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MEXTHANE ECO (rTPU)

MEXTHANE ECO (ARES) es el nombre comercial de la amplia gama de compuestos peletizados, es decir, en gránulos a base de Poliuretano base éster (rTPU) reciclado, producidos y comercializados por Mexpolimeros, la cual incluye compuestos sin refuerzo o carga mineral o reforzado con fibra de vidrio, ignífugo es decir resistente a la llama, con aditivos, natural , negro o pre-coloreados para la industria del automóvil, pequeños y grandes electrodomésticos, mueble, lumino-técnica, construcción. El compuesto de MEXTHANE ECO es la solución a una gran variedad de necesidades de aplicación que deben caracterizarse por una óptima relación costo/rendimiento. Ofrecemos una gama de más de 40 formulaciones desarrolladas a lo largo de décadas de investigación y desarrollo basadas en una estrecha colaboración con clientes, con durezas de shore A70 hasta ahore D65 sin plastificantes o aceite, gracias a las cuales la empresa ahora puede responder con éxito a los principales desafíos de aplicación en los diversos sectores. Todos los materiales de la gama MEXTHANE ECO cumplen con la norma RoHS. MEXTHANE ECO ofrece una amplia cartera de compuestos de calidad industrial con diferente viscosidad. También manejamos amplia gama de Poliuretano base éster y base ester (rTPU) reciclado molido o en hojuelas.

Nuestras fuentes de poliuretanos éster reciclados transparentes provienen del sector calzados, mangueras y fundas de móvil, es decir, de material reciclado postindustrial (PIR).

TPU Poliuretano reciclado

El poliuretano termoplástico (TPU, por sus siglas en inglés) es un material ecológico con excelentes propiedades como alta resistencia, alta elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia al aceite y resistencia a la hidrólisis. Se usa ampliamente en materiales para calzado, películas, cables, tuberías, accesorios para automóviles y otros campos. Sin embargo, en el proceso de producción, el TPU produce una gran cantidad de desechos y desperdicios. El reciclaje y la reutilización de estos desechos no solo puede reducir los costos corporativos, sino también la contaminación ambiental, lo cual es de gran importancia. Se recopilan residuos de Material TPU provenientes de procesos de fabricación, productos en desuso y excedentes de producción. Para garantizar un reciclaje eficiente, se clasifican según su composición, color y grado de desgaste, evitando la mezcla con otros polímeros que puedan afectar su procesabilidad.

Impacto ambiental

Mexpolimeros también es un fabricante de plásticos reciclados destinado a satisfacer la creciente demanda de materiales sostenibles en el mercado global y contribuir a la economía circular. El TPU (poliuretano termoplástico) reciclado es un material sostenible que se puede utilizar en diversas aplicaciones, como calzado, mangueras, inflable, aparagolpe para automotriz, ropa e impresión 3D etc.. Mexpolimeros ofrece gránulos de TPU reciclado que son resistentes al desgaste, al aceite y a las temperaturas, y tienen un precio competitivo. El TPU reciclado también se puede utilizar en la impresión 3D, con 100 % de origen reciclado y fácil de imprimir. Además,se está trabajando para hacer que el TPU sea más circular mediante el uso de materiales de balance de masa parcialmente de origen biológico y reciclados. Estos esfuerzos contribuyen a reducir la huella de carbono y mejorar la sostenibilidad ambiental. El TPU reciclado disminuye la dependencia del petróleo virgen sin sacrificar la durabilidad o el rendimiento resistente a la intemperie. Mexpolimeros proporciona materiales de rendimiento termoplásticos innovadores y personalizados. Con más del 96 % de contenido reciclado y propiedades que rivalizan con el TPU virgen, el TPU reciclado puede usarse como material independiente o como contenido principal de su producto. Ya disponible en contenedores completos, esta es una manera sencilla de incorporar la sustentabilidad a sus productos hoy mismo. Desde las materias primas hasta el transporte, seguimos estrictamente los estándares de Mexpolimeros para garantizar la producción de calidad de gránulos de TPU reciclados que su empresa puede aplicar fácilmente. Totalmente Personalizado para Su Completa Satisfacción Haga que sus productos de TPU reciclados se destaquen de la competencia modificándolos para que coincidan con las demandas de su marca y mercado. En general, la incorporación de poliuretano reciclado es una compensación que a menudo requiere optimizar la formulación, como ajustar los niveles de catalizador, para mantener las propiedades mecánicas deseadas, aunque probablemente alteradas.

Proporción de TPU Reciclado

Ya sea que desee una proporción del 20%, 50% u 80% de gránulos de TPU reciclados para su producto, podemos modificar los gránulos reciclados para satisfacer sus demandas específicas.

Zapatos

Nuestros gránulos de TPU reciclados se utilizan en el calzado principalmente debido a su excelente elasticidad y resistencia al desgaste que les ayuda a funcionar en diferentes condiciones climáticas. Al proporcionar mayor comodidad y resistencia, el TPU mejora el rendimiento de diversos tipos de calzado, como el calzado deportivo.

Ropa

Ampliamente utilizada en la industria textil, la película de TPU se puede laminar fácilmente sobre diversos tejidos. Gracias a su alta flexibilidad, el TPU se puede termoformar al vacío para crear productos con contornos claros y dimensiones estables, como ropa interior transparente, tirantes y bandas elásticas.

Cable

Las industrias utilizan nuestro TPU para proporcionar materiales de cobertura para cables de control y alimentación debido a su resistencia al desgarro y alta flexibilidad. Procesados con cuidado y precisión, nuestros gránulos de TPU reciclado vienen con una gran resistencia a la temperatura que garantiza un uso extensivo en diferentes entornos.

Excavando en la industria del plástico reciclado durante décadas, nuestros técnicos dedicados y competentes pueden ofrecerle una solución profesional de plástico reciclado. Nos esforzamos por guiarlo de principio a fin y garantizarle la tranquilidad de comprar.

Proceso de reciclaje de granulación y desgarro de fábrica de TPU

Recolección: Recolecte los desechos y restos de TPU generados durante el proceso de producción.
Trituración: La trituradora ASP tritura los desechos de TPU en partículas más pequeñas.
Plastificación: Las partículas de TPU trituradas ingresan al plastificante y se plastifican a alta temperatura para hacer que el material alcance un estado fundido. Extrusión: el material de TPU fundido pasa a través de la extrusora de tornillo para formar un material en tiras uniforme.
Peletización: el material en tiras ingresa a la peletizadora y se corta en gránulos uniformes mediante una peletizadora.
Enfriamiento: las partículas de TPU terminadas pasan a través del tanque de agua de enfriamiento y se enfrían y solidifican.
Secado: las partículas enfriadas se secan para eliminar la humedad y garantizar la calidad de las partículas.

¿Qué se puede fabricar con poliuretano reciclado?

Con el poliuretano reciclado se obtienen todo tipo de objetos de uso cotidiano: desde suelas de zapato a calzado deportivo, ropa, asientos de coches, colchones, cojines, colchonetas, moquetas, mobiliario de baño, encimeras de cocina, puertas, tabiques, ventanas y hasta tablas de surf. También es muy empleado en la industria del transporte, tanto en diferentes elementos de camiones como en trenes de alta velocidad, proporcionando resistencia con un peso muy ligero Pero, una de las grandes aportaciones del poliuretano reciclado es la elaboración de nuevos materiales para la construcción. Con la incorporación de la espuma rígida de poliuretano tratada a yesos y otros productos, se mejoran las prestaciones de aislamiento termoacústico del material final.

TPU de poliéster (TPU-ARES)

El TPU de poliéster (TPU-ARES) posee alta resistencia mecánica y al desgaste, excelentes propiedades de tracción y flexión, y resistencia a los disolventes. Además, presenta buena resistencia a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en entornos de alta temperatura. Sin embargo, su resistencia a la hidrólisis es relativamente baja, lo que lo hace susceptible a la infiltración de agua y la consiguiente fractura.

Los TPU de poliéster son compatibles con el PVC y otros plásticos polares. Ofrecen valor gracias a sus propiedades mejoradas: son resistentes a los aceites y productos químicos, ofrecen una excelente resistencia a la abrasión, un buen equilibrio de propiedades físicas y son ideales para su uso en poli-mezclas. Los poliuretanos termoplásticos con base de poliéster de moldeo por inyección presentan excepcionales propiedades físicas y mecánicas y un excelente desempeño ambiental. Entre sus características más sobresalientes se cuentan su buena resistencia a efectos abrasivos, superficie no resbaladiza, excelente flexibilidad a bajas temperaturas, buena aplicabilidad y fluidez. Se utilizan en aplicaciones que requieren mayor resistencia química, como componentes para la industria automotriz, el calzado o la industria médica. El poliéster de poliuretano comparado con el TPU Poliéteres tiene mayor histéresis y menos elasticidad, por lo tanto, mayor absorción de impactos. También tiene una mayor resistencia a la exposición al sol (UV), disolventes orgánicos y detergentes, pero menor resistencia al calor. MPor lo general tienen buenas propiedades de tracción, propiedades de flexión, resistencia a la abrasión, resistencia a los disolventes y resistencia a altas temperaturas. Sin embargo, no es resistente a la hidrólisis. Después de un cierto período de uso, sus sustancias internas se disolverán en agua, serán amarillentas y serán más duras que el poliéter. No es apto para productos acuáticos. Los segmentos blandos representan la mayoría de los poliuretanos, y diferentes polioles oligoméricos difieren de los poliuretanos preparados con diisocianatos en sus propiedades. El elastómero de poliuretano y la espuma obtenida utilizando el poliéster polar como un segmento blando tienen mejores propiedades mecánicas. Debido a que el poliuretano hecho de poliéster contiene un grupo de éster polar, el poliuretano no solo puede formar enlaces de hidrógeno entre los segmentos duros, sino que también los grupos polares en el segmento blando pueden relacionarse parcialmente con los grupos polares en el segmento duro. El grupo forma un enlace de hidrógeno, de modo que la fase dura puede distribuirse más uniformemente en la fase suave, funcionando como un punto de reticulación elástica. Ciertos poliésteres pueden formar cristales de segmento blando a temperatura ambiente, lo que afecta las propiedades del poliuretano. El poliéster poliuretano tiene mayor resistencia, resistencia al aceite y estabilidad a la oxidación térmica que el tipo de poliéter, pero la resistencia a la hidrólisis es inferior a la del tipo de poliéter. Cuando el poliuretano termoplástico de poliéster está protegido con aditivos anti-hidrolisis se mejora la resistencia a la hidrólisis. El poliuretano termoplástico de tipo poliéter éster y el poliuretano termoplástico de tipo poliéter tienen la mejor resistencia a la hidrólisis a altas temperaturas. El poliéster es susceptible de romperse por el ataque de las moléculas de agua, y el ácido formado por la hidrólisis puede catalizar aún más la hidrólisis adicional del poliéster. El tipo de poliéster tiene cierta influencia sobre las propiedades físicas y la resistencia al agua del elastómero. A medida que aumenta el número de grupos metileno en la materia prima de poliéster diol, se mejora la resistencia al agua del poliéster poliuretano elastómero obtenido. El contenido del grupo éster es pequeño, y la resistencia al agua también es buena. De manera similar, el elastómero de poliéster sintetizado usando un ácido dibásico de cadena larga tiene mejor resistencia al agua que el poliuretano a base de poliéster a base de poliéster de ácido dibásico de cadena corta. Los poliuretanos termoplásticos blandos de poliéster están expuestos a suelos húmedos para un contacto prolongado con microorganismos, mientras que los poliuretanos termoplásticos blandos o poliéter y los poliuretanos termoplásticos de poliéter o los poliuretanos termoplásticos rígidos generalmente no están sujetos a ataque microbiano. El grupo éter en el poliéter TPU es diferente del grupo éster en el poliéster TPU, y la estructura molecular es diferente, por lo que el grupo éter generalmente tiene poca compatibilidad en la resina basada en éster, por lo que los dos se mezclarán.

TPU éster (TPU-ARES)

Excelente resistencia petróleo
Excelente resistencia a la abrasión
Resistencia a la presión el mismo que el éter
Más barato que el material a base de poliéter
El rango de densidad específico del TPU tipo poliéster 1.18 ÷ 1.22 g/cm3
Tubo de poliuretano a base de poliéster es generalmente más fuerte
Tubo de TPU goza de ventaja de costes sobre la tubería PU basado poliéter
No se recomienda para uso en alta humedad o la exposición al agua >70°C
Excelente resistencia a la abrasión, resistencia al deslizamiento, sensación agradable en la mano, flexibilidad a bajas temperaturas.

Excelente resistencia a la hidrólisis, baja deformación permanente por compresión, resistencia al aceite, resistencia a los productos químicos, buena resistencia a la abrasión.
Excelentes propiedades de procesamiento, tiempo de fraguado rápido, sin migración, buena resistencia a los rayos UV, excelentes propiedades de fluidez.

Los poliuretanos a base de poliéster polioles , en general, exhiben mayores propiedades de tracción y desgarro, resistencia a la abrasión, estabilidad térmica, resistencia química y comportamiento frente a la intemperie que los poliuretanos a base de poliéter. Ellos son los preferidos en aplicaciones exigente. Sin embargo, hay un punto débil de los poliuretanos a base de poliéster. Son mucho más susceptibles a la hidrólisis en comparación con los poliéteres. Una pieza hecha de poliuretanos a base de poliéster puede perder propiedades gradualmente en un ambiente húmedo o por inmersión en agua. El TPU de poliéster son compatibles con PVC y otros plásticos polares. Ofreciendo valor en la forma de propiedades mejoradas, no son afectadas por aceites y productos químicos, proporcionan una excelente abrasión resistencia, ofrecen un buen equilibrio de propiedades físicas y son perfectos para usar en poli-mezclas. Los TPU a base de poliéster a unas condiciones de humedad y calor elevados se producen daños debido al ataque de microorganismos. En especial, los microorganismos que producen enzimas están en situación de atacar las cadenas de moléculas (decoloración), se forman grietas en la superficie que proporcionan a los microorganismos la posibilidad de penetrar más profundamente y dar lugar a una destrucción completa del los TPU a base de poliéster, con la consecuencia de una reducción de las propiedades de resistencia mecánica. En el caso de un prolongado almacenamiento en agua caliente, vapor de agua saturado o en clima tropical, se presenta una separación de las cadenas del poliéster (hidrólisis),este efecto aparece más acentuado cuanto más blando.

Propiedades Térmicas TPU éster

Los poliéster funcionan bastante bien a temperaturas elevadas, y son más resistentes al calor por envejecimiento. Los poliésteres se hacen más duro y menos flexible a temperaturas bajas y se vuelven quebradizas. El TPU tiene un punto de fragilidad Tg de -0°C hasta -20°C dependiendo de la formulación.

Propiedades Eléctricas TPU éster

La conductibilidad eléctrica de los plásticos es muy pequeña. Por ello se usan en muchos casos como material de aislamiento. Los datos sobre las propiedades eléctricas son importantes para las aplicaciones en el campo de la electrotecnia. Hay tener en cuenta que las resistencias y los valores dieléctricos dependen del contenido de humedad, de la temperatura y de la frecuencia.

Propiedades Òpticas TPU éster

Estan TPU granulos que son incoloros, resistente a UV y ofrecen un alta transparencia - incluso cuando las piezas tienen que ser de espesor bajo, con una dureza niveles comprendidas de 90 hasta 95 Shore A, es ideal para aplicaciones de consumo, tales como suelas de calzado y la version de TPU transparente se usa como fundas protectoras para teléfonos móviles y tabletas.

Propiedades Quimícas TPU éster

La resistencia química depende del tipo, del tiempo del ataque químico, de la temperatura, de la cantidad y de la concentración del producto químico que ataca. Son atacados ya a temperatura ambiente por ácidos y soluciones alcalinas concentrados , pero son resistente a temperatura ambiente a los ácidos y soluciones alcalinas diluidos. El contacto con hidrocarburos saturados, como por ejemplo gasóleo, iso-octano, éter de petróleo, queroseno, se presenta un hinchamiento reversible casi los valores mecánicos originales. Los hidrocarburos aromáticos como benceno y toluol hinchan el TPU altamente, la disminución de los valores mecánicos, puede llegar a aprox. 50 % de peso de estos productos aromáticos. Los aceites de ensayo ASTM no. 1, IRM-902 y IRM-903 no originan ninguna disminución tampoco después un almacenamiento de 3 semanas a 100°C. Son resistente a las grasas de lubrificación y a los aceites de motor y lubrificantes. Alcoholes alifáticos como metanol, etanol e iso-propanol originan un hinchamiento entonces se reduce la resistencia a la tracción. Las cetonas, por ejemplo la acetona, la metiletilcetona y la ciclohexanona (anona) son disolventes parciales para el TPU. Los ésteres alifáticos como el acetato de etilo y el acetato de n-butilo hinchan mucho el TPU. Los disolventes orgánicos de alta polaridad, por ejemplo dimetilformamida (DMF), N-metilpirrolidona y tetrahidrofurano (THF) disuelven el TPU. No resiste la hidrólisis en agua caliente (vapor)* en practica se entiende la degradación de la estructura molecular a altas temperaturas y con una elevada humedad.

Resistencia a la radiación UV éster

TPU aromáticos pueden amarillear con la exposición a la radiación UV. En aplicaciones donde un TPU estar expuesto a la luz solar, lo mejor es emplear un TPU alifático, que no amarilla o degradada con exposición al aire libre. Mexpolimeros tiene varios grados de alifático TPU pellets a base de polioles de poliéter, poliéster y policaprolactona que cubren una gama más amplia de durezas protegido UV.

Resistencia a la abrasión éster

Los elastómeros de poliuretano se utilizan por muchas razones. La tenacidad, la alta resistencia a la tracción y al desgarro y las buenas propiedades dinámicas son algunas de estas razones que separan a los poliuretanos del caucho, los plásticos y el metal. Una de las principales razones por las que los elastómeros de uretano sobresalen es su excelente resistencia a la abrasión. Desde la perspectiva de la formulación, hay muchas formas de mejorar la resistencia a la abrasión de los elastómeros de poliuretano.

Estabilizador de luz para poliuretanos

La estabilidad a la luz de los poliuretanos depende en gran medida de su estructura química, y ambos componentes (es decir, isocianato y poliol) tienen influencia. Los poliuretanos basados en isocianatos alifáticos y dioles de poliéster muestran la mejor estabilidad a la luz si se considera el amarilleo, mientras que los poliuretanos basados en isocianatos aromáticos y poliéter dioles son los peores a este respecto. Los estabilizadores de luz se utilizan principalmente en la industria de los recubrimientos (recubrimientos textiles, cuero sintético). Además de algunos absorbentes de UV del tipo 2- (2'-hidroxifenil) -benzotriazol, los HALS utilizados solos o en combinación con benzotriazoles son estabilizadores especialmente efectivos.

Resistencia al ozono éster

El ozono es un poderoso agente oxidante que puede descomponer los dobles enlaces presentes en algunos elastómeros. Todos los grados de TPU de nosotros son resistentes al ozono y cumplen con VDE 472-805 requisitos.

Ataque microbiano éster

Algunos poliuretanos, incluidos los TPU, están sujetos a ataques microbiológicos. Tanto los poli(ester-uretano) como los poli(éter-uretano) favorecen el crecimiento microbiológico, pero solo los poli(ester-uretano) son degradados por él. Los hongos suelen estar involucrados y el daño toma la forma de grietas en la superficie “hongos” que penetran en la muestra. Estas grietas por lo general eventualmente proliferan y se vuelven evidentes a simple vista en áreas estresadas (curvas, pliegues, etc.) de muestras infectadas. Por lo general, no se acompañan de decoloración del polímero. En contraste con el ataque microbiano que involucra exposición al suelo, que a menudo decolora el TPU. Los factores que favorecen el ataque microbiológico en el TPU son aquellos que favorecen la infección y el crecimiento microbiano.

Secado TPU éster

Analizamos la estabilidad hidrolítica del éster y éter TPU en la comparación anterior, porque el poliéster es susceptible a las moléculas de agua y a la fractura, y la hidrólisis del ácido generado puede catalizar la hidrólisis adicional del poliéster, por lo general, en las mismas condiciones, el poliéster El contenido de agua del TPU que el poliéter TPU es mucho mayor, por lo que en el proceso de secado preste especial atención al poliéster TPU, preste atención a su secado completo y controle estrictamente las condiciones de secado. Las condiciones de secado deben controlarse estrictamente.

Producción de TPU de tipo poliéster

Las materias primas para la producción de TPU de tipo poliéster son principalmente diisocianato de 4-4'-difenilmetano (MDI), 1,4-butanodiol (BDO), ácido adípico (AA), de los cuales la cantidad de MDI es de aproximadamente el 40%, el AA representa aproximadamente el 35%, el BDO aproximadamente el 25%.

Aplicaciones

Entre los usos más comunes se pueden mencionar calzado y otros accesorios, cubiertas de goma, carcazas para teléfonos celulares, ruedas, distintos tipos de protección para deportes y repuestos mecánicos, entre otros.

TPU Poliuretano reciclado

El TPU reciclado es un elastómero (un plástico elástico como el caucho) que se comporta como un termoplástico, con un potencial enorme en la economía circular, especialmente por combinar la durabilidad de los elastómeros con la reciclabilidad de los termoplásticos. Tiene una excelente resistencia a la abrasión, al desgarro y a los aceites. Es flexible y puede estirarse mucho sin romperse. A diferencia de los poliuretanos termoestables (PU), el TPU se ablanda con el calor y se puede fundir y remodelar múltiples veces mediante procesos como la extrusión o la inyección. Esta es la propiedad que hace posible su reciclaje mecánico. Estructuramente, es un copolímero de bloque con segmentos "duros" (que proporcionan resistencia y punto de fusión) y segmentos "blandos" (que confieren la flexibilidad).

Fuentes de Residuos de TPU para Reciclar

Desperdicio Industrial (Fuente Principal)

Es la fuente más limpia y valiosa. Incluye recortes, rebabas, piezas fuera de especificación y material de arranque de parada de procesos de fabricación. Al ser un material "virgen" y limpio, su reciclaje es directo y de alta calidad.

Productos de Consumo al Final de su Vida Útil

Calzado: Es la aplicación más masiva. Suelas, elementos de amortiguación y refuerzos de zapatillas deportivas.
Automoción: Faldones laterales, molduras, partes de salpicadero, juntas.
Electrónica: Fundas protectoras para teléfonos, tablets y laptops.
Textiles Técnicos: Membranas impermeables y transpirables (como algunas variantes de Laminado).
Aplicaciones Industriales: Correas, ruedas, juntas y componentes de maquinaria.

Desafíos del Reciclaje de TPU

Reciclar TPU no está exento de obstáculos, especialmente cuando proviene de productos posconsumo:

Degradación Hidrolítica: El TPU es higroscópico, es decir, absorbe humedad del ambiente. Si el material no se seca perfectamente antes del proceso de fusión, la humedad residual causa degradación hidrolítica durante el procesado. Esto rompe las cadenas poliméricas, leading to:
Pérdida de propiedades mecánicas: Reducción drástica de la resistencia a la tracción y al desgarro.
Formación de burbujas y defectos en el producto final.
Variabilidad en la viscosidad, haciendo difícil procesarlo.
Pérdida de Propiedades: Como en todo reciclaje mecánico, el calor y el cizallamiento degradan el polímero. El TPU puede perder elasticidad y resistencia, volviéndose más quebradizo o demasiado blando.

Contaminación y Mezcla

Adhesivos: Muchos productos (como el calzado) usan adhesivos fuertes que son difíciles de separar y pueden contaminar el flujo de TPU.
Composites: El TPU a menudo se une a otros materiales (textiles, PVC, otros plásticos) formando láminas multicapa. Separarlos es complejo y costoso.
Aditivos: Los TPU vírgenes contienen aditivos (protectores UV, colorantes, retardantes de llama) que pueden haber sido consumidos o degradados, alterando el comportamiento del material reciclado.

Procesos de Reciclaje de TPU

Reciclaje Mecánico (El más común)

Es el proceso estándar para termoplásticos, pero con un paso crítico extra: el secado.

Clasificación y Separación: Se separan los residuos de TPU por tipo y color. Si es de post-consumo (ej., zapatillas), se debe separar manual o mecánicamente de otros materiales.
Trituración: Los artículos se muelen en pequeños fragmentos o "granza sucia".
Lavado y Secado (Crítico): Los fragmentos se lavan para eliminar contaminantes superficiales. Luego, deben secarse exhaustivamente en deshumidificadores a temperaturas elevadas (ej., 80-100°C durante 2-4 horas) para eliminar toda la humedad absorbida.
Extrusión y Re-granulado: El material seco se funde en una extrusora, se filtra para eliminar impurezas y se granula en nuevos pellets de TPU reciclado.
Compounding y Modificación: A menudo, el TPU reciclado se mezcla con TPU virgen o se le añaden aditivos para restaurar sus propiedades. Se pueden añadir:
Nuevos aditivos UV si la aplicación es exterior.
Modificadores de impacto o plastificantes compatibles para recuperar flexibilidad.
Estabilizantes térmicos para protegerlo durante el reprocesado.

Reciclaje Químico (Tecnología Emergente)

Este proceso busca descomponer el TPU en sus componentes químicos básicos. Es especialmente prometedor para flujos de residuos complejos o contaminados.

Quimiolisis: Utiliza químicos (como glicoles o alcoholes) a altas temperaturas para "deshacer" los enlaces uretano y recuperar los polioles y los disocianatos. Estos monómeros pueden luego purificarse y usarse para producir TPU de calidad virgen.
Pirólisis: Descompone el material a muy altas temperaturas en ausencia de oxígeno, generando aceites y gases que pueden usarse como materia prima química.

El reciclaje químico puede superar las limitaciones del reciclaje mecánico, pero aún es más costoso y se encuentra en etapas de desarrollo y escalado.

Aplicaciones del TPU Reciclado

La aplicación depende de la calidad del material de entrada y del proceso de reciclaje.

Grado Bajo (Mezclas o muy degradado):
- Suelas de calzado no deportivo.
- Componentes industriales no críticos (juntas, almohadillas).
- Artículos moldeados por compresión para aplicaciones de baja especificación.

Grado Medio (De desperdicio industrial limpio o con compounding):

Calzado Deportivo: Muchas marcas líderes ya incorporan TPU reciclado en suelas y elementos de sus zapatillas, a menudo en capas donde las propiedades críticas las aporta el material virgen.
Automoción: Componentes interiores no estructurales, como reposabrazos o molduras.
Fundas para Electrónica y Accesorios.
Productos Moldeados por Inyección: Herramientas de mano, carcasas.
Grado Alto (Upcycling mediante reciclaje químico o mezcla controlada):
Aplicaciones técnicas de alto rendimiento, potencialmente indistinguibles del TPU virgen, una vez que la tecnología esté completamente desarrollada

Tendencias y Futuro

Economía Circular en el Calzado: La industria del calzado es un motor clave. Marcas como Adidas, Nike, Salomon y otras están invirtiendo fuertemente en programas de "take-back" para recoger zapatillas viejas y reciclar sus componentes de TPU y otros materiales.
Desarrollo de Compuestos: Mezclar TPU reciclado con otros materiales (como fibra de vidrio o polímeros biodegradables) para crear nuevos materiales con propiedades híbridas.
Diseño para el Reciclaje: Los fabricantes están empezando a diseñar productos pensando en su desmontaje y reciclaje, por ejemplo, usando monomateriales o uniones que faciliten la separación.

Resumen Ejecutivo

Ventaja Principal Es un elastómero de alto rendimiento que, al ser termoplástico, se puede refundir y remodelar fácilmente.
La sensibilidad a la humedad (degradación hidrolítica), que exige un secado exhaustivo previo al procesado.
Secado Un secado inadecuado resulta en un material degradado y con propiedades deficientes.
Fuente de Residuos Ideal Desperdicio industrial limpio (recortes, rebabas) por su alta calidad y homogeneidad.
Aplicación Estrella Calzado deportivo y accesorios, donde las principales marcas están impulsando su adopción.
Futuro Avance del reciclaje químico para cerrar el círculo y producir TPU reciclado de calidad virgen, y estandarización de procesos de recolección y separación posconsumo.

En conclusión, el TPU reciclado es un material de gran valor. Su éxito depende de manejar correctamente su sensibilidad a la humedad y de desarrollar cadenas de suministro eficientes para recolectar y clasificar los productos al final de su vida útil. Nuestro TPU se prueba rigurosamente según los más altos estándares para garantizar que solo polímero reciba reciclados de primera calidad. Nuestro novedoso proceso de purificación limpia y separa los plásticos antes de combinarlos en nuestro producto granulado terminado. Contamos con un suministro regular de materias primas, lo que nos permite garantizar un suministro sostenible de productos TPU. Todos nuestros productos cumplen con las normas REACH y RoSH.

Conclusiones

Los poliuretanos son, con diferencia, el grupo de polímeros más versátil, ya que abarcan desde elastómeros termoplásticos blandos hasta formas rígidas termoestables. Si bien los cauchos de poliuretano son productos especializados, las espumas de poliuretano son materiales bien conocidos y ampliamente utilizados. Aunque el uso de plásticos en la industria automotriz ha aumentado constantemente a lo largo de los años, una parte importante de estos plásticos es el poliuretano (PU), que se utiliza para la tapicería del automóvil; revestimientos delanteros, traseros y laterales; así como para alerones. De hecho, aproximadamente la mitad del peso de los plásticos en los automóviles modernos corresponde a espumas de PU. En consecuencia, además de los desechos de producción, actualmente se generan grandes cantidades de artículos de PU usados provenientes de fuentes automotrices. Si bien la mayoría de los plásticos de PU son polímeros reticulados, no pueden considerarse plásticos termoestables comunes, debido a su estructura química y estructura de dominio físico. Por lo tanto, a diferencia de los plásticos termoestables típicos, hoy en día existen diversos métodos para reciclar los desechos y productos usados de PU. Existen básicamente dos métodos para reciclar chatarra y piezas usadas de poliuretano: el reciclaje de materiales (reciclaje primario, secundario y terciario) y el reciclaje energético (reciclaje cuaternario). Se prefieren los primeros métodos, ya que permiten reponer los recursos materiales. Tras múltiples usos, el material puede utilizarse finalmente para la recuperación de energía mediante combustión a alta temperatura o gasificación. Entre los diversos procesos descritos para el reciclaje de materiales de PU, el termoprensado y el reciclaje con amasadora [47] han atraído mucha atención. Mediante el proceso de termoprensado, los residuos de PU granulados pueden convertirse en nuevas piezas moldeadas, mientras que en el proceso de reciclaje con amasadora, una operación termomecánica provoca la degradación química parcial de las cadenas poliméricas de PU, que posteriormente pueden reticularse mediante la reacción con poliisocianatos. La hidrólisis y la glicólisis son importantes procesos de reciclaje terciario para los residuos de PU.