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PEAD - HDPE con fibra

Nuestros compuestos de HDPE con fibra

Los grados de Mexpolimeros pueden ser 100% de primera calidad o estar disponibles con hasta un 10-30% de contenido de poliamida 6 recicladoa como soluciones económicas y respetuosas con el medio ambiente. Disponible en diferentes grados, estabilizados al calor y a los rayos UV, reforzados tanto con fibra de vidrio (incluso de alto impacto) como con microesferas de vidrio, cargados con cargas minerales (talco, caolín, wollastonita, incluso mixtos), modificados al impacto, clase de autoextinguible UL94 V0 ( también libres de halógenos) con certificación UL (tarjeta amarilla). La adición de fibra de vidrio amplía el equilibrio de propiedades de la poliamida al aumentar significativamente la resistencia, la rigidez, la temperatura de distorsión térmica, la resistencia a la abrasión y la estabilidad dimensional. Esto se logra sin pérdida de resistencia al impacto, aunque se reduce el alargamiento a la rotura, lo que los convierte en candidatos ideales para diversas aplicaciones estructurales. Mexpolimeros ofrece una amplia gama de rendimiento, desde grados modificados contra impactos para una dureza excelente hasta grados reforzados con vidrio al 50% para una alta resistencia mecánica y estabilidad térmica. El HDPE reforzado con fibra, generalmente fibra de vidrio, es un material compuesto termoplástico con mayor resistencia mecánica, rigidez y estabilidad dimensional. Es adecuado para aplicaciones estructurales como componentes automotrices, materiales de construcción y tuberías, gracias a la sinergia entre la resistencia química del HDPE y las propiedades de las fibras. Este material combina HDPE con fibras de vidrio largas para lograr mayor resistencia mecánica, resistencia al impacto y estabilidad dimensional. Ofrece un excelente resistencia química y al impacto, durabilidad y ligereza, ideal para aplicaciones estructurales que requieren integridad.

Propiedades HDPE

El HDPE es un material termoplástico parcialmente amorfo y parcialmente cristalino. El HDPE tiene pocas ramas secundarias, como consecuencia de la linealidad de la cadena, alcanzan altos grados de cristalinidad que determinan la permeabilidad más alta y más baja de todas las clases de polietilenos. El grado de cristalinidad depende del peso molecular, la cantidad de comonómero presente y el tratamiento térmico aplicado. Las macromoléculas de HDPE son esencialmente lineales, con menos de una rama por cada 200 átomos de carbono en la cadena principal. Como consecuencia de la linealidad de la cadena, alcanzan altos grados de cristalinidad que determinan la permeabilidad más alta y más baja de todos los tipos de polietilenos, por lo tanto, siempre tiene una densidad superior a 940 kg/m3. HDPE, polietileno de alta densidad: polímero con una cadena altamente lineal que da como resultado un polímero en estado sólido con un alto grado de cristalinidad (hasta 80%). Su temperatura de fusión, Tm, es igual a 135°C. Tiene mejores propiedades mecánicas (rigidez, dureza y resistencia a la tracción) y mejor resistencia química y térmica que el polietileno de baja densidad, gracias a su mayor densidad. También es resistente a bajas temperaturas, impermeable, inerte (al contenido), con baja estabilidad dimensional y no tóxico. Para aplicaciones de moldeo por soplado, las resinas de HDPE ofrecen una excelente combinación de rigidez y resistencia al desgarro, lo que las convierte en los materiales elegidos para diversas aplicaciones en los sectores de cuidado personal, uso doméstico, embalaje industrial y botellas. Las resinas HDPE también se cuentan para aplicaciones de película que requieren rigidez y barrera contra la humedad. El polietileno de alta densidad (HDPE) se produce normalmente con un peso molecular entre 200,000 y 500,000, pero también puede ser mayor. Para obtener más información sobre HDPE, podemos ver un poco de su historia, sus propiedades, sus aplicaciones y su proceso de producción: polietileno de alta densidad (HDPE) para aplicaciones de empaques rígidos y flexibles. Para aplicaciones de soplado, las resinas de HDPE ofrecen una excelente combinación de rigidez y resistencia al desgarro, lo que las convierte en los materiales elegidos para diversas aplicaciones en los sectores de cuidado personal, uso doméstico, embalaje industrial y botellas. Las resinas de HDPE también se cuentan para aplicaciones de película que requieren rigidez y barrera contra la humedad.

Resistencia química HDPE GF

Buena estabilidad química y resistencia a la corrosión en entornos ácidos y alcalinos. Puede no ser la mejor opción para ácidos oxidantes fuertes, que pueden atacar la matriz polimérica.

Propiedades

Cristalinidad: Es cristalino en más de un 90%
Temperatura de transición vítrea: Tiene 2 valores, a -30ºC y a -80 ºC
Punto de fusión: 135ºC Esto le hace resistente al agua en ebullición
Rango de temperaturas de trabajo: Desde -100ºC hasta +120ºC
Propiedades ópticas: Debido a su alta densidad es opaco.
Densidad: Inferior a la del agua; valores entre 945 y 960 kg por m3
Viscosidad: Elevada
Índice de fluidez de 0.2 hasta 50 g/10min, a 190ºC y 2.16kg
Flexibilidad: Comparativamente, es más flexible que el polipropileno
Resistencia Química: Excelente frente a ácidos, bases y alcoholes.

Procesos de polietileno de alta densidad

Los procesos de suspensión en slurry y fase gaseosa son las dos categorías principales de procesos para producir polietileno de alta densidad.

Aplicaciones

El HDPE tiene muchas aplicaciones en la industria actual. Más de la mitad de su uso es para la fabricación de recipientes, tapas y cierres; otro gran volumen se moldea para utensilios domésticos y juguetes; un uso también importante que tiene es para tuberías y conductos. Su uso para empaquetar se ha incrementado debido a su bajo coste, flexibilidad, durabilidad, su capacidad para resistir el proceso de esterilización, y resistencia a muchas sustancias químicas. Entre otros muchos productos enlos que se utiliza el hdpe, podemos nombrar botes de aceite lubricante (automoción)y para disolventes orgánicos, mangos de cutter, depósitos de gasolina, botellas de leche,bolsas de plástico y juguetes. Para la fabricación de artículos huecos, como botellas, se usan procedimiento parecido al de soplado del vidrio. Se usan también el moldeo por compresióny la conformación de láminas previamente formadas. Tuberías de HDPE reforzado con fibra de vidrio: El HDPE reforzado se utiliza para producir tuberías de alto rendimiento, especialmente adecuadas para la industria de tuberías. La tecnología de refuerzo se considera rentable para tuberías.

Para aplicaciones generales que requieren mayor resistencia

HDPE reforzado con fibra de vidrio o carbono: Materiales compuestos que utilizan fibras de carbono o vidrio para mejorar las propiedades mecánicas del HDPE. Tiene mayor resistencia y rigidez que el HDPE sin reforzar, lo que lo hace ideal para componentes automotrices, materiales de construcción y otros usos estructurales.

Cómo elegir el HDPE reforzado con fibra adecuado

Identificar la aplicación específica: Los requisitos de resistencia, estabilidad dimensional y resistencia química varían considerablemente entre aplicaciones estructurales, tuberías u otros componentes. Las fibras de vidrio son una opción común, pero para aplicaciones más extremas o con requisitos específicos, las fibras de carbono pueden ser más adecuadas. Tenga en cuenta el tipo de fibra: las fibras largas ofrecen mayor tenacidad y resistencia al impacto, mientras que las fibras cortas son más fáciles de trabajar pero pueden tener propiedades mecánicas ligeramente inferiores. Aumenta el costo del material en comparación con el polímero puro y puede afectar su flexibilidad.

GRADOS	Descripción	TDS
MEXPRENE HD 8 GF10 H NC	HDPE con 10% de fibra de vidrio, estabilizado al calor
MEXPRENE HD 8 GF20 H NC	HDPE con 20% de fibra de vidrio, estabilizado al calor
MEXPRENE HD 8 GF30 H NC	HDPE con 30% de fibra de vidrio, estabilizado al calor