Las técnicas de moldeo por inyección varían en función de las propiedades deseadas del material, la complejidad de la pieza y el volumen de producción. Los principales tipos son el moldeo por inyección estándar, el moldeo por inserción y el sobremoldeo. ntre las técnicas habituales de moldeo por inyección se incluyen el moldeo por inyección estándar para la producción de grandes volúmenes, el moldeo por inserción para incrustar componentes y el sobremoldeo para crear piezas multimaterial. Cada técnica ofrece ventajas distintas para aplicaciones e industrias específicas.

El moldeo por inyección de termoplásticos es el tipo más común de moldeo por inyección utilizado en la industria del automóvil. Se utiliza para producir piezas fabricadas con materiales termoplásticos como polipropileno, nailon y ABS. Esta técnica de moldeo de automóviles tiene muchas ventajas sobre otros tipos de moldeo por inyección. Es barata, rápida y permite hacer muchas cosas diferentes.

El moldeo por inyección de elastómeros se utiliza para fabricar piezas a partir de materiales elastoméricos como el caucho y la silicona. Tiene muchas de las mismas ventajas que moldeo por inyección de termoplásticos4como el bajo coste, la alta velocidad de producción y la versatilidad. Además, absorbe muy bien los golpes y reduce las vibraciones.

El moldeo por inyección de termoestables se utiliza para fabricar piezas a partir de materiales termoestables como epoxis y poliésteres. Esta técnica de moldeo para automoción tiene muchas de las ventajas del moldeo de termoplásticos, como la precisión de las tolerancias dimensionales y la repetibilidad. Pero también tiene algunas ventajas sobre el moldeo de termoplásticos. No se funde ni se deforma fácilmente a altas temperaturas, por lo que los fabricantes de automóviles optan por el moldeo por inyección de termoestables. El moldeo por inserción combina el moldeo por inyección de plástico con componentes metálicos o de otro tipo, lo que garantiza una unión segura y reduce la necesidad de ensamblaje secundario.

Aunque el sobremoldeo suele requerir moldes especializados, su capacidad para crear piezas multimaterial puede reducir los pasos de producción y los costes generales, por lo que resulta rentable en determinadas aplicaciones.