,de,vinilo,metacrilato,de,metilo VCOA Cloruro,de,vinilo,acrilato,de,octilo VCVAC Cloruro,de,vinilo,acetato,de,vinilo VCVDC Cloruro,de,vinilo,cloruro,de,vinilideno VPE Polietileno,reticulado

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