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Poliamida 6 resistencia a la hidrólisis
MEXMID B HR con agente anti hidrólisis es la familia que manejamos de poliamida 6 (PA6) modificado con anti-hidrólisis para mejorar la resistencia la hidrólisis de la PA6 poliamida 6. Mexpolimeros continúa trabajando en el desarrollo de materiales de alto rendimiento y en la mejora de las propiedades de los productos de su catálogo, de acuerdo con las especificaciones de los fabricantes de equipos originales (OEM) que requieren resistencia a la hidrólisis a altas temperaturas para aplicaciones en sistemas de refrigeración. Junto con un producto de la competencia, el MEXMID B GF33 HR (PA6, reforzado con un 33% de fibra de vidrio, estabilizado contra la hidrólisis, negro) se somete a pruebas de envejecimiento utilizando una mezcla de 50% de etilenglicol y 50% de agua durante 500 y 1000 horas a 135°C, de acuerdo con la norma TL 52 682.
Las poliamidas (PA) sufren degradación ambiental local, lo que conlleva una disminución de sus propiedades mecánicas con el tiempo. Las PA pueden experimentar diversas formas de degradación, como la degradación térmica, la oxidación, la oxidación hidrotérmica, la oxidación UV y la hidrólisis. Para comprender mejor el proceso de degradación de las PA, es fundamental entender cada uno de estos mecanismos de degradación individualmente. Si bien esta revisión se centra en la hidrólisis, también se recopilan datos de la degradación de PA similares bajo oxidación térmica pura y/o oxidación hidrotérmica para obtener una perspectiva más amplia. Esta revisión analiza los datos de caracterización disponibles y evalúa los cambios en el peso molecular, la cristalinidad, la estructura química y las propiedades mecánicas de las PA que han envejecido en agua libre de oxígeno a altas temperaturas. El peso molecular y la resistencia mecánica disminuyen a medida que aumenta la relación de cristalinidad con el tiempo de envejecimiento. Este desarrollo se produce a un ritmo más lento que la degradación en oxidación térmica pura. Al combinar los datos de los cambios en las propiedades mecánicas con los del peso molecular y la cristalinidad, se puede predecir y modelar el punto de fragilización.
La potencia necesaria para impulsar un vehículo mediante la combustión del combustible es producida por el motor. A medida que se produce esta potencia, aumenta la temperatura del motor. La disipación de este calor es uno de los parámetros críticos que afectan el rendimiento y la vida útil del vehículo. Los sistemas de refrigeración son necesarios para eliminar el exceso de calor del motor y mantener la temperatura dentro del rango de funcionamiento.
El etilenglicol se utiliza como refrigerante, proporcionando la disipación del calor del ambiente en aplicaciones como depósitos de radiador, tuberías de refrigeración, filtros de aceite, tapones de mariposa y depósitos de expansión. El parámetro más crucial a considerar al seleccionar los materiales utilizados en estos componentes críticos es el envejecimiento de los mismos en presencia de etilenglicol a temperaturas entre 120 y 140°C. Por lo tanto, la selección adecuada del material es un requisito esencial para las aplicaciones de sistemas de refrigeración.
Los plásticos de ingeniería a base de poliamida son ampliamente utilizados en aplicaciones bajo el capó en la industria automotriz debido a su alta resistencia al calor y a la hidrólisis. Las propiedades de estos materiales deben mejorarse mediante formulaciones especiales para que cumplan con las especificaciones automotrices.
Mexpolimeros ofrece una amplia gama de plásticos de ingeniería de poliamida técnica con propiedades mecánicas y térmicas avanzadas, destinados a la industria automotriz. Los productos de PA6 reforzados con 33% fibra de vidrio se utilizan ampliamente en aplicaciones como depósitos de radiadores, tuberías de refrigeración, etc., gracias a su alta resistencia a la hidrólisis.
PA66 es un compuesto
de nailon 66 de con bajo
coeficiente de fricción