Aleaciónes
Nuestros compound de PA/ASA
Mexpolimeros presenta un innovador material compuesto que combina las mejores propiedades del poliamida (PA) y el acrilonitrilo estireno acrilato (ASA). El nombre comercial de nuestra aleación A/ASA es MEXBLEND PAS, esta mezcla destaca por sus atributos únicos y su amplia aplicabilidad en diversos sectores, como equipamiento para exteriores, autopartes, materiales de construcción y dispositivos electrónicos. El ASA/PA permite de fabricar piezas en el proceso de moldeo por inyección sin tales depósitos durante un período de tiempo más largo que antes. Los compuestos ASA/PA también presentan una menor deposición en la superficie de la herramienta, lo que permite ciclos de producción más largos antes de que se requiera la limpieza del molde. Este grupo de productos se distingue por su aspecto y propiedades táctiles sobre superficies estructuradas sin necesidad de pintura posterior, sus propiedades técnicas equilibradas y su excepcional resistencia química. Las mezclas ASA/PA son ideales para su uso en componentes con grandes superficies o, por ejemplo, para rejillas de altavoces. La precisión de reproducción de la superficie dada es sobresaliente. Mantener esta calidad incluso después de varios días de producción en serie sin una limpieza de herramientas que requiere mucho tiempo es una gran ventaja. Más info [...]
- Poliamida (PA): También conocida como nailon, la PA es conocida por sus excelentes propiedades mecánicas, su alta resistencia al impacto y su buena resistencia química.
- Acrilonitrilo estireno acrilato (ASA): Al igual que en la mezcla PA/ASA, el ASA mejora la resistencia a la intemperie y a los impactos, a la vez que mantiene un buen acabado superficial.
Propiedades mecánicas PA/ASA
- Resistencia y tenacidad: El componente PA confiere a la mezcla una alta resistencia mecánica, tenacidad y buena resistencia al desgaste, lo que la hace idónea para aplicaciones estructurales exigentes.
- Flexibilidad y resistencia al impacto: La mezcla PA/ASA presenta mayor flexibilidad y resistencia al impacto que la mezcla PMMA/ASA, lo que la hace ideal para elementos sometidos a procesos mecánicos.
- Rigidez y dureza superficiales: El PMMA contribuye a una mayor rigidez y dureza superficiales en este material, proporcionando una superficie dura y resistente a los arañazos.
Propiedades térmicas PA/ASA
- Resistencia al calor: La mezcla PA/ASA suele tener mayor resistencia al calor debido al componente de poliamida, que le permite soportar temperaturas más elevadas.
- Estabilidad dimensional: El PA/ASA ofrece buena estabilidad dimensional a bajas temperaturas, pero puede ser más propenso a la absorción de humedad, lo que podría afectar sus propiedades.
Propiedades estéticas y superficiales PA/ASA
Acabado superficial: Si bien el ASA mejora el acabado superficial, el atractivo estético general puede ser menos brillante en comparación con el PMMA/ASA.
Posibilidad de coloración: El PA/ASA se puede colorear, pero es posible que no alcance el mismo nivel de transparencia o brillo que el PMMA/ASA.
Resistencia a la intemperie y a los rayos UV PA/ASA
Resistencia a los rayos UV: El componente ASA ofrece buena resistencia a los rayos UV, lo que hace que la mezcla PA/ASA sea adecuada para aplicaciones en exteriores. Sin embargo, la susceptibilidad del PA a la degradación bajo la luz ultravioleta puede limitar ligeramente su rendimiento.
Resistencia a la intemperie: La mezcla PA/ASA se comporta bien en exteriores, pero puede requerir mayor estabilidad para una exposición prolongada.
Aplicaciones PA/ASA
Automoción: Se utiliza para componentes que se ubican bajo el capó, piezas externas como carcasas de espejos retrovisores y otras aplicaciones estructurales donde la resistencia mecánica es fundamental.
Industrial: Adecuado para piezas que requieren alta resistencia al impacto, como accesorios, carcasas y conectores.
Consideraciones sobre el proceso PA/ASA
Moldeo: Requiere un secado cuidadoso debido a la naturaleza higroscópica del PA. Se puede moldear por infusión a temperaturas de procesamiento más elevadas.
Proceso posterior: Es posible que se requieran tratamientos adicionales para mejorar la resistencia a los rayos UV y reducir la absorción de humedad.
Elija PA/ASA es ideal cuando la resistencia mecánica, la resistencia al impacto y la resistencia al calor son factores críticos, especialmente en aplicaciones que involucran componentes estructurales o de carga, como en vehículos automotores.
Póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo para saber cómo podemos ayudarle con sus necesidades específicas de fabricación.