Algunas piezas automotrices moldeadas por inyección, como las cubiertas de plástico para luminarias interiores, requieren acabados de alto brillo. Hacia el final del proceso de fabricación de herramientas, el fabricante de moldes aplica un acabado superficial de moldeo por inyección adecuado al molde. Posteriormente, durante el proceso de moldeo, este acabado se transfiere de la herramienta a las superficies de las piezas moldeadas. Dos asociaciones comerciales, la Sociedad de la Industria del Plástico (SPI) y la Sociedad de Ingenieros Alemanes (VDI), definen los acabados de alto brillo utilizados en la industria automotriz. En Norteamérica, especialmente, se utilizan las normas SPI A-1, A-2 y A-3 para acabados de alto brillo.   Las piezas moldeadas por inyección de plástico también pueden tener un acabado texturizado en lugar de pulido. Existen cientos de opciones de textura, pero SPI y VDI son los dos sistemas principales utilizados en la industria. Además de las texturas ligeras, medias y pesadas, otras opciones incluyen imitación de veta de madera o cuero, así como patrones de damero y diamante. Para los diseñadores, es importante aplicar un ángulo de desmoldeo mayor a las piezas texturizadas para que se puedan desmoldar fácilmente y sin marcas de arrastre. Generalmente, se utiliza un ángulo de desmoldeo de 2°.