Reciclados
MEXGLASS ECO (rPMMA)
MEXGLASS ECO es el nombre comercial de la amplia gama de compuestos re-peletizados, es decir, en gránulos a base de PMMA reciclado (rPMMA), producidos y comercializados por Mexpolimeros, la cual incluye compuestos a base de Pmma reciclado (rPmma), sin refuerzo con aditivos, especiales, transaprente o pre-coloreados para la industria del automóvil, pequeños y grandes electrodomésticos, mueble, lumino-técnica, construcción. El compuesto de MEXGLASS ECO es la solución a una gran variedad de necesidades de aplicación que deben caracterizarse por una óptima relación costo/rendimiento. Ofrecemos una gama de más de 60 formulaciones desarrolladas a lo largo de décadas de investigación y desarrollo basadas en una estrecha colaboración con clientes, gracias a las cuales la empresa ahora puede responder con éxito a los principales desafíos de aplicación en los diversos sectores. Todos los materiales de la gama MEXGLASS ECO cumplen con la norma RoHS. MEXGLASS ECO ofrece una amplia cartera de compuestos de calidad industrial con diferente viscosidad.
Nuestras fuentes de PMMA reciclados provienen del sector automotriz, es decir, de material reciclado postindustrial (PIR).
¿Qué es el polimetilmetacrilato?
El polimetacrilato de metilo es un plástico (Termoplástico) duro, resistente, transparente, de excelentes propiedades ópticas con alto índice de refracción, buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie. El polimetilmetacrilato, [−CH2 −C(CH3)(COOCH3)−]n , es un material amorfo cuya propiedad más destacada es su excelente transparencia; de ahí que sus principales aplicaciones sean como sustituto del vidrio. Su resistencia a la rotura es siete veces superior a la del cristal a igualdad de espesores, por lo que resulta más resistente a los golpes. En horticultura esto significa reducción de gastos por rotura y menores costes de mantenimiento en invernaderos. Es un material ligero con una densidad de 1.19 kg/m3. presenta buena resistencia mecánica y estabilidad. A pesar de su ligereza puede soportar una sobrecarga de 70 kg/m2, lo cuál es importante para aquellas zonas con riesgo de nevadas. La transparencia de este plástico está comprendida entre el 85 y el 92%, por lo que deja pasar casi todos los rayos UV y su poder de difusión es casi nulo. Tiene una gran opacidad a las radiaciones nocturnas del suelo. Su duración es mayor que la del poliéster. En cuánto a sus inconvenientes el principal de ellos es su elevado costo, que junto al tipo de estructura requerida hacen que las construcciones con este material sean de costes elevados.
Propriedades PMMA
- Transmisión de luz mayor de 93%
- Temperatura de funcionamiento 130°C
- Buena resistencia a la intemperie
- Excelente resistencia a los rayos UV
- Buena resistencia química
- Bueno resistencia a las abrasion
- Buena procesabilidad
- Compatible con el ABS y SAN
- 100% reciclable
PMMA Propiedades Termicas
El PMMA con peso molecular bajo se comporta como un termoplástico cuando se calienta, mientras que si el peso molecular es alto lo hace como un termoelástico. La franja de temperaturas de uso continuo se extiende de –40 a +75 ºC, con picos de 100 ºC por poco tiempo. Entre 120 y 180 ºC adquiere consistencia elástica y puede moldearse. A partir de 180 C se convierte en líquido vicoso (inyectable, moldeable). La dilatación térmica es media.
Excelente aislante térmico y acústico. El coeficiente de conductividad térmica del polimetacrilato de metilo es 0,16 KCal/m.h.ºC mientras que el del vidrio es de 0,64 KCal/m.h.ºC, lo que impide en el caso de los invernaderos su enfriamiento nocturno. El PMMA frente al fuego directo se quema con una llama amarilla y azulada en la base, produce burbujeo y crepitaciones. Los humos desprendidos son tóxicos y de carácter ácido. El PMMA se descompone formando principalmente dióxido y monóxido de carbono, agua, compuestos de bajo peso molecular e incluso monómero. El monómero generado puede reaccionar con el oxígeno formando acetona, piruvato de metilo y formaldehído.El comportamiento a llama puede variar dependiendo de su composición (aditivos utilizados en su formulación). Los aditivos retardantes a la llama modifican notablemente su comportamiento al fuego. En general, al quemarse un metacrilato de extrusión gotea (gotas encendidas) mientras que uno de colada no.Rango de temperatura de trabajo -40ºC +85ºC.
PMMA Propiedades ópticas
Por lo que respecta a las propiedades ópticas, tiene una excelente transparencia. Es brillante y absolutamente incoloro, y se puede teñir con facilidad en colores tranlúcidos y opacos. Se trata de un plástico resistente, duro y con una transparencia y propiedades ópticas muy buenas, por lo que se utiliza en aquellas aplicaciones que requieren un plástico transparente. Compite en cuanto a aplicaciones con otros plásticos como el policarbonato (PC) o el poliestireno (PS), pero el acrílico se destaca frente a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la intemperie y transparencia. Presenta estabilidad tanto en el color como en el brillo. Las ventajas de este material son muchas pero las que lo diferencian del vidrio son: bajo peso, mejor transparencia, menor fragilidad. De los demás plásticos se diferencia especialmente por su mejor transparencia, su fácil moldeo y su posible reparación en caso de cualquier raya superficial. El PMMA ofrece una resistencia a la intemperie que no iguala ningún otro material plástico. Resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. La mayoría de los polímeros acrílicos comerciales están estabilizados a los rayos UV para una buena resistencia a la exposición prolongada a la luz solar, ya que sus propiedades ópticas y mecánicas varían bastante en estas condiciones. Por lo tanto, el PMMA pellets es adecuado para aplicaciones en exteriores destinadas a la exposición al aire libre a largo plazo. No hay un envejecimiento apreciable en diez años de exposición exterior, no afecta a sus propiedades ópticas.
Estabilizador de luz para poliacrilatos
El poli (metacrilato de metilo) (PMMA) es muy transparente en la región UV y, por lo tanto, es mucho más estable a la luz que otros termoplásticos. Por lo tanto, los absorbentes de UV pueden usarse para conferir un efecto de filtro UV a los artículos de PMMA. Los paneles de ventana de PMMA para protección solar que contienen 0.05% –0.2% de 2- (2′-hidroxi-5′-metilfenil) -benzotriazol son ejemplos bien conocidos de esta aplicación. Las luces traseras de los automóviles, los letreros eléctricos y las cubiertas para luces fluorescentes son algunas aplicaciones para las cuales el PMMA está estabilizado contra los rayos UV. El excelente rendimiento de estabilización de la luz de HALS también se encuentra con PMMA.
PMMA Propiedades Electricas
Es un buen aislante eléctrico, El PMMA es un excelente aislante eléctrico con una constante dieléctrica elevada, con cargas electrostáticas altas, esto causa una carga estática en la superficie de la lámina la cual atrae partículas de polvo y pelusa. Se puede usar compuestos antiestáticos cuando la acumulación de carga estática y la concentración de polvo representen un problema de limpieza.
PMMA Propiedades Quimica
La resistencia química del material puede ser influenciada por una variedad de factores incluyendo las tensiones generadas durante el proceso de fabricación y durante el uso, por ejemplo por cambios de temperatura. El metacrilato presenta gran resistencia al ataque de muchos compuestos pero es atacado por otros, Resiste los ácidos y álcalis de concentración baja o media. Es también resistente a los disolventes apolares (hidrocarburos alifáticos,aceites). Por el contrario, no es resistente a disolventes polares (ésteres, cetonas, hidrocarburos clorados y similares), acetato de etilo, acetona, ácido acético glacial, ácido sulfúrico bicromático, alcohol amílico, benzol, butanol, diclorometano, triclorometano (cloroformo), tolueno. La absorción de agua es próxima al 0.3%. Tiene tendencia a la fisuración por tensión. Tiene una excelente resistencia a la intemperiey, a los rayos ultravioleta y al envejecimiento térmico. No hay un envejecimiento apreciable en diez años de exposición exterior. Los polímeros de poli(metil metacrilato) poseen un buen comportamiento frente al envejecimiento en condiciones normales y tampoco son objeto de ataque biológico. Tan sólo si se formulan con sustancias colorantes pueden sufrir decoloración en condiciones de luz intensa, debido a la presencia de éstas. También, en casos extremos, la fotoxidación del PMMA granulos provoca la aparición de productos hidrolizados como grupos alcohólicos.
PMMA Procesabilidad
PMMA son para el proceso de inyección o extrusión y las láminas para termoformado o para mecanizado.Película, hoja, barras, anillos y tubos (plastificados o no) también pueden producirse usando extrusión. También en forma de polvo de PMMA polimero se utilizan como recubrimientos protectores, tales como polvos termoadhesivos o como soluciones en pegamentos, impermeabilización etc. Piezas de semielaborados, láminas, barras y anillos son muy fáciles toprocess mechanically. Se realizan otros procesos especiales, como la orientación mono y biaxial de planchas por estirado, para mejorar las caracteríticas mecánicas, como por ejemplo la resistencia mecánica. El metacrilato es fácil de rallar con cualquier instrumento, con lo que habrá que considerar este aspecto como factor negativo.Se puede esterilzar con radiación gamma o formalina. No es recomendable la esterilización del PMMA polymer en autoclave.
Secado
Es un polímero higroscópico, las cadenas moleculares contienen dentro de ellas (en el grupo éster) el grupo carbonilo, que, como se describe en el capítulo, puede formar enlaces puente de hidrógeno con moléculas de agua. De hecho, el PMMA, si se mantiene en el aire a 23°C y con una humedad relativa del 50% a la saturación, absorbe el 0.6% de la humedad y a 23°C y con 100% de humedad relativa a la saturación, absorbe hasta el 1.6% de humedad, según norma ISO 62. Por este motivo, necesita deshumidificación antes de transformarse, si se expone al aire ambiente o si los gránulos no se almacenan en bolsas resistentes a la humedad. Para producir productos transparentes con excelentes propiedades ópticas, mecánicas y estéticas, se requiere un contenido de humedad de menos del 0.06% (600 partes por millón o ppm) en los gránulos de partida para la mayoría de las aplicaciones. Es un polímero higroscópico y, como se puede ver en la figura, las cadenas moleculares contienen dentro de ellas (en el grupo éster) el grupo carbonilo puede formar puentes de puentes de hidrógeno con las moléculas de agua. Para producir productos transparentes con excelentes propiedades ópticas, mecánicas y estéticas, para la mayoría de las aplicaciones, se requiere un contenido de humedad de menos del 0.06% (600 partes por millón o ppm) en los gránulos de partida.
PMMA Soldabilidad
- Troquel caliente / fusión (Hot die/fusion): excelente; resistencia de soldadura hasta el 80% de la resistencia del material, también se puede soldar a ABS, policarbonato y SAN en algunos casos.
- Gas caliente (Hot gas) : soldaduras con varilla de PVC (consultar con el fabricante de la varilla).
- Inducción / electromagnética: excelente; se suelda a sí mismo, así como a ABS, PC, SAN y PS en algunos casos.
- Soldadura por centrifugado (Spin welding): buena.
- Soldadura ultrasónica: campo cercano, bueno a excelente, igual para acrílico / PVC; campo lejano, justo a bueno (se recomienda director de energía). Soldadura por puntos, buena; también suelda a ABS, Óxido de polifenileno, PC y SAN en algunos casos.
- Soldadura por vibración: regular a buena; También se puede soldar a algunas versiones de ABS, óxido de polifenileno y policarbonato.
El pegado da buenos resultados y es posible con disolventes puros, monómeros o en presencia de cloroformo o empleando PMMA disuelto en disolventes.
Estabilidad Dimensional
Si bien la hoja de acrilico se expande y contrae a consecuencia de cambios de temperatura y niveles de humedad, no encoge con la edad. Cuando hay discrepancia entre la temperatura y/o nivel de humedad a la que están expuestas cada una de las superficies de la lámina, esta tiende a arquearse ligeramente hacia el lado donde la temperatura y/o humedad es más alta. Sin embargo, este tipo de arqueadura es reversible. Si se somete una lámina de PMMA a carga constante, a largo plazo esto puede provocar su deformación permanentemente. Esta contingencia puede minimizarse usando lámina más gruesa, reduciendo el tamaño de las áreas sin soporte o utilizando configuraciones termoformadas.
Métodos de montaje
- Adhesivos: Adhesivos y uniones solventes
- Sujetadores: los pares de accionamiento y falla, las cargas de sujeción y la resistencia a la tracción son altas. Las cargas iniciales de relajación del material son bajas. Muesca sensible y vulnerable al agrietamiento. Se prefieren los tornillos trilobulares que forman roscas, los tipos de inserción son factibles en ciertos casos. Los sujetadores pueden instalarse por ultrasonidos
- Bisagras: integral no posible; Las bisagras de dos piezas pueden requerir calor para ensamblarse
- Insertos: los insertos ultrasónicos son de buenos a excelentes (de buenos a buenos para acrílico / PVC) y son el método preferido. Los insertos instalados con calor también son buenos a excelentes. Se pueden utilizar insertos de bobina prensados, autorroscantes y helicoidales
- Disolventes: dicloruro de etileno, cloruro de metileno, tricloruro de vinilo y ácido acético glacial. Puede producir resistencias de unión de hasta el 60% de la resistencia del material
- Replanteo / estampado: Calor, de bueno a excelente. Replanteo de aire caliente / frío, bien. Ultrasonidos, de justos a buenos; bueno para acrílico / PVC
