Antiestático - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos

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Agentes antiestáticos

En virtud de su constitución química, la mayoría de los plásticos son poderosos aislantes, una propiedad que los hace útiles para muchas aplicaciones eléctricas. Sin embargo, una desventaja de la propiedad de aislamiento es la acumulación de electricidad estática, que no se descarga lo suficientemente rápido debido a la baja conductividad superficial de la mayoría de los plásticos, una diferencia entre los plásticos y los metales. En plásticos y otros materiales no metálicos, el contacto por fricción es necesario para generar cargas estáticas. En objetos inmóviles, por ejemplo, la electricidad estática puede acumularse simplemente por fricción con el aire ambiente. También se pueden producir cargas electrostáticas en las superficies de materiales poliméricos en el curso de operaciones de procesamiento tales como extrusión, calandrado y enrollado de láminas o películas de plástico. El potencial eléctrico superficial generado por la fricción puede alcanzar valores de hasta algunas decenas de kilovoltios, lo que presenta serias dificultades para las aplicaciones prácticas y para los usuarios. La formación de chispas a través de cargas pesadas con la posterior ignición de polvo o mezclas de aire / solvente ha sido una causa de muchas explosiones destructivas. En la vida útil de los productos plásticos, la carga estática puede dar lugar a muchos otros efectos molestos, como por ejemplo, interferencia en la reproducción del sonido de los discos por partículas de polvo recogidas por cargas electrostáticas, retrasos en la producción debido a la adherencia de películas o láminas adyacentes, formación de grumos durante el transporte neumático y acumulación de estática en personas que pasan sobre alfombras de fibra sintética o revestimientos de piso de plástico, con un "choque" posterior cuando la carga fluye, generalmente cuando la persona toca la manija de una puerta. Hay muchas formas de eliminar la electrostática superficial, por ejemplo, aumentando la humedad o la conductividad de la atmósfera circundante, o aumentando la conductancia eléctrica de los materiales con el uso de negros de humo electroconductores, metales en polvo o agentes antiestáticos. Los negros de humo electroconductores se utilizan en gran medida para aumentar la conductividad eléctrica de los polímeros orgánicos. La conductividad eléctrica de los negros de humo depende, entre otras cosas, de la capacidad de formar estructuras ramificadas en la matriz polimérica y del tamaño y distribución de tamaños de las partículas de negro de humo. Las estructuras ramificadas y tentaculares del carbono en la matriz del polímero son responsables de la conductividad eléctrica, como es el caso de los negros de humo de las lámparas, el acetileno y los hornos. La resistencia específica de las partículas de carbono disminuye con su tamaño y luego aumenta con la disminución adicional del tamaño. Se cree que una amplia distribución de tamaños favorece la formación de estructuras ramificadas que contribuyen a una mayor conductividad. A pesar de la eficacia de algunos negros de humo para reducir las cargas superficiales de los materiales plásticos, el uso de agentes antiestáticos ha aumentado constantemente. El agente antiestático más simple es el agua. Se adsorbe en la superficie de los objetos expuestos a una atmósfera húmeda y forma una fina capa electroconductora con las impurezas adsorbidas del aire. Esta capa se forma incluso en la superficie de los plásticos hidrófobos, probablemente debido a la existencia de una fina capa de suciedad. Los agentes antiestáticos comúnmente utilizados son sustancias que se añaden a las formulaciones de moldeo de plásticos o a la superficie de los artículos moldeados para minimizar la acumulación de electricidad estática. En términos generales, los agentes antiestáticos se pueden dividir según el método de aplicación en agentes externos e internos.

Electricidad estática

Debido a su alta resistividad eléctrica, que puede alcanzar hasta 10¹ Ωcm, los plásticos tienden a acumular cargas eléctricas durante la fabricación y durante el uso. En estas condiciones, tienden a atraer o ser atraídos por objetos cargados con electricidad del signo opuesto y rechazados o rechazados por aquellos cargados con electricidad del mismo signo; lo que puede conducir a graves problemas tanto en la fase de fabricación (como la acumulación en elementos plásticos de polvo atmosférico p.es en el etapa de procesamiento de moldeo de polvos, o adhesión de partículas plásticas, pero, lo que es más grave, puede provocar incendios y explosiones a través de descargas eléctricas que pueden liberarse en forma de chispas de cuerpos cargados de electricidad. La misma humedad atmosférica proporciona una atenuación de estos inconvenientes. La mayoría de los plásticos expuestos a la humedad atmosférica asumen una conductividad más alta, porque se forma una capa de humedad absorbida en su superficie que está en equilibrio con la humedad del aire ambiental. Sin embargo, para corregir permanentemente este defecto en los plásticos es necesario recurrir a aditivos antiestáticos. Estos consisten en compuestos químicos que generalmente funcionan al aumentar la conductividad de la superficie del producto, a pesar de que a veces pueden actuar incluso disminuyendo la formación de cargas eléctricas. Por esta razón, los antiestáticos deben permanecer concentrados en la superficie del material plástico y no incorporarse en él. De hecho, en el caso de los plásticos, la conductividad de la superficie se distingue de la conductividad del volumen.

Mecanismos de acción antiestática

Cuando se usan antiestáticos orgánicos para reducir la carga estática en los plásticos, se ofrecen varias teorías para explicar su acción. Más comúnmente, se supone que el aditivo es lo suficientemente polar como para exudar a la superficie del plástico, donde absorbe la humedad del aire, permitiendo que las impurezas iónicas conduzcan la corriente electrolíticamente. Los antiestáticos más efectivos en realidad contienen grupos iónicos que son libres de migrar y conducir. Algunos teóricos creen que el simple paso de vapor de agua sobre la superficie del plástico puede ser suficiente para eliminar la carga estática. Desde un punto de vista diferente, la carga estática se crea por fricción; el antiestático actúa como un lubricante superficial, reduciendo la fricción y, por lo tanto, reduciendo la acumulación de una carga estática. La mayoría de los polímeros sintéticos, a menos que estén especialmente tratados, son buenos aislantes eléctricos. Por lo tanto, son capaces de generar electricidad estática, que puede ser potencialmente costosa y peligrosa. La acumulación de polvo inducida por la electricidad estática reduce el atractivo y, por lo tanto, la venta de los productos que se exhiben en los estantes de las tiendas. La atracción de una parte formada a las superficies cargadas de un molde de procesamiento evita la expulsión adecuada de la parte formada y, en consecuencia, ralentiza la producción. Las cargas electrostáticas pueden causar problemas cuando los textiles, películas o polvos se unen en maquinaria automática. Pueden producirse chispas y posibles explosiones o incendios cuando se induce electricidad estática de los plásticos en el conductor cercano. El daño de semiconductores sensibles y dispositivos microelectrónicos complejos similares también puede ocurrir ya sea por la descarga directa de la piel conductora del personal o por la exposición de dichos dispositivos al acercamiento cercano de un material polimérico con carga estática. Cuando dos superficies que están en contacto íntimo se frotan o se separan, la electricidad estática es generado. Esto se debe a la transferencia de electrones desde la superficie del material donante, que en consecuencia se carga positivamente, a la superficie del material receptor, que luego se carga negativamente. Para los materiales que no son conductores, estas cargas estáticas no fluyen fácilmente a lo largo de las superficies y, por lo tanto, permanecen fijas o estáticas. Si un material se comporta como un donante o un aceptador depende de su posición en la serie triboeléctrica. Por ejemplo, si el nylon y el propileno se frotan juntos, el nylon es el donante, mientras que el polipropileno es el aceptor.



La generación de cargas estáticas no se limita estrictamente a los no conductores únicamente; los conductores también generan cargas estáticas, pero dado que disipan la carga rápidamente, el nivel de cargas estáticas desarrolladas por estos materiales es difícil de medir. Cuando un conductor y un no conductor se separan o se frotan entre sí, el no conductor desarrolla una medida de carga estática. El no conductor no perderá su carga en el suelo. En consecuencia, la carga se elimina empleando otras técnicas. El uso de barras y sopladores ionizantes de aire proporciona una atmósfera de aire ionizado capaz de neutralizar los objetos o superficies cargados. Sin embargo, esto no proporciona protección duradera ya que no evita que se forme otra carga una vez que el objeto se retira de la atmósfera de aire ionizado. Para garantizar una eliminación prolongada de las cargas estáticas de la superficie, el no conductor debe ser lo suficientemente conductor como para llevar la carga al suelo. Una capa de agua, incluso de unas pocas moléculas de espesor, lo hará de manera satisfactoria ya que no se requiere una alta conductividad para eliminar las cargas estáticas. Los agentes antiestáticos (antiestáticos) son, por lo tanto, productos químicos higroscópicos que pueden generar esta capa de agua al extraer la humedad de la atmósfera. Básicamente, existen dos tipos de antiestáticos que se usan comúnmente en los polímeros para eliminar la electricidad estática: los que se aplican por vía tópica y los que se incorporan internamente en el polímero. Ambos mejoran la conductancia de las superficies de polímero al absorber y retener una capa delgada e invisible de humedad del aire circundante sobre la superficie del polímero. Los recubrimientos tópicos generalmente se aplican utilizando técnicas de recubrimiento con barrido, rociado, inmersión o rodillo. Los antiestáticos aplicados tópicamente son particularmente útiles cuando el control y el rendimiento de los costes antiestáticos son esenciales o cuando el rendimiento mecánico de un polímero se ve afectado negativamente por un aditivo interno. Puede ser necesario volver a aplicar antiestáticos tópicos, particularmente en casos de usos finales de alta fricción. Por lo tanto, los antiestáticos aplicados a la superficie de las piezas se utilizan principalmente en aplicaciones donde se desea protección estática temporal. Las técnicas para aplicar antiestáticos tópicos implican necesariamente cantidades derrochadoras de antiestáticos y dejan una superficie indeseable como el aceite. Los antiestáticos internos se combinan directamente en la mezcla de polímeros antes del procesamiento. Luego migran lenta y continuamente a través de los intersticios moleculares y el polímero a granel a su superficie donde absorben el agua necesaria para evitar la acumulación de cargas estáticas. En este caso, es necesario equilibrar la velocidad de dicha migración y la velocidad de eliminación de la superficie del antiestático para proporcionar protección a largo plazo para la pieza. Los principales tipos de agentes antiestáticos orgánicos incluyen compuestos de amonio cuaternario, aminas y sus derivados, ésteres de fosfato, ésteres de poliglicol de ácidos grasos y derivados de alcohol polihídrico como glicerina y sorbitol.20 La selección del antiestático apropiado depende de su compatibilidad con el polímero. uso de la parte y el nivel deseado de actividad antiestática. Otros factores que deben considerarse incluyen el efecto del agente antiestático sobre el color, la transparencia y el acabado de la parte de polímero; su posible toxicidad; estabilidad durante el procesamiento; y grado de interferencia con la protección física.

Antiestáticos

Los plásticos son en su mayoría aislantes eléctricos. El desarrollo de una carga estática en dos superficies de película plástica durante su contacto mutuo ocurre mediante la transferencia de electrones de una superficie de película a la otra durante el roce o la separación rápida. Es una consecuencia indeseable de una conductividad insuficiente, especialmente en polímeros con una tendencia muy baja a absorber humedad, y las descargas estáticas pueden alcanzar varios miles de voltios por centímetro. Esto lleva a:

  • chispas, riesgo de incendio o explosión
  • dificultades con la maquinaria de envasado de alta velocidad
  • bloqueo o adherencia de las superficies de la película
  • remolino de pigmento o rayas en el moldeo rotacional, causado por la fricción entre mezcla en polvo y el molde
  • acumulación de polvo y pérdida de transparencia de la película
  • riesgo de daños a componentes o dispositivos electrónicos, causados ​​por altos voltajes

Los productos especialmente afectados por la electricidad estática incluyen películas de empaque, tanques y líneas de combustible para automóviles, carcasas de dispositivos electrónicos y muebles y pisos asociados, videocasetes, artículos domésticos electrodomésticos, televisores y teléfonos móviles, cintas transportadoras y equipos de proceso químico, o cualquier material utilizado en las proximidades de atmósferas inflamables. La mayoría de los antiestáticos están compuestos de sustancias higroscópicas y a menudo electrolíticas. Las sustancias más adecuadas para este propósito son derivados de tensioactivos catiónicos o no iónicos, que se utilizan en cantidades del orden de uno por mil en el polímero. Entre estas sales inorgánicas (especialmente cloruro de litio), ésteres de ácidos grasos hexaponi, como estearato de butilo, alcoholes mono y polivalentes (glicerina), aminas, sus sales, trietanolamina, amidas, derivados de polioxietileno, fosfatos de alquilo. El negro de humo o el negro de humo, debido a su alta conductividad eléctrica, también es capaz de realizar una acción antiestática efectiva: por ejemplo 35 partes de negro de humo sobre 100 de goma elástica reducen la resistividad del volumen de 10¹5Ω.cm hasta 10 Ω.cm. Se observa con frecuencia una disminución en la eficacia protectora realizada por los antiestáticos. Esto sucede tanto por el desprendimiento o la evaporación del antiestático de la superficie del objeto, como por la tendencia que puede tener a migrar hacia el interior. La alta temperatura favorece naturalmente estos fenómenos. Por esta razón, en el caso de los objetos de plástico, el antiestático a menudo se incorpora a la masa del material para que pueda llevar a cabo su acción prolongada con el tiempo, mediante una migración lenta desde el interior a la superficie.

Los aditivos antiestáticos en flor se dividen en cuatro categorías:

  • no iónicos
  • aniónicos
  • catiónicos
  • anfóteros

Los agentes antiestáticos no iónicos incluyen GMS, los alcoholes etoxilados y las dietanolamidas. El GMS debe estar presente en aproximadamente el 1% en las poliolefinas y está aprobado para la película de envasado de alimentos, pero su acción antiestática no dura mucho en productos de paredes delgadas, ya que tiene poca compatibilidad con las poliolefinas y migra demasiado rápido. Para prolongar la acción antiestática, GMS se puede combinar con un segundo aditivo de acción prolongada, como una amina etoxilada.
Los agentes antiestáticos aniónicos incluyen los alquil sulfonatos de sodio, por ejemplo, RO (SO2) ONa, las sulfonamidas, por ejemplo, C12H25-Ν-SO2NH2 (donde Ν es un anillo de benceno) y los alquilfosfatos de sodio, por ejemplo, (RO) 2PONa, donde R es una cadena larga de hidrocarburos como el estearato. Los agentes antiestáticos catiónicos se ejemplifican por sales de amonio cuaternario, por ejemplo, R (NR'2) + CH2Cl donde R es una cadena de alquilo larga y R 'es un pequeño grupo alquilo o aromático. Se usan en PVC, pero no generalmente para contacto con alimentos. Los agentes antiestáticos anfóteros incluyen las alquilbetaínas. La modesta estabilidad térmica generalmente limita su uso.

Masterbatch antiestático

Los agentes antiestáticos se incorporan en los plásticos para prevenir o reducir la acumulación de cargas estáticas en la superficie de un producto. A menudo es deseable una resistividad baja para evitar la acumulación de cargas estáticas, que pueden ser molestas en los tejidos, causando la adherencia de filmes e impidiendo su manipulación, e incluso peligrosas en presencia de gases inflamables como en la sala de operaciones de los hospitales. La acumulación de cargas estáticas se evita añadiendo aditivos ionizables que se depositan en la superficie facilitando la conductividad superficial. Son adecuados para la inyección de plástico, soplado de plástico, soplado de películas, extrusión de plástico y el proceso para la boca agua poliolefina. Masterbatch antiestático estrictamente se debe elegir como agente antiestático con la inmigración rápida . Durante el procedimiento de producción, almacenamiento y entrega, masterbatch antiestático puede reducir eficazmente la recolección de la estática a una menor resistencia eléctrica superficial para asegurarse de que exista el menor polvo sobre la superficie del producto. Los polímeros orgánicos sin aditivos eléctricamente significativos generalmente tienen valores de resistividad superficial superiores a 10¹ ohmios/cuadrado, mientras que las resistividades de los materiales disipativos estáticos generalmente se encuentran entre 10 y 10¹² ohm / cuadrado. Las resistividades de superficie mucho más bajas (103 a 105 ohm / cuadrado) permiten que un material se llame electrostáticamente conductor, y se pueden lograr incorporando negro de carbón o fibras de carbono, aunque la concentración de carbono utilizada puede tener que mantenerse dentro de límites estrechos para varios razones. Incluso resistencias más bajas del orden de 50 ohmios/cuadrado son necesarias para el blindaje electromagnético.

Blooming

Ciertas sustancias parcialmente compatibles, como el monoestearato de glicerilo (GMS), las aminas etoxiladas o los alquilsulfonatos florecen en la superficie del artículo de plástico y se unen a la humedad atraída por la atmósfera, proporcionando una vía conductora. La migración depende del grado de compatibilidad. La migración también se acelera por la alta temperatura y por agentes deslizantes como la erucamida, pero disminuye por los rellenos absorbentes y pigmentos. El tiempo requerido para la migración también dependerá del peso molecular del agente antiestático, la cristalinidad de la resina y la humedad relativa predominante.

Agentes antiestáticos permanentes

Recientemente se han desarrollado nuevos tipos de agentes antiestáticos que no florecen para superar las deficiencias de los enfoques descritos anteriormente. Generalmente se clasifican como agentes antiestáticos permanentes porque su efecto persiste, a diferencia del tipo de floración, y no implican el uso de cargas de carbono o metálicas. Los antiestáticos permanentes no dependen de la humedad relativa y no pierden su efectividad en poco tiempo. Un tipo se ejemplifica mediante el uso de copolímeros de bloques de poliéter-poliamida combinados con una sustancia intrínsecamente conductora, y otra clase consiste en neoalcoxititanatos o zirconatos. Estos compuestos forman capas bipolares no florecientes, produciendo un circuito de transferencia de electrones de superficie y volumen, que produce un efecto antiestático permanente. Son independientes de la humedad atmosférica y son compatibles con una amplia gama de polímeros, incluidas las poliolefinas, los poliésteres, el poliestireno y el PVC. Se usan aditivos poliméricos tales como polianilinas sulfonadas. Los aditivos de metaloceno como el cobalto (metilciclopentadienilo) 2 funcionan en las poliolefinas al proporcionar una transferencia de electrones de baja energía entre sus capas aromáticas adyacentes, pero hasta ahora no se han utilizado ampliamente debido a desventajas prácticas, incluida la estabilidad térmica inadecuada.

Agentes antiestáticos externos

Los agentes antiestáticos externos se aplican a la superficie del artículo moldeado a partir de una solución acuosa o alcohólica humedeciendo, rociando o sumergiendo el objeto de plástico en una solución, y luego secando a temperatura ambiente o con aire caliente. Su concentración varía entre el 0,1 y el 2% en peso. Casi todos los compuestos tensioactivos son eficaces, así como numerosas sustancias higroscópicas como glicerina, polioles y poliglicoles, que carecen de la característica de actividad superficial. Los agentes antiestáticos externos más importantes desde el punto de vista práctico son las sales de amonio cuaternario y los derivados del ácido fosfórico. La ventaja de los agentes externos radica en el hecho de que, en su desempeño, las propiedades de compatibilidad con el polímero y la migración controlada en el polímero, que juegan un papel importante en el desempeño de los agentes antiestáticos internos descritos más adelante, no son de ninguna consideración. Generalmente se asume que las moléculas tensioactivas se acumulan en la superficie y están orientadas de tal manera que la parte hidrófoba que contiene la cadena de hidrocarburos se extiende hacia el plástico y la parte hidrófila apunta hacia afuera y es capaz de absorber agua en la superficie. El ángulo límite de fase entre el agua y el plástico se reduce mediante los agentes antiestáticos activos de superficie, lo que permite que el agua absorbida se distribuya uniformemente sobre la superficie del plástico. Se forma una película de agua en la superficie aumentando así la conductividad mediante un proceso de conducción de iones. Esto también explica por qué se encuentra que la conductividad de la superficie y, por lo tanto, la acción antiestática, aumentan con el aumento de la humedad atmosférica. Para la conducción de iones en la película superficial, un mecanismo de conductividad similar a la conductividad protónica en el agua. Este mecanismo se basa en una comparación de las conductividades de sustancias de diferente estructura química. Por ejemplo, las aminas primarias son eficaces como agentes antiestáticos, pero las aminas secundarias no lo son. La conductividad de las aminas terciarias, por otro lado, depende de la naturaleza de los sustituyentes N-hidroxialquilo. Entre las amidas, sólo son eficaces los derivados N, N-disustituidos y principalmente los que tienen dos sustituyentes hidroxialquilo. La presencia de muchos grupos OH en la molécula hace que la eficacia del agente antiestático dependa menos de la humedad. Los agentes antiestáticos que llevan grupos OH o NH2 pueden asociarse en forma de cadena a través de enlaces de hidrógeno y mostrar actividad antiestática incluso a baja humedad atmosférica, a diferencia de los compuestos que solo pueden formar enlaces de hidrógeno intramoleculares. Muchos agentes antiestáticos también muestran propiedades higroscópicas, lo que intensifica la atracción del agua hacia la superficie. A humedad atmosférica constante, un compuesto higroscópico atrae más agua a la superficie y, por lo tanto, aumenta la eficacia antiestática.

Agentes antiestáticos internos

Los agentes antiestáticos internos se incorporan en la masa de polímero como aditivos, antes o durante el proceso de moldeo. Sin embargo, para ser funcionales, deben ser solo parcialmente miscibles con el polímero para que migren lentamente a la superficie del material plástico. Por lo tanto, su acción aparece después de unas pocas horas e incluso unos días después de la composición, dependiendo de la miscibilidad mutua del agente y el polímero. La concentración de agentes antiestáticos internos en plásticos varía de 0.1 a 10% en peso. Los agentes antiestáticos interfaciales son todos de carácter activo interfacialmente, la molécula está compuesta de un componente hidrofílico e hidrofóbico. La parte hidrofóbica confiere una cierta compatibilidad con el polímero particular y es responsable de anclar la molécula en la superficie, mientras que la parte hidrofílica se encarga de la unión e intercambio de agua en la superficie.

Composición química de los agentes antiestáticos

La selección de un agente antiestático para un polímero dado se basa en su composición química. En consecuencia, los agentes antiestáticos se pueden dividir en muchos grupos, como se presenta a continuación.

Agentes antiestáticos que contienen nitrógeno

Los agentes antiestáticos que contienen nitrógeno son principalmente aminas, amidas y sus derivados, como sales de aminas y compuestos de adición entre oxiranos y aminoalcoholes. La pirrolidona, el triazol y los derivados de poliamina también pertenecen a este grupo. Algunos ejemplos representativos que pertenecen a este grupo son:

  • Aminas etoxiladas
  • Óxidos de aminas
  • Poliglicolamidas de ácidos grasos

Otros compuestos que contienen nitrógeno y se usan como agentes antiestáticos son las sales de amonio cuaternario, las aminas cuaternizadas, los heterociclos cuaternizados obtenidos de imidazolina y piridina y las amidas de ácidos grasos cuaternizados. Algunos de estos compuestos se pueden utilizar para PVC, por ejemplo:

  • Sales de amonio
  • Amina etoxilada cuaternizada
  • Amida de ácido graso cuaternizado

Agentes antiestáticos que contienen fósforo

Los agentes antiestáticos que contienen fósforo se pueden usar para todos los polímeros, aunque se recomiendan principalmente para PVC con el que también funcionan como plastificantes. Son derivados del ácido fosfórico, óxido de fosfina, derivados del ácido trifosfórico y amidas fosfóricas sustituidas. Los ejemplos típicos son los siguientes:

  • Ésteres de ácido fosfórico
  • Alcoholes etoxilados y ésteres de ácido fosfórico
  • Sales de amonio de ésteres de ácido fosfórico

Agentes antiestáticos que contienen azufre

Los agentes antiestáticos que contienen azufre incluyen compuestos como sulfatos, sulfonatos, derivados de ácidos aminosulfónicos, productos de condensación de óxido de etileno y sulfonamidas, y sulfonatos de alquilbencimidazoles, ditiocarbamidas y sulfuros. Los agentes antiestáticos que contienen azufre se recomiendan principalmente para PVC y PS porque no interfieren con los estabilizadores de calor. No son adecuados para PMMA, poliolefinas y poliamidas.

Agentes antiestáticos de tipo betaína

Las betaínas son derivados de trialquilo de glicina, que existen como iones dipolares. Ejemplos típicos de agentes antiestáticos de tipo betaína son estearilbetaína y dodecildimetil - etanosulfobetaína. Se utilizan principalmente para poliolefinas.

Agentes antiestáticos no iónicos

Los agentes antiestáticos no iónicos son compuestos no ionizables, interfacialmente activos de baja polaridad. La porción hidrofílica de la molécula generalmente está representada por grupos hidroxilo y la porción hidrofóbica por grupos orgánicos. Este grupo de agentes antiestáticos incluye lo siguiente: derivados polihidroxilados de glicina, azúcares y ácidos grasos, a veces modificados por la adición de oxiranos, la mayoría de los productos no es tóxico e higiénicamente aceptable pero tiene bajos efectos antiestáticos; derivados de alcohol pesados ​​tales como alquilpoliglicoléteres, que se recomiendan para poliolefinas y PVC; éteres de alquilfenolpoliglicol que tienen buena estabilidad al calor, que se usan principalmente para poliolefinas; éteres de poliglicol éter obtenidos de la reacción de glicoles con oxiranos, que se usan para poliolefinas; y ésteres de poliglicol de ácido graso RCO2 (CH2CH2O) xH, que se utilizan para muchos tipos de plásticos. Los agentes antiestáticos no iónicos se suministran para la forma líquida más divisoria o como ceras con una región de bajo reblandecimiento. La baja polaridad de esta clase hace que sus miembros sean agentes antiestáticos internos ideales para polietileno y polipropileno. Una serie de sustancias que no se pueden incluir en ninguno de los grupos anteriores también son buenos agentes antiestáticos. Son copolímeros de silicona, derivados de organoestaño, derivados de oxazolina, derivados organoboronados y tensioactivos perfluorados. Algunos de ellos muestran una excelente estabilidad alimentaria.

Métodos de prueba

Atracción de polvo. La atracción del polvo es el método más antiguo y crudo. El técnico frota la muestra de plástico contra su ropa, y luego la baja hacia un plato de polvo, y observa la altura a la que el polvo salta al plástico cargado. Una prueba más sofisticada utiliza una llama de hollín para depositar hollín sobre el plástico y luego mide la cantidad de hollín recolectada.

Conductividad superficial

La determinación de la conductividad de la superficie de la muestra de plástico es una medida popular y simple que a menudo se supone que se correlaciona con el comportamiento antiestático. La prueba práctica sería más tranquilizadora.

Decadencia electrostática

Se aplica una carga estática alta a la muestra eléctricamente. Luego, la tasa de descomposición se mide instrumentalmente. En todos estos métodos, la humedad relativa es la variable más traicionera que debe considerarse. Esto puede producir un rango de 104 en resistividad eléctrica sobre el rango normal de humedad ambiental.

Compuestos tipicos utilizados

Los aditivos internos más comúnmente utilizados en plásticos son los tensioactivos no iónicos, aunque también se emplean algunos tensioactivos catiónicos y aniónicos (ver arriba). Ejemplos de la variedad no iónica son las alquilaminas grasas etoxiladas, las dietanolaminas grasas y los mono y diglicéridos. Las alquilaminas grasas etoxiladas se utilizan en plásticos ricos en hidrocarburos como las poliolefinas y en algunos de los polímeros estirenados. Funcionan bien incluso a niveles bajos de humedad relativa; su eficacia persiste, se pueden utilizar en concentraciones bajas y muchos están aprobados por la FDA para su uso en contacto indirecto con alimentos. Ciertos agentes antiestáticos no iónicos, como el monoestearato de glicerol, no tienen la persistencia asociada con las alquilaminas grasas etoxiladas. Por lo tanto, solo son adecuados para la protección contra cargas estáticas durante el procesamiento. Ejemplos de agentes antiestáticos catiónicos incluyen las sales de alquilo de sulfonio y amonio cuaternario de cadena larga tales como cloruros, nitratos y metosulfatos. Se utilizan en altas concentraciones en polímeros polares como el PVC, y también en varios polímeros a base de estireno. Los antiestáticos aniónicos son habitualmente sales alcalinas de ácidos alquilfosfónicos, sulfónicos o ditiocarbámicos. Ejemplos de su aplicación son los polímeros de estireno y los poliésteres saturados (termoplásticos). Dos ejemplos específicos de compuestos antiestáticos que pueden usarse internamente o aplicarse como una solución son: metilsulfato de (3 lauramidopropil) trimetilamonio, para uso en PVC, poliestireno, polietileno y ABS; y nitrato de estearamidopropildimetil-2-hidroxietil amonio, como una solución al 50% en una mezcla de ispropanol-agua, para uso en PVc.

¿Cuánta protección se requiere?

Depende de la aplicación. Algunos productos requieren una resistividad superficial muy baja. Los ejemplos más comunes están asociados con el blindaje EM o RF. Las fuentes de interferencia electromagnética incluyen fenómenos naturales (radiación cósmica, relámpagos, corona y descarga estática) y dispositivos artificiales (equipos eléctricos y electrónicos que incluyen televisión y radio, herramientas eléctricas, limpiadores ultrasónicos, computadoras, soldadores de arco, sistemas de encendido de automóviles y efectivo). registros). Muchos aparatos se ven afectados negativamente por interferencias, especialmente equipos de comunicaciones, equipos de alta fidelidad e instrumentación industrial. Las posibles fuentes de interferencia están sujetas a una regulación estricta. Debemos distinguir entre las aplicaciones que requieren materiales con valores de resistividad intermedios y aquellas que requieren un comportamiento eléctricamente conductor, o al menos semiconductor. La mayoría de los plásticos, antes de cualquier tratamiento antiestático, tienen resistividades de volumen muy altas, del orden de 10¹ 0hmcm, y resistividades superficiales del orden de 10¹ ohmios/cuadrado, a temperatura ambiente. El blindaje EMI completamente efectivo requiere resistividades de volumen inferiores a 10 ohmios/cm, lo que está bastante más allá de los valores que normalmente se obtienen con el relleno de negro de humo. Las cargas metálicas pueden permitir alcanzar estos valores, aunque pueden producirse efectos secundarios como la abrasividad de las partículas metálicas. Las resistividades de la superficie deben ser inferiores a 10 ohmios / cuadrado para el blindaje EM. Los materiales disipadores de estática son una categoría intermedia, que se utiliza cuando hay una necesidad de resistividades de superficie en el rango de 10-10ohmios/cuadrado. Estos valores se pueden lograr utilizando negro de carbón o cargas similares. Son relevantes para productos donde la acumulación de electricidad estática causa arcos eléctricos o cortocircuitos. Agentes antiestáticos Los materiales antiestáticos comunes se encuentran en un rango de resistividad superficial aún mayor, entre 10 y 10¹ ohmios / cuadrado. Los agentes antiestáticos convencionales normalmente pueden cumplir con la mayoría de los requisitos de esta categoría, aunque pueden existir algunas desventajas asociadas, como se menciona en otra parte de este artículo. Hay otros artículos en este libro, titulados 'Negro de carbón' y 'Rellenos conductores para plásticos', que se refieren a materiales con mayor conductividad. Debe recordarse que el negro de carbón a veces se usa como pigmento o como estabilizador de UV y actuará de manera incidental como agente antiestático. PLÁSTICOS QUE REQUIEREN AGENTES ANTIESTÁTICOS Ejemplos de plásticos que requieren agentes antiestáticos convencionales son las poliolefinas, poliestireno, poliésteres, poliuretanos, PVC y acrílicos. Las poliolefinas se pueden convertir en bastante libres de estática con sólo niveles bajos (típicamente menos del 1%) de un glicérido o una amina alcoxilada, tal como el éster de glicerilo etoxilado de un ácido graso. Los agentes que se utilizan comúnmente son líquidos y se pueden agregar mediante un método masterbatch. Las poliolefinas para envases electrónicos necesitan aditivos antiestáticos en niveles mucho más altos, p. Ej. hasta 10%. El PVC requiere diferentes aditivos, p. Ej. 1-2% de compuestos de amonio cuaternario en PVC rígido no plastificado y 2-6% de alcohol etoxilado o ésteres de ácidos grasos alcoxilados en PVC plastificado. Se han recomendado altos niveles de copolímeros de epiclorhidrina para su uso como agentes antiestáticos tanto en termoplásticos como en termoestables. El ABS, el acetato de celulosa y el policarbonato también se pueden modificar mediante la adición de agentes antiestáticos. Los polímeros a base de estireno son fácilmente compatibles con algunos agentes antiestáticos y se debe tener cuidado para asegurar que el aditivo se elija de manera que la migración a la superficie ocurra a una velocidad suficiente. Pueden usarse derivados de glicerol y aminas etoxiladas.

La eficacia de los agentes antiestáticos

Se puede medir la eficacia de los agentes antiestáticos. Esto se hace observando la tasa de descomposición de la carga superficial en un artículo de plástico. En el caso del polietileno de alta densidad, por ejemplo, la mayor parte de la carga superficial medible en la muestra inmediatamente después del moldeo debería haberse disipado en condiciones ambientales dentro de los 7 días, pero la tasa de disminución dependerá de una gran cantidad de factores. La velocidad de migración puede depender del peso molecular del aditivo, así como de su compatibilidad con el polímero. Si la tasa de migración es demasiado alta, se pueden utilizar sustancias de un tipo similar de mayor peso molecular. Es difícil encontrar agentes antiestáticos eficaces para termoplásticos de ingeniería, debido a las altas temperaturas de procesamiento. Es posible que un agente antiestático resulte técnicamente eficaz, pero que interfiera de forma inaceptable con otros aditivos del polímero, tales como estabilizadores. Por otro lado, algunos aditivos pueden combinar con éxito una función antiestática con una o más funciones importantes.

Elección de aditivos antiestáticos/ESD/EMI

Obviamente, los requisitos de costo y aplicación determinarán la elección de un aditivo antiestático. La migración de los antiestáticos, por ejemplo, no solo tiene ventajas en cuanto a costos, sino que también tiene limitaciones de uso que los observadores de la industria han señalado. Junto con las ventajas y desventajas existen otros factores específicos importantes a considerar cuando se usan antiestáticos migratorios:

  • Consumo de antiestáticos: los productos finos de poliolefina limitan el grado en que los antiestáticos perdidos en la superficie pueden ser reemplazados por antiestáticos migrando desde el interior del material a granel. Pero los productos espesos pueden cargarse con grandes cantidades de antiestáticos, lo que permite un suministro constante en la superficie durante un período prolongado
  • Variabilidad del rendimiento antiestático: un producto antiestático determinado puede no funcionar igual en diferentes aplicaciones de poliolefinas. Por ejemplo, un índice de fluidez en estado fundido más alto o una poliolefina más cristalina pueden requerir una carga antiestática más alta. O pueden ser necesarios antiestáticos de mayor peso molecular cuando se requiera una mayor estabilidad térmica. Y como se mencionó, la humedad relativa de la aplicación final es un factor dominante
  • Reactividad con otros aditivos: Los antiestáticos de amina (EA) y amida (LDA) pueden reaccionar con retardadores de llama halogenados y otros aditivos ácidos. También compiten por el espacio en la superficie del polímero con otros aditivos migratorios como los agentes deslizantes
  • Autorización para uso en contacto con alimentos: algunos antiestáticos tradicionales también enfrentan límites de uso reglamentarios en envases en contacto con alimentos; Las regulaciones actuales de seguridad alimentaria pueden limitar su uso a ciertas formas de productos. Muchos de los agentes no iónicos que se usan mucho en las poliolefinas cumplen con las aprobaciones básicas de la FDA de EE. UU., Aunque las regulaciones de la UE prohíben los antiestáticos fenólicos en los envases de alimentos

Algunos antiestáticos se enfrentan a restricciones de concentración específicas en el uso alimentario, como LDA o aminas etoxiladas en la película de envasado (en comparación, los ésteres de glicerol a base de ácidos grasos generalmente carecen de estas restricciones. Lograr propiedades antiestáticas dentro de los límites de concentración en contacto con alimentos puede incluso requerir la combinación de diferentes antiestáticos en sus concentraciones máximas permitidas, como GMS y amina etoxilada en una aplicación de copolímero de impacto de PP.
AS
,,,ethanol,mulsionner,mulsion,lectrique,lastomère,lastique,lasticit,,jection,jecteur,chantillon,à,ölen,ölbremse,äthanol,zwischen,zweifarbig,zur,zones,zone,zona,yield,work,with,white,well,welding,weld,weight,water,warpage,warm,wall,vuoto,vulkanisiertes,vulkanisierte,vulcanizzato,vulcanized,vulcanis,von,volum,trique,volumique,volumetrische,volumetrica,volumetric,volume,volatili,voie,void,vitesse,vite,vita,viscous,viscosità,viscosity,viscoelasticità,virgin,vinylique,vinylidène,vinylidene,vinyle,vinyl,vinilidene,vinilico,vinile,vie,vide,vicat,vibrazioni,vibrazione,vetro,talco,carbonato,wollastonite,caolino,policarbonato,acrilonitrile butadiene 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bonded,resin,residual,residua,residence,repères,renvoi,renforçante,renforcement,release,relative,relativa,reinforcing,reinforcement,regrind,regenerierte,regenerated,reciprocating,ratio,rate,raschiaolio,rapporto,rapide,ram,rallentata,ralenti,raggrinzimento,raggi,raffreddatore,raffreddamento,racle,raccolta,rabboccatura,questo,qsolo,p,trole,purging,punzonante,punto,punti,puntale,punta,pulv,riser,puller,pudern,pr,formage,protezione,proprietà,processo,processing,pressure,presso,pressione,presse,pressa,press,premiscelati,premiscelate,preghiamo,preforming,preformatura,pozzolanico,pozzolanica,pozzetto,power,powder,povere,pour,poudre,potenza,pot,post ritiro,post moulding,post 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gating,multi component,multi colour,multi color,multi cavity,muffa,moving,movable,mousse,moul,mouler,moule,moulding,moulded in,moulded,mould,moulage,motor,monomero,monomer,monocappa,mol,culaire,molto,molti,molecular,molecolare,molding,mold,moisture,modulo,modellabili,mobile,mixed,mit,minerali,mineral,mfr,mfi,allungamento,flessione,metro,metilico,methanol,methacrylate,metering,meteorica,metanolo,metalli,metacrilato,mescolanza,mescola,mento,melting,melt,medie,medicale,mechanical,matière,materozza,materie,materia,shore,durezza,densità,compression,materiale,material,matarozza,masse,maschio,mark,mantenimento,manque,mano,manifold,mancanza,malte,makromolekulare,f,main,magre,maggior,magazzino,macroporosi,macromol,culaire,macromoleculare,macromolecular,machined,machine,macchine,lunghezza,lumière,luce,loss,longueur,locking,localizzato,local,loading,load deflection,load,lin,aire,lino,linguetta,lineare,linear,linea,line,limite,light,life,lichte,les,lente,lengthwise,length,legno,legante,lega,le,lay up,lavoro,lavoazione,laterale,laser,larghezza,largeur,land,lampant,lampade,lamp capping,laminates,laboratori,la,l'applicazione,l'aggiunta,k,rosène,kurz,kunstharzverleimtes,kristallin,knockout,knit,knife,knapp,kerosine,kerosene,kaolin,kalt,kalibermässige,jonc,joints,jig,jauge,jaquette,isotropico,isotropic,inversione,inversion,intrinsic,intrinseca,interne,intalcare,installed,installata,insoluble,insolubile,inserti,inorganici,injection,iniezione,iniettabili,inghisaggio,informazioni,industria,indurimento,indurente,incurvatura,incompleto,incompleta,incollaggio,inching,in,impregnanti,il,igroscopico,idropneumatico,idromeccanica,idrogeno,idrofugate,idrauliche,idraulica,idonei,i,härtbarer,hygroscopic,hydro mechanical,hydraulic,hot setting,hot,hose,hopper,homopolymer,hole,holding,hold,high,height,heating,heater,heat,head,haut,hardness,hand,guaine,belts,automotive,guaina,gruppo,gravit,gravità,gravity,grassi,grasse,granulatore,granulator,gradiente,gomma,goffratura,gocciolamento,goccia,glue,gloss,glass,givrage,giunzione,giuntare,giri/minuto,ginocchiera,gewölbt,geschlossene,gepresster,geformter,gedrängt,gauges,gate,gas,gas assistito,gas assisted,gardner,gamma,fuso,fusione,fuoco,funghi,anti,frozen,frosting,fronte,front,froid,freezing,freddo,freddi,fredda,freccia,frame,fra,forza,forward,forti,formatura,forma,force,forata,for,fontana,fond,foglie,flèche,flusso,flow,flour,flocon,flock,flash,flame,fixture,fixed,fisso,fissaggio,fissa,fisico meccaniche,fisico,fiocchi,finish,filling,fillers,filler,fillpack,fill,filière,filiera,fili,fibres,fibre,fibrate,fiamma,feutre,feuilles,ferro,fermeture,fenolico,fenditura,feltro,felt,feed,fattori,fase,fascia,fading,f;verjüngung,f;charge,extrusion,extendeur,extender,expansion,expanded,excès,ex.,etilico,ethanol,etanolo,et,estrazione,estrattore,estensori,essiccazione,essiccatore,essiccamento,essa,espulsore,espulsione,espanso,espansive,espansa,es.,entr,es,entre,engineering,enduit,en,emulsione,emulsionare,emulsionamento,emulsion,emulsifier,emulsification,emulgieren,empreinte,elongation,elettrostatica,elettriche.eventualmente,elettriche,elettrica,elektrische,electric,elastomero,elastomer,elastische,elasticità,elasticity,elastica,elastic,ejector,eines,einer,einem,eindicken,efflorescenza,efflorescence,edilizia,elettrodomestico,tools,iso6722,r7,r8,r18.e,edile,edge jointing,edge,ed,eccesso,eau,d,t,rioration,d,shydratation,d,pressionen,d,pouille,d,moulage,d,gradation,d,gazage,d,formation,d,composition,d,coloration,duttilità,dur,e,duret,durcissable,durch,durata,ductilit,ductility,du,drying,dryer,dry,drooling,draft;draw,draft,dowel,dovuto,douille,dosaggio,domed,doctor,docteur,di,lectrique,distribuzione,distortion,distanziatore,distance,distacco,distaccante,disque,disposizione,dispositivo,dispositif,dispertion,dispersione,dispersion,disidratazione,discoloration,disco,disc,direzione,diretta,direction,direct,dimère,dimero,dimer,diluente,diluant,dilatazione,dilatation,diffusivit,diffusività,diffusivity,diffusione,diffusion,difetto,dielettrico,dielettrica,dielektrischer,dielectric,die,diaphragme,diaphragm,diagramme,diagramma,diaframma,di,deumidificata,deumidificanti,deteriorazione,deterioration,desiccant,des,der,density,den,dell’impasto,dell’acido,dello,delle,della,dell'ugello,dell'espulsore,dell'ambiente,dell'acqua,del,dei,dehydratation,degradazione,degradation,degradabili,degasaggio,deformazione,deformation,deflection,defect,decompression,decomposizione,decomposition,dead,daylight,dash,damping,dall'alto,dal,da,jection,jecteur,une,un,injection,iniezione,humidit,extrusion,eau,aria,arancio,apporto,apport,alimentazione,alimentation,acqua,cylindre,cylinder,cycle,cushion,cuscino,cuscinetto,curve,curva,cure,culot,culatta,cuisson,cr,sol,crystalline,crosta,crosswise,crosslinking,crosslinking,cristallino,crine,crin,cresolo,cresol,creep,crazing,craze,cratère,cratere,crater,cracking,crack,course,coul,e,couleur,coubre,cottura,cotton,cotto,cotone,coton,costruzioni,costante,costampaggio,cospargere,corsa,corrosione,corrosion,corps,corpo,core,coprente,coppia,copolym,risation,copolym,re,copolymerization,copolymer,copolycondensation,copolimero,copolimerizzazione,copolicondensazione,cooling,contropressione,controllato,contreplaqu,contrainte d,formation,contraibilità,contenimento,contatto,contattare,contact,constant,conservazione,connecting,conicità,conformatrice,conformatore,conformateur,confluenza,conductivit,conductivity,conducibilità,condensazione,condensation,condensa,con,compressione,compound,compoundare,compostabili,compensato,compattamento,compatibilizzante,fibra,compatibilit,compatibilità,compatibility,commutazione,come,column,coltella,colour,colore,colorante,colorant,colophony,colophane,colonne,colonna,colofonia,collier,colletta,colle,collare,collapse,colla,coleur,cold setting,cold,colata,colabili,coiniezione,coestrusione,coated,coagulazione,coagulation,co injection,closing,closed,cloruro,cloruri,cloroprene,cloro acetato,cloridrico,clearance,clay,classe,clamp,circolazione,ciment,cilindro,ciclo,châssis,chlorure,chloroprène,chloroprene,chloride,chlorac,tate,chiusura,chiusa,china,chimique,chimico,chimica,cherosene,chemischer,chemical,che,chaîne,chauffant,chauffage,chaud,chase,chargement,charge,channel,chambre,chamber,chalumeau,chain,centratura,cemento,cement,cellulose,cellulosa,cellule,cellulare,cellular,cellulaire,cellula,cell,cavit,cavità,cavity,cavi,catena,catalyst,catalyseur,catalizzatore,cas,ine,casting,cassa,caseina,casein,casalingo,cartuccia,cartridge,carta,carro,carriage,carotte,carota,carico deformazione,carico,cariche,caricamento,carica,carboxym,thyl,carboxymethyl,carbossimetilcellulosa,capillare,capacit,capacità,capacity,caoutchouc,cannello,canali,canale,canal,campione,camicia,camera,calore,calendering,calender,caldo,caldi,caldana,calda,gesso,calcio,calcestruzzo,calandre,calandratura,calandrage,calandra,but,e,butyrate,butyral,butirrale,bushing,bush,buse,burned,burn,bulle,buccia,bubbler,bubble,brûl,brunitura,bruciatura,bruciato,bristle,brinatura,brillantezza,brillance,breathing,breaker,bozza,bowl,boudineuse,bottom,bottle,bossage,boss,bomb,bombato,bolster,bolla,body,boccola,bocchettone,bocca,bob,blueing,bloom,blocs,blocking,blockcopolymerization,blockcopolymer,block,blocco,bloc,bleuissement,blend,bleibende,blau,blanket,blanc,black,biniezione,bicolore,between,beschichtetes,benzyl,benzine,benzilcellulosa,profili,beim,bearbeiteter,bavure;toile,bava,bastone,bastarde,basso,barrel,barre,barra,bar,band,baguette,bague,baffle,back,bacchetta,a,rohydraulique,avvallamento,avec,automatisches,automatischer,automatique,automatico,automatica,automatic,au,attrito,attrezzati,attraverso,attenuazione,atmosferici,atattico,ataktisch,atactique,atactic,assorbimento,assistito,assistita,ascendente,asbestos,aria,ardoise,ardesia,appui,apprêt,appretto,apparente,apertura,aperta,antistatico,antiritiro,antioxydant,antioxidant,antiossidante,anticarbonatazione,antiadesivo,antistatique,antistatic,antiadh,rent,anistropy,anistropie,anistropia,anisotropico,anisotropic,anima,angolo,angle,anello,and,anchor,anche,analysis,analyse,an,ampoules,amortisseur,amortissement,amorphous,amorphe,amorph;gestaltlos;nicht,amorfo,ammortizzatore,ammortizzamento,ammonio,amminoplasto,aminoplastic,aminoplaste,amianto,amiante,al,sage,alv,ole,alveolo,altri,alto,alpha cellulose,alpha,allungante,alluminoso,alloy,allongement,allo,alla,all'idrolisi,all'abrasione,alimentazione,alimentation,alimentare,alginato,alginate,alfa,alesaggio,alcool,alcohol,al,air hydraulic,air,ai,agli,agg,agente,agent,affaissement,aeree,adjuvant,adh,sivit,adh,sif,adh,rence,adhesiveness,adhesive;glue,adhesive,adesivo,adesività,adesiva,adesione,aderenza,additivo,additivi,additive,addensare,addensante,ad,ac,to butyrate,ac,tate,ac,tal,acrylonitrile butadiene stirene,acqueo,acquaragia,aceto butirrato,acetato,acetate,acetale,acetal,acc,l,rateur,accumulatore,accumulator,accumulateur,accostamento,accelerator,accelerante,absorption,abrasione,abrasion,abrasimetro,copoliestere,copes,compatibilizzanti,gomme,copoliammide,vinylbutyral,vinylalkohol,vinylacetat,vinylacetal,vichy,ventilato,vdo,v/p,uretano,uv,usp,tpa,astm,iec,ul,sae,fda,eec,turapori,trementina,traspirante,transfer,tixotropia,termoigrometro,termocappotto,tempera,tampone,tpc,tg,teee,t4,supporto,sughero,substrato,stucco,streuung,streichmesser,streckmittel,stratificazione,staggiatura,stab,squamatura,spruzzo,spolveratura,spessimetro,sperrholz,spazzolatura,spannungs,solvente,sollevamento,solidi,solfato,smalto,siliconi,silicone,silice,silicati,sigillante,scagliola,sbiancamento,sanguinamento,sali,sale,sabbie,sabbiatura,sabbia,rückdrückstift,rullo,ruggine,rubb out,rivestimento,ritenzione,ripristino,rinzaffo,rigature,richtvorrichtung,rialcalinizzante,retinamento,resine,residuo,resa,repellenza,reoplastica,reologia,reissfestigkeit,reazione,rasatura,rasante,rahmen,querrichtung,querhaupt,puntinatura,promotori,prodotto,primer,pozzolana,potere,pot life,portland,porosità,pore,polimerizzazione,polimerico,platten,plastificanti,plasticità,pittura,pistola,piombo,pigmenti,pigmentato,pietrischi,piana,phenol,ktw,statico,batterico,funghicida,hard,soft,segment,martindale,isolante,intumescenza,intonaco,intonaci,iniettabile,inibitore,ingiallimento,inerti,inerte,impolmonimento,impermeabilizzante,immersione,igroscopicità,ignifugo,idrosabbiatura,idrorepellenza,idropulitura,idropittura,idrofugazione,idrocarburi,iso,härtung,härte,gesso,formazione,folien,floating,finitura,filzscheibe,filmazione,film,fibrorinforzato,fessure,fessurazioni,evaporazione,essiccante,espansivo,epossidica,entlüften,entformungsmittel,emulsionstyp,emulsionsbildung,emulgierarbeit,elastomerica,elastomeri,termoplastici,tpo,tpv,sebs,sbs,tpu,tpee,tpe a,pvc,tpc et,tpe o,tpe s,tps,tpe v,tpe,elastomere,dispersore,dimere,diluenti,costretti,corporatura,copolymerisation,copolymerisat,copolykondensation,copertura,controspinta,consolidante,conglomerato,composti,colpi,colatura,coesione,coefficiente,cocciopesto,coating,cloro,caucciù,chroma,chloropren,chassis,cere,celluloseacetobutyrat,celluloseacetat,cavillature,caucciù,catrame,catalisi,carteggiatura,carbossimethylcellulose,carbonatazione,carbon,capocchie,capillari,buchse,bruch,bremszylinder,borste,bohrung,blockpolymerisat,blockmischpolymerisation,blocken,blase,benzylcellulose,azione,autolivellante,assorbitori,asfalto,asbest,argilla,appretur,applicabilità,appiccicosità,antyoxidans,antivegetativa,antistatikum,antischiuma,antiruggine,antimuffa,antiacido/a,anschnitt,anlaufen,angusszieher,angussverteiler,angussbuchse,anguss,ancoraggio,ammide,aminoplast,alginat,alchidica,airless,airmix,aggregato,agenti,affresco,aerosol,aerografo,acrilico,acetone,2k,estrusione,pom,pe,pipe,oxo,lama,l'allungamento,l'impatto,charpy,izod,bio,alle,ttir,din,dsc,vischiosa,superficie,ali,resistenza,potenziale,abs,acrilonitrilo,butadieno,estireno,cm,cauchos,polietileno,clorado,acm,elastómero,ster,acrílico,cloroetilvini,ter,cmg,carboxi,metilcelulosa,acs,polietilenoclorado,cn,nitrocelulosa,aes,acrílonítnlo,etilpropileno,co,epiclorhidrina,polímeros,amida,imida,cp,propionato,celulosa,amma,metilo,cpe,anm,copolímero,cpvc,policloruro,vinilo,arp,plástico,reforzado,cr,cloropreno,asa,cs,caseína,poliuretano,poli,ster,csm,dorosulfonado,biir,isobutileno,isopropeno,bromado,csr,bk,baquelita,ctfe,políclorotrifluoro,etileno,br,eco,epjclorhidrina,brp,boro,eea,acrilato,etilo,ca,ep,propileno,cab,acetobutirato,epoxi,cap,acetopropionato,epd,terpolímero,dieno,car,carbono,epdm,cel,celuloide,epe,ester,epoxídico,cf,formaldehído,epfv,vidrio,cfm,cloruro,trifluoretileno,epm,cfrp,epr,chr,eps,poliestireno,expandible,acrónimos,ept,terpolimero,polisulfuro,mdpe,media,densidad,etfe,tetrafluoroetileno,mf,melamina,eu,caucho,poli,teres,mfrp,metálica,eva,mpf,metamina,fenol,eval,vinílico,mwrp,whiskers,nbr,fep,hexafluoropropileno,ncr,fpm,fluoruro,vinilideno,y,hexafluoruro,nir,isopreno,fsi,silicona,grupos,fluorados,nr,elastómero,isopreno,gpps,cristal,opp,polipropileno,orientado,tg,opvc,osa,modificado,olefina,grp,pa,poliamida,pa11,polímero,ácido,amino,11,undecanóico,hdpe,alta,pa12,dodecanolactama,hips,impacto,εcaprolactama,iir,pa6/12,6,im,poliisobutileno,pa610,hexametilendiamina,sebácico,ir,sint,tico,pa612,dodecanóico,lcp,liquido,trimetil,tereftálico,lope,baja,adípico,lldpe,lineal,pa66/610,ácidos,mbs,paa,ácido,acrílico,pai,petg,politereftalato,pan,poliacrilonitrilo,pf,papi,polifenil,isocianato,polimetileno,pfep,polifluoroetilenpropileno,parfv,reforzada,pi,poliimida,pb,polibuteno,pib,polibutadieno,pir,isocianurato,pban,pmi,polimetacrilamida,pbi,polibecimidazol,pmma,metacrilato,metilo,pbr,piridina,pmp,metil,4,penteno,1,butileno,óxido,propileno,polioximetileno,poliformaldehído,poliacetal,pctfe,policlorotrifluoroetileno,pdap,ftalato,dialilo,ppc,ppo,óxido,fenileno,pead,ppox,polipropileno,pebd,pprfv,pec,polísulfuro,peek,polieteretercetona,ppso,polifenisulfona,pei,polieterimida,ppsu,fenil,n,sulfon,peo,etileno,prfv,peox,etileno,ps,pep,psgp,pes,ter,pshi,pet,psbr,pse,sl,siliconas,psi,si,psu,polisulfona,sir,pife,politetrafluoroetileno,sma,anhídrido,maleico,pu,sms,pur,sp,saturado,pvac,poliacetato,tfe,politrifluoromocloroefileno,pval,alcohol,vinílico,termoplástico,pvb,butirato,vinilo,tpx,metilpenteno,pvcc,dorado,uf,urea,pvdc,vinilideno,uhmwpe,ultra,pvdf,fluoruro,up,insaturado,plástico,uretano,pvf,vce,pvfm,vinil,formaldehído,vcema,pvk,polivinilcarbazo,vceva,pvp,polivinil,pirrolidona,vcma,rf,resorcina,vcmma,san,vcoa,octilo,sb,vcvac,sbr,vcvdc,vpe,reticulado,scr,fenílicos,vinílicos,sfrp,sint,tica,vsi,r18,abr,acrilicobutadieno, ácidos grasos, índice de refracción, índice tixotrópico, ,ster de celulosa, ópticas, óxido de zinc, 1.2 polibutadieno sindiotattico, sanitary ,standards, 5g, aba, ablación, abrasión del tpu, abrasion, abreviaturas plasticos, abrillantador ópticos, abrillantador de elastomeros, abs sma, abs tpu, abs, absorción de agua en 24 horas (24 h), absorción de agua por saturación, absorción de humedad, absorción de sonido, abs pbt, abs pest, abs pet, abs pvc, acabado del molde, aceite de cardanol, aceite de linaza epoxidado, aceite de ricino, aceite de soja, aceite vegetales, aceite, aceites, aceleradores para cauchos, aceleradores, acetal, aclararante, acm, acms, acondicionadores de aire, acoplamientos de inserción flexible, acoplante, acrónimos, acrilatos, acrilonitrilo butadieno estireno, acrilonitrilo, acs, adhesión a subestarto, adhesión de elastómeros, adhesión mecanica, adhesión, adhesion a los metales, adhesion al corte, adhesion corte, adhesivo, aditivos de curado de peróxido, aditivos, admin adyuvantes, aem, aes, agente antireversión, agente compostable, agente de acoplo, agente espumante, agente pro degradante, agentes antibloqueo, agentes antiempa¤antes, agentes de homogeneización, agentes de pegajosidad, agentes desgasificadores, agentes homogeneizantes, agentes humectantes, agentes matizante, agentes nucleantes, agrietamiento por tensión, agrietamiento, agua, alabeo, alambre, aleación, aletas, alfa olefinas lineales, alloy, almidón, almohadilla, almohadillas, alto grip, amarillamiento, amida en bloque, amida, amorfos, anelasticidad, anhídrido maleico estireno, anillo y bola, anillos rascadores, anisotropía, annealing, anti huella, anti olor, anti scratch, anti squeak, anti uv, antiadherentes, antiaglomerantes, anti bacterial, antibloqueantes, antidegradantes, antideslizante, anti estático permanente, antiestatico, antioxidantes, anti ozonante, anti slip, anti stick, antivaho, antivibración, apantallamiento electromagn,tico, apet, aplicaciónes biopolímeros, 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de esquí, botas de granjero, botas de lluvia transparentes, botas de seguridad, botas no pvc, botas, br, bracket, br polibutadieno, bs6920, burbujas, burletes, c,sped artificial, cómo definirías el concepto de polimero, ca, cable segmento t4 150, cable, cables en espiral, cafe, caking, calidad, calorímetro de cono, calzado deportivo, canal de cables, caolín, caprolactama, captcha caravanas, carbon black, carbonato de propileno, carbonatos de calcio, carboxilación, carcasa del filtro, carcasa para palanca de cambios, carga y renfuerzos, cargas, cargas minerales, cart cas number, caseinato, catalizador, caucho de estireno, caucho sintetico, caucho, cauchos de halobutilo, cbt, cenizas, cepillo de dientes, cera de polietileno, cera montanica, ceras, chaleco antibalas, charpy vs izod, charpy, chiller, chopped strands, ciir, cilindros hidr ulicos, cinturón de seguridad, cizallamiento, clasificación de los biopolímeros, clasificación de los elastómeros, clasificación de los electrodom,sticos, 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bloque de estireno, copolímeros de bloque de estireno butadieno, copolímeros de bloque olefínicos, copolímeros de estireno, copolímeros de etileno, copolímeros de etileno alfa olefina, copolímeros de polietileno, copolímeros del estireno, copolímeros, copoli,steres arom ticos alif ticos, copoliamidas semi arom ticas, copolimerización de etileno, copolimero de etileno y acetato de vinilo, copoliŠster transparent, copoliŠster, corcho sintetico, core back, corona vs. plasma, corona, cortafuegos, cortar en cubitos, corte termico, covid 19, cowl grille, cp, cpe, cpk, cr, crazing, cristalinidad, cristalinos o amorfos, cristalización, cross linked density, csm, cti, ctle, cu les son las poliamidas, cu les son los diferentes tipos de tpe, cuarteadura, cubierta de motor, cubiertas de balancines, cumarona, cvj bota, cvj botas, damping, dap, dardo, de mattia flex, decoracion en molde imd, dedos desplumadores, defectos de moldeo, defectos en los polímeros, definiciones que se aplican específicamente a los pl sticos, deformación, degradación mec nica, degradación química, degradación, degradacion termica del poliestireno, degradante para polimeros, delaminación de capas, densidad aparente, densidad compactada, densidad del fundido, densidad reticulacion, densidad, densificador, desactivadores de metales, desarrollo de nuevo polímeros, descarga electrost tica, desgarre, desgarro, desgaste, deslizamiento, desplumadores, deta, devanado de filamentos, devulcanización, dióxido de cloro, dióxido de titanio, die drool, die swell, die swelling, diferencia entre eva y sbs espumado, diferencia entre hdpe y el ldpe, diferencia entre ldpe y el hdpe, diferencia entre pa6 y pa66, diferencia entre sbs y eva espumado, diferencia entre sbs y sbr, diferencia entre sbs y sebs, diferencia entre tpe y epdm, diferencia entre tpv y tpe, diferencia entre tpv y tpo, diferencias entre pa y pi, diferencias entre pa6 y pa6, diferencias entre tpe y pvc, diferencias entre tpe y silicona, diferencias entre tpe y tpu, difrencia entre pvc vs sebs, difrencia entre sbr y sbc, difrencia entre sebs vs. seeps, din, dis, dmso, dmta, dryer, dsc, ductos, dureza, dvgw, e&e, ebs, efecto disco, efecto gough joule, efecto invernadero, efecto jetting, efecto madreperla, elastómero lineal, elastómero radiales, elastómero ramificado, elastómeros estrella, elastómeros biodegradables, elastómeros de aramida, elastómeros de pp etileno, elastómeros termopl…sticos, elastómeros y aceites, elastómeros y gases, elasticidad, elastomero, elastomero lineal, elastomeros, elastomeros de aramida, Elenco.txt elf, emblanquecimiento, emisiones (voc), empaques para puertas de equipos de refrigeración, empaques, encapsulación, encogimiento, encogimientos, endurecedores, enfriamiento vs pared, engranajes, enlace químico, enlaces químicos, ensayo piel de tiburón, ensayo tensión superficial, ensayos de resistencia a líquidos, ensayos mec nicos, entrecruzados, entresuela, envases, envejecimiento acelerado uv, envejecimiento por calor, envejecimiento, ep(d)m, epdm sulfonado, epdm, epp, epr, eps, erosión ao, escotilla de puerta, espejos exteriores, espuma de poliuretano, espumado, espumas, estabilidad dimensional, estabilizadores, estereoisomería, estereolitogr fico, esterilización, estir,nico de alto calor, estirenicos transparentes, estirenicos, estireno acrilonitrilo, estireno butileno estireno, estireno etileno butileno estireno, estireno butileno estireno, estireno etileno butileno estireno, estructura elastómero, estructura polímeros, etfe, etileno vinil acetato, etilvinilacetato, etpv, e tpv, eva foamed, eva, evaluación de la degradación, evaluación sensorial, evoh, extensores de cadena, exterior vehículo, extrusión reactiva, extrusion pvc, extrusion, factores estructurales, falla por fatiga, falta de resistencia, fanales, faro delantero, faro trasero, fase gaseosa, fda, fem, fender, fibra de raquis, fibra larga lftr, fibras de carbono, fibras de vidrio cortas, fibras de vidrio largas, 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película, películas sopladas, pen, pentóxido de antimonio, pep, peptizantes, peque¤a llama, peque¤os electrodom,sticos, perfil dados, perfil de tornillos, permeabilidad, pes, peso especifico, peso molecular vs, pet g, pet pe, pet, pex, pga, ph, pha, phvb, pib, piel de naranja, piel de tiburón, piezas incompletas, piezoelectricidad, pigmentos, pintado de pl stico, pinturas, pirólisis, piritiona de zinc, pit, plástico que se calienta en el microondas, plástico, plásticos commodities, plásticos detectables rayos x, plásticos reciclados, plásticos, pla, placa caliente, plantilla, plasma, plasticos de ingenieria mexico, plasticos resistentes a radiacion uv, plastificante, pmbl, pmi, pmma abs, pmma, pmp, pmvk, pnr, poe, poisson's ratio, polímeros conductores el,ctricos, polímeros de base biológica, polímeros difusores, polímeros electroactivos, polímeros expandido, polímeros funcionales, polímeros inorg nicos, polímeros org nicos, polímeros super absorbentes, polímeros, polmeros, polares, polaridad, poli (p xilileno) ppx, poliímida, poli,ster insaturado, poli,steres arom ticos, poli,steres alif ticos, poli,steres, poli,ter amida en bloque, poli,teres arom ticos, poliamida amorfa, poliamida termofija, poliamidas alifaticas, poliamidas arom ticas, poliamidas semi aromaticas, poliamidas, polibutadieno sindiotattico, polibutadieno, policarbodiimida, policarbonato, policarbonatos, policetonas arom ticos, policetonas alif ticas, policloruro de vinilo, polidimetilsiloxano, polielectrolito, poliepiclorhidrina, poliestannanos, poliestireno, poliestirenos, polietileno clorado, polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad, polietileno, polietilenoctene, polietilenos modificados, polietilenos, polifosfacenos, poligermanos, polimerización, polimeros conductores, poliolefinas, polioles de aceites vegetales, polirreacción, poliŠster, poliŠtere alif ticos, poliŠteres alif ticos, poliŠteres, polisulfonas, poliuretano a base de policarbonato, poliuretano en zapatos, 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punteras, purgas, procedimiento, pvc, pvc c, pvc pmma, pvc tpu, pvdc, pvdf, pvk, pvoh, pvt, qu, elastómero ofrece la mejor resistencia a la abrasión, qu, elastómero ofrece la mejor resistencia a la flexión, qu, elastómero ofrece la mejor resistencia a la intemperie, qu, elastómero ofrece la mejor resistencia al aceite y al combustible, compression set, es el material tpu, qu, es el moldeo cientifico, qu, es el poli,ster, qu, es la hist,resis, qu, es un elastomero termoplastico, qu, son los monómeros, qu, son los pl sticos biodegradable, qu, son los pl sticos biodegradables, qu, son los pl sticos, qu, son los polímeros y cómo se clasifican, qu, son los polímeros, qu, son los termopl sticos, qu, tipo de material es tpe, que es el tpe, quitosano, r fagas, radiación electromagn,tica, radiación ionizante, radiopaco, rafia, rail pad, ral, raporto l/d, rastrillo de afeitar, rayados, rebabas, reciclaje, reciclar el pl stico, recocido, recubrimientos ruedas, reemplazando a los metales, 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sms, sobremolde, sociedad, soldadura de gas caliente, soldadura de p,ndulo, soldadura l ser, soldadura por aire caliente, soldadura por fricción (rotacional), soldadura por inducción, soldadura por infrarojos, soldadura por microonda, soldadura por vibración, soldadura ultrasónica, soldadura, soldadura por alta frecuencia, solubilidad polímeros, soplado, soporte bateria, soporte palanca de cambios, spheripol process, s rim, srp, staining, steering boots, stress cracking resistance, stress relaxation, stress relaxations, stress strain, style styrenic block copolymers tps, sublimación 3d, suela goma natural, suela tpr, suelas espumadas, suelas tpu mas ligero, suela tr, suitecase, sujetadores, sulfato de bario, sulfonación, surfactantes, swelling, tabla polímeros transparentes, tablero de instrumentos, tablero, tackifer, tacon, tacticidad, talón de gel, talco, tama¤o de partícula, tampilla de combustible, tampografía, taninos, tanque de expansion, tanques de combustible, tanques de gasolina, tapetes, tasa de transmisión de vapor mvtr, tear strength, tecnopolímeros, teee, telerruptor, temperatura de fragilidad, temperatura m xima de servicio, temperatura mínima de servicio, temperaturas de autoignición, tensión superficial, tensile set, termoendurecibles frente a termopl sticos, termoestable, termoformado al vacío, termopl stico estir,nico elastómeros, termopl sticos vulcanizados, termopl sticos, termo plastico, termoplasticos vs tpes, termosellado, test di robinson, texturizado, tfe, tfe p, tg, tga, thermoplastic polyurethane (tpu), thermoplastic vulcanizates (tpvs), tiempo ciclo de inyección, tiempo de residencia, tier, tinas de pl stico, tipos de procesos, tnr goma natural termoplastico, todt, tornillos autorroscantes, tornillos, tpc et, tpc, tpc es, tpc et propiedades, tpcet, tpc et, tpc et, tpe generacióntpe o, tpe v, tpe, t p e, tpee, tpe e, tpe o, tpes, tpe s, tpe u, tpev, tpe v, tpi, tpo, tpu fundas y protección, tpu, tpv alto termo, tpv generación, tpv 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