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PP con fibra de vidrio larga (LFT)
El polipropileno reforzado con fibra de vidrio larga (PP-LGF) es un material compuesto termoplástico de alto rendimiento fabricado mediante la combinación de fibras de vidrio continuas (normalmente de 10 a 25 mm o incluso más largas, manteniendo su longitud en el producto final) con una matriz de polipropileno. Su característica principal reside en su estructura de "fibra larga", que ofrece un avance cualitativo en propiedades mecánicas, resistencia al calor y resistencia a la fluencia en comparación con el polipropileno tradicional reforzado con fibra de vidrio corta (PP-SGF). Es un compuestos donde las fibras de refuerzo mantienen una longitud significativamente mayor después del procesamiento, típicamente entre 10 y 25 mm. Esto se logra mediante tecnologías especiales de compounding y procesos de moldeo que minimizan la rotura de fibras. PP Fibra Larga: Se fabrica mediante procesos como pultrusión (donde las mechas de fibras continuas se impregnan de plástico y luego se cortan en gránulos largos) o compounding de doble husillo con mínimo cizallamiento. Se moldea por inyección especial (LFT-I) o por moldeo por compresión (LFT-D, donde el material se dosifica directamente del mezclador al molde).
La gama Mexfiber incluye varios tipos con diferentes características para usos generales, ignífugos, de alta fluidez, de alto impacto, rellenos de diversas cargas minerales y reforzados con vidrio larga. Puede consultar distintas versiones en Mexpolimeros, PP (Polipropileno) con fibra de vidrio larga ( long glass fiber) hasta el 60%. Manejamos grados modificado para alto impacto, alta fluidez, etc. Gracias a su alta versatilidad, excelente resistencia a los agentes químicos, bajo peso específico, buena resistencia al impacto y a la fatiga, y sencillez en la transformación, Mexfiber es apto para numerosas aplicaciones en diversos sectores incluyendo el sector eléctrico y electrónico, sector de automoción, electrodomésticos, hogar, bienes, juguetes, muebles y muchas otras aplicaciones técnicas.
El polipropileno reforzado con fibra de vidrio, comúnmente conocido como PP LGF o PP reforzado con fibra de vidrio larga, es un material compuesto que combina polipropileno (PP) con fibras de vidrio larga en poltrusìon. Este material se crea mediante la incorporación de fibras de vidrio larga a la matriz de PP durante el proceso de producción. La adición de fibras de vidrio larga mejora significativamente las propiedades mecánicas y térmicas del polipropileno, lo que lo convierte en una opción popular en diversos sectores industriales.
Propiedades mecánicas superiores
- Alta resistencia específica y alto módulo específico: Proporciona una resistencia y rigidez casi metálicas, a la vez que reduce el peso.
- Excelente resistencia al impacto y tenacidad: Esta es una de sus ventajas más destacadas. Las fibras largas pueden transferir y absorber energía con mayor eficacia, evitando la propagación de grietas, especialmente a bajas temperaturas, donde su resistencia al impacto supera con creces la de los materiales de fibra corta.
- Mayor resistencia a la tracción y módulo de flexión: entre un 20 % y un 50 % superior al PP de fibra corta con el mismo contenido de fibra de vidrio.
- Excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga
- La estructura de red de fibra larga soporta mejor las cargas continuas a largo plazo y presenta una excelente estabilidad dimensional.
- Es menos propenso al agrietamiento por fatiga bajo cargas cíclicas.
- Mejor resistencia al calor
- La temperatura de distorsión térmica se ha mejorado significativamente. Por ejemplo, el PP con un 30% de LGF presenta una HDT (1,8 MPa) superior a 150°C, muy superior a la del PP puro (aproximadamente 60°C) y al PP de fibra corta 148°C)
- Bajo coeficiente de expansión lineal, lo que resulta en cambios dimensionales mínimos con la temperatura.
- Anisotropía más controlable
- Durante el moldeo por inyección, la anisotropía (diferencias de rendimiento en diferentes direcciones) causada por la orientación de las fibras largas persiste, pero en comparación con las fibras cortas, la pérdida de resistencia en la dirección perpendicular es menor, lo que resulta en un rendimiento más equilibrado.
- Buena resistencia química
- Mantiene la buena resistencia a la corrosión del polipropileno frente a la mayoría de ácidos, álcalis, sales y disolventes polares.
LFT – Reemplazo de metal
- Reducción de peso: su uso en vehículos conlleva un menor consumo de combustible y ahorro energético.
- Costos de producción más bajos: reducción del montaje y las operaciones secundarias
- Menores tasas de desperdicio durante el procesamiento estándar
- Potencial de reciclabilidad en proceso; evita el pintado gracias a la posibilidad de color en el molde.
- Flexibilidad de diseño: fácil de colorear; posibilidad de diseño en formas complejas; integración de piezas.
- Resistencia a la corrosión.
- Estabilidad dimensional: para piezas de alta precisión.
Poltrusión
Se utiliza el proceso de Poltrusión para la producción continua de fibra larga constante; implica tirar un refuerzo (fibra rowing) impregnado de resina a través de un troquel calentado. Por lo general, el refuerzo se extrae a través de un baño de impregnación que contiene resina de polipropileno o poliamida y luego se tira a través de la matriz calentada. En otra variante, el refuerzo, colocado con precisión y bajo tensión, se atraviesa el troquel, donde tiene lugar la impregnación de las fibras.
Aplicaciones PP Fibra Larga (LFT)
- Componentes estructurales y semi-estructurales en automoción: soportes de baterías para coches eléctricos, paragolpes traseros, módulos de pedales, soportes delanteros.
- Piezas de mobiliario urbano o industrial de alto rendimiento (palets pesados, contenedores de gran resistencia).
- Componentes para la industria agrícola y de equipamiento.
- Aplicaciones donde se busca sustituir materiales más caros (como nylon reforzado) o metales.
La elección entre PP fibra corta y PP fibra larga es una relación costo/rendimiento
- Elige PP fibra corta cuando: las mejoras mecánicas estándar sean suficientes, el costo sea una limitante importante, la procesabilidad sea prioritaria o necesites un buen acabado superficial.
- Elige PP fibra larga (LFT) cuando: requieras máxima resistencia al impacto, rigidez excepcional y baja deformación bajo carga (bajo creep), y estés dispuesto a invertir más en material y en el diseño del proceso. Es el paso intermedio entre los plásticos reforzados tradicionales y los compuestos realmente avanzados (como los termoestables con tejidos).
