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PP con 20% fibra de vidrio
Manejamos PP homopolímero y/o copolímero, reforzado con Fibra de Vidrio Corta (GF) al 20% en grano estándar 4mm, creando un PP (Polipropileno) con alta estabilidad dimensional y estructural y alta rigidez. Para aplicaciones cerca de un motor o de calor, se puede diseñar para alcanzar de 500 hasta 1.500 horas de envejecimiento térmico a 150ºC. En nuestra planta de reciclaje de plástico contamos con la maquinaria y capacidad para producir PP 120GF | Polipropileno 20% Fibra de Vidrio en diferentes colores y con diferentes características de flujo e impacto y/o cargas, también resistente a la flama halogen free , resistente a los metales y UV.
El polipropileno con 20% de fibra de vidrio (comúnmente abreviado como PP-GF20 o PP-20FG) es uno de los plásticos técnicos o compuestos más populares y utilizados en la industria. Es un material compuesto (un compuesto o composite) que consiste en una matriz de polipropileno (PP) virgen o copolímero, en la que se ha incorporado un 20% en peso de fibras de vidrio cortas para reforzarla mecánicamente. Imagínalo como hormigón (el polipropileno) con varillas de acero (las fibras de vidrio) en su interior. El plástico proporciona la forma y la resistencia química, mientras que las fibras aportan la resistencia y la rigidez. La adición de la fibra de vidrio modifica dramáticamente las propiedades del polipropileno puro, generalmente mejorándolas para aplicaciones estructurales.El principal proceso de transformación es el moldeo por inyección, ya que es ideal para producir grandes series de piezas complejas con alta precisión dimensional. También se puede extrusionar para crear perfiles o láminas.
- Resistencia a la Tracción Baja - Media (~30-40 MPa) Alta (~80-100 MPa) La mejora más significativa. Las fibras soportan la carga.
- Módulo de Elasticidad Bajo (~1.5 GPa) Alto (~5-7 GPa) Se vuelve mucho más rígido, se flexiona menos bajo carga.
- Resistencia al Impacto Buena (es tenaz) Moderada a Buena Depende de la longitud de la fibra y la unión con la matriz. Puede volverse más quebradizo.
- Deformación por Calor (HDT) Baja (~60°C @ 1.8 MPa) Mucho Mayor (~140-155°C @ 1.8 MPa) Puede soportar temperaturas mucho más altas sin ablandarse.
- Contracción Moldeado Alta (1.5 - 3.0%) Baja y Anisotrópica (0.3 - 1.2%) Se contrae menos, pero de forma desigual (más en dirección transversal al flujo).
- Densidad Baja (~0.905 g/cm³) Ligero (~1.04 - 1.06 g/cm³) Sigue siendo un material muy ligero a pesar de las fibras.
- Resistencia Química Excelente Excelente Mantiene la excelente resistencia química del PP base a ácidos, bases, solventes.
Otras características importantes del polipropileno con 20% de fibra de vidrio
- Anisotropía: Sus propiedades mecánicas no son iguales en todas las direcciones. Son mayores en la dirección del flujo del material durante el moldeo por inyección.
- Aspecto superficial: Puede tener un acabado superficial menos lustroso que el PP puro y puede mostrar el patrón de las fibras (efecto "piel de naranja" o fibras visibles).
- Abrasividad: Las fibras de vidrio son muy abrasivas para los equipos de procesamiento (husillo de la máquina, molde). Se requieren materiales resistentes al desgaste.
Ventajas polipropileno con 20% de fibra de vidrio
- Alta relación resistencia-peso y rigidez-peso.
- Bajo costo en comparación con otros materiales compuestos (como el nylon con fibra).
- Excelente resistencia a la fatiga.
- Buena estabilidad dimensional.
- Mantiene la buena resistencia química del PP.
- Reciclable (aunque con pérdida de propiedades).
Desventajas polipropileno con 20% de fibra de vidrio
- Mayor costo que el PP puro.
- Propiedades direccionales (anisotropía) que deben considerarse en el diseño.
- Acabado superficial menos atractivo.
- Mayor desgaste en herramientas y máquinas.
- Las fibras expuestas pueden ser higroscópicas (absorber humedad) si no están bien encapsuladas.
Aplicaciones típicas polipropileno con 20% de fibra de vidrio
El PP-GF20 es ubicuo en la industria. Donde sea que necesites una pieza fuerte, rígida, ligera y que soporte calor, es un candidato ideal.
- Automotriz: Soporte de baterías, cajas de fusibles, ventiladores y cubiertas de ventilador, componentes del sistema de aire acondicionado, retenedores de embrague, palanca de cambios, componentes interiores.
- Electrodomésticos: Carcasas de bombas de agua, aspas de ventiladores, componentes de lavadoras (como la tapa de la cuba), soportes internos.
- Industria: Carcasas para bombas, válvulas, componentes de máquinas, soportes, guías, pallets y contenedores industriales.
- Muebles y Consumo: Sillas apilables, mesas, jardineras, componentes de equipos deportivos.
Consideraciones de Diseño
- Dirección del Flujo: Diseña la pieza y coloca las entradas (points) para que el flujo refuerce las áreas críticas.
- Esfuerzos: Evita esquinas vivas con radios generosos para minimizar concentraciones de tensión.
- Contracción: Diseña el molde considerando la contracción anisotrópica para evitar alabeo.
- Terminación Superficial: No es ideal para piezas con requisitos estéticos de alta gama a menos que se pinte o texturice.
En resumen, el PP con 20% de fibra de vidrio es un caballo de batalla de la industria, ofreciendo un excelente equilibrio entre rendimiento, costo y peso para una amplia gama de aplicaciones estructurales.
