Impulsores
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Impulsor
Un impulsor (impeller en ingles) es un componente mecánico giratorio, similar a un disco con álabes curvos, diseñado para transferir energía a un fluido (líquido o gas) aumentando su velocidad y presión. Es esencial en bombas, ventiladores, compresores y turbinas para generar movimiento, succión y empuje, atrayendo el fluido hacia el centro (ojo) y empujándolo hacia afuera. Los impulsores son piezas giratorias vitales en bombas, compresores y turbinas, que se utilizan para mover fluidos (líquidos/gases) mediante la transferencia de energía. Son cruciales para el suministro de agua, el alcantarillado, la climatización (HVAC), el petróleo y el gas, el riego, el sector marítimo, la minería, el procesamiento de alimentos y la generación de energía. Existen diferentes tipos (abiertos, cerrados, de vórtice y de corte) diseñados para tareas específicas como la manipulación de sólidos, líquidos de alta viscosidad o limpios, lo que garantiza un transporte o mezcla eficiente de fluidos.
Poliamida o polipropilene reforzado confibra de vidrio
Los impulsores de plástico utilizan polímeros duraderos y resistentes a los productos químicos, como polipropileno (PP), poliamida (PA), PVDF, acetal (POM) y policarbonato (PC), para aplicaciones que van desde bombas de agua hasta procesamiento químico. Se eligen por su resistencia a la corrosión, diseño ligero, rentabilidad y propiedades específicas como estabilidad a altas temperaturas o resistencia al impacto. A menudo, se refuerzan con rellenos para un mejor rendimiento.
Materiales plásticos comunes y sus usos:
- Polipropileno (PP): Excelente para la transferencia de productos químicos en general, riego, aguas residuales y alimentos y bebidas gracias a su bajo coste y buena resistencia química.
- Poliamida (PA6/PA66): Ofrece alta resistencia, resistencia a la abrasión y un buen rendimiento en condiciones de humedad para bombas de agua y usos industriales.
- PVDF (Fluoruro de polivinilideno): Superior para productos químicos agresivos, exposición a rayos UV (bombas solares) y productos farmacéuticos gracias a su excelente resistencia química y a los rayos UV.
- Acetal (POM): Se utiliza en bombas de precisión (combustible, HVAC) por su alta rigidez, baja fluencia y excelente estabilidad dimensional. Policarbonato (PC): Valorado por su transparencia y resistencia al impacto en dispositivos médicos o uso general.
- UHMWPE (Polietileno de Peso Molecular Ultraalto): Ideal para la manipulación de lodos abrasivos y aplicaciones mineras.
- PPS (Sulfuro de Polifenileno): Ideal para bombas químicas de alta temperatura, ofrece una resistencia térmica y química excepcional.
- PEEK: Una opción premium para condiciones extremas, que proporciona una resistencia, resistencia al desgaste y rendimiento a altas temperaturas inigualables.
¿Por qué se utilizan los plásticos?
- Resistencia a la corrosión: No se oxidan ni se degradan con ácidos, álcalis ni agua salada, a diferencia de los metales
- Ligereza: Reduce la carga en motores y rodamientos, prolongando la vida útil del sistema
- Rentable: El moldeo por inyección permite formas complejas a menor costo
- Reducción de ruido y vibración: Los plásticos absorben las vibraciones, lo que resulta en un funcionamiento más silencioso
Aplicaciones principales impulsor
- Bombas (centrífugas): El corazón de una bomba, impulsa líquidos en sistemas de agua, sistemas de refrigeración (automoción) y procesos industriales.
- Ventiladores y compresores: Mueven aire y gases, esenciales en sistemas de aire acondicionado (HVAC) o motores. Agitadores: Mezclan líquidos en tanques y recipientes de proceso.
- Agua y aguas residuales: Bombeo de agua dulce, tratamiento de aguas residuales, gestión de efluentes industriales, manipulación de lodos y residuos (utilizando tipos de vórtice/corte).
- HVAC: Circulación de agua/refrigerantes en sistemas de calefacción y refrigeración de edificios.
- Petróleo y gas: Transporte de productos químicos, petróleo crudo y fluidos procesados en entornos exigentes.
- Agricultura: Sistemas de riego para la distribución de agua y fertilizantes.
- Marina: Bombeo de agua de mar, combustible y aguas residuales en buques.
- Minería: Transporte de lodos abrasivos y operaciones de deshidratación. Alimentos y bebidas/Farmacia: Transferencia de líquidos, mezcla y procesamiento de materiales viscosos (impulsores especializados).
- Generación de energía: En turbinas hidroeléctricas y turbinas de gas para convertir la energía de fluidos en potencia mecánica.
- Aplicaciones comunes en dispositivos
- Bombas centrífugas: Uso principal: generación de presión y flujo para líquidos.
- Compresores: Compresión de gases en procesos de refrigeración e industriales.
- Ventiladores y sopladores: Impulsión de aire en sistemas de ventilación y refrigeración.
- Chorros de agua: Propulsión de embarcaciones de alta velocidad.
- Funciones especializadas de los impulsores (Mezcla/Agitación)
- Alto cizallamiento: Para moler y emulsionar (tipos Cowles y de disco).
- Flujo axial: Para mezclar y suspender sólidos (hélices, PBT).
- Alta viscosidad: Para pastas y cremas espesas (helicoidales, de tornillo).
