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Aplicaciones TPU
Industria:
La tecnología es otro sector donde el TPU tiene un papel destacado. Es comúnmente utilizado en la fabricación de carcasas para dispositivos electrónicos debido a su resistencia a impactos y rayaduras, lo que garantiza una mayor protección. Además, el TPU se emplea en fundas protectoras para teléfonos, tablets y otros accesorios tecnológicos, combinando estética, resistencia y funcionalidad. Embalajes para alimentos: En la industria alimentaria, donde la frescura y la calidad son fundamentales, los embalajes de TPU están ganando popularidad debido a su capacidad para proporcionar una barrera efectiva contra la humedad y los contaminantes externos. Por ejemplo, las bolsas y películas de TPU se utilizan para envasar una variedad de productos alimenticios, desde carne y pescado hasta frutas y verduras, garantizando su frescura y calidad durante el transporte y el almacenamiento.
Se utiliza para juntas, sellos, rascaeite, mangueras y componentes en entornos hostiles
Dispositivos electrónicos:
Las fundas y protectores para teléfonos inteligentes y otros dispositivos suelen estar hechos de TPU por sus propiedades de absorción de impactos.
Médico:
Se pueden fabricar prototipos de dispositivos médicos, plantillas ortopédicas y componentes protésicos de TPU.
Calzado:
En la industria del calzado, el TPU es un componente clave en la elaboración de suelas resistentes al desgaste que ofrecen un diseño ergonómico para mayor comodidad. También se utiliza en elementos decorativos y funcionales que aportan durabilidad y estilo, especialmente en calzado deportivo y casual, donde la resistencia y la flexibilidad son esenciales. Un buen calzado debe ser cómodo y duradero. El poliuretano satisface estas necesidades. El PU utilizado en la producción de suelas y plantillas de zapatos, de hecho, es un material blando, producido inyectando directamente en el molde isocianato y un poliol mezclados con aditivos y catalizadores adecuados, que confieren al producto final características físico-químicas que otros materiales más tradicionales no tienen:
- Ligereza
- Blandura
- Durabilidad
- Impermeable
- No libera componentes tóxicos
- Posibilidad de aplicar pinturas
- Resistencia mecánica, resistencia a la abrasión y altas temperaturas
- Resistencia a agentes exógenos (químicos, atmosféricos y biológicos)
- Versatilidad: se puede utilizar para diferentes tipos de suelas (seguridad, deportivas y moda)
- Estabilidad dimensional: sus características técnicoprofesionales permanecen inalteradas incluso bajo tensión
Aunque tienen varias apariencias y finalidades de uso, básicamente los zapatos se fabrican con el mismo componente, entre ellos suela, entre-suela, contrafuerte, plantilla (a excepción de los zapatos de mujer que normalmente no llevan plantilla). La entre-suela suele estar hecha de un material expandido como poliuretano (PU), etileno acetato de vinilo (EVA), elastómero de poliolefina (POE), caucho y PVC, poliuretano termoplástico (TPU), que aportan la amortiguación necesaria para este uso. En cuanto a prestaciones, los materiales termoplásticos se consideran los mejores, sin embargo, en el mercado están surgiendo nuevos materiales, buscando facilidad de producción y bajo peso. La entre-suela suele tener una densidad mucho menor (0,2-0,5 g/cm*) que la suela exterior, para mantener la ligereza del calzado. La suela exterior proporciona las propiedades de tracción, durabilidad y un poco de amortiguación y no puede estar hecha del mismo material que la suela intermedia: puede ser una espuma micro-celular, sin embargo, con una densidad más alta (0,6 g/cm3 o más) por razones de durabilidad; También puede ser sólida, con una densidad de 1,0-1,2 g/cm3).
En ciertos calzados, la entre-suela y la suela exterior se combinan en un único componente; este tipo de suela suele estar pegada al cuerpo del calzado. Con esta variedad de calzado, el consumidor suele preguntarse: ¿cuál es el mejor calzado en términos de propiedades? Por supuesto, esta respuesta depende del uso que se le proponga al calzado. Una persona que busca una zapatilla para correr obviamente busca propiedades diferentes a las que buscan una zapatilla para el uso diario. Sin embargo, varias propiedades tienden a ser universalmente demandadas: la moda y un aspecto bonito son extremadamente importantes. Las suelas externas tipo crepé siguen siendo populares incluso si no están hechas de caucho natural, sino de PVC, PU y TPU. Las suelas brillantes y de colores claros siguen siendo el punto alto en las ventas de zapatos. El bajo peso del calzado es muy importante, incluso en calzado de uso intensivo como senderismo y trabajo. Esto llevó al desarrollo de espumas microcelulares con una nueva variedad de materiales: EVA, POE, PVC, TPU, TPE y cauchos.
Una suela que sea apropiada para un deporte en particular es fundamental en el calzado deportivo. Algunos ejemplos son: alta tracción requerida para zapatos de senderismo, buena tracción en mojado para calzado de deportes acuáticos, peso ligero y buena tracción para zapatos para correr y alta durabilidad al deslizarse en tenis. La altísima durabilidad para suelas externas se puede obtener con el uso de negro de carbón como relleno, sin embargo, las suelas oscuras dejan marcas en pisos y superficies deportivas, lo cual es indeseable, por lo que la sílice y las cargas ligeras son las más utilizadas en muchos zapatos, y el negro de carbón fue relegado a la función de un pigmento.
En la gama de productos para calzado el TPU incluye tipos de poliéster y poliéter. Se fabrica en función de los requisitos de dureza del material, propiedades físicas, características anti-UV y requisitos de tiempo de formación. Este producto ha encontrado una amplia aplicación en la industria del calzado. Caracteristicas:
- Producto ligero y elástico
- Bajo coeficiente de fricción más bajo
- Excelente resistencia a la abrasión y los rayones
- Excelente flexibilidad a bajas temperaturas
- Acabado superficial perfecto
- Gran resistencia a productos químicos y aceites
- Fácil procesabilidad y calidad estable
- Fuerza superior de adhesión
- Libre de halógenos y ftalatos
El TPU también se pueden aplicar en la producción de suelas, entre-suelas, plantillas, partes superiores, tapas superiores, tacones, cojines de aire, logotipos, calzado y más.
Botas de seguridad
La mayoría de las botas de trabajo y de fútbol vienen estándar con una suela TPU. Es muy duradera y ofrece una alta tolerancia a los cortes, abrasión, rotura y agrietamiento, así como una alta resistencia a la mayoría de los aceites y productos químicos. Tipos: zapatos de béisbol, zapatos de golf, zapatos de fútbol, suelas de zapatos y plantillas para el antepié, tacones, botas, botas de seguridad, etc.
Deporte
En el ámbito de deportes y equipamiento, el TPU sobresale por su ligereza, elasticidad y alta resistencia. Se encuentra en balones, colchonetas y equipamiento deportivo diseñado para soportar un uso intensivo. Además, se utiliza en la producción de equipos de entrenamiento y actividades al aire libre que requieren materiales de alta durabilidad y flexibilidad, asegurando un rendimiento óptimo en condiciones exigentes. Beneficios del Poliuretano Termoplástico Las principales ventajas que hacen del TPU una elección sobresaliente incluyen:- Personalización: Permite ajustar su dureza, elasticidad y resistencia según las necesidades del proyecto
- Sostenibilidad: Su capacidad de ser reprocesado y reciclado reduce el impacto ambiental
- Resistencia: Garantiza un rendimiento óptimo en condiciones extremas de calor, humedad o exposición a químicos
- Adaptabilidad: Puede integrarse en una amplia variedad de aplicaciones, desde productos de consumo hasta soluciones industriales.
Pesas
Las pesas de gimnasio son herramientas de peso libre (o a veces en máquinas) como mancuernas, barras, discos o kettlebells, usadas para ganar fuerza, desarrollar músculo y mejorar la condición física. Un revestimiento de TPU super-resistente protege el suelo y el resto de las mancuernas. La capa exterior se adhiere firmemente a las cabezas (las pesas) mediante un proceso de polimerización.

Poliuretano en la impresión 3D
Su flexibilidad lo convierte en un material ideal para la impresión de piezas que requieren elasticidad y durabilidad. El poliuretano termoplástico es ligeramente más rígido que la mayoría de filamentos flexibles, lo que le da un pequeño plus en ese sentido. Otras de sus propiedades son la resistencia a la abrasión, a los cortes y al desgaste que pueda producirse cotidianamente. Eso sí, no es un material que soporte bien la humedad, puede llegar a provocar que se deteriore con rapidez. Idóneo para impresoras de accionar directo El TPU es de los filamentos que mejor aprovecha el sistema de accionar directo en las impresoras 3D, claro, con una correcta calibración. Si tu impresora cuenta con este sistema de extrusión, puede que el TPU te venga de maravilla. Puedes fabricar piezas que se doblen En este aspecto, el TPU es un material bastante noble, permite que las piezas impresas puedan doblarse sin riesgo a que se deterioren o rompan. Esto podrá aumentar considerablemente el rango de proyectos que puedes realizar con tu impresora 3D. Su deformación y encogimiento son mínimos Este material no requiere de una cama caliente activa de forma constante o intensa, aunque no es obligatorio, desde aquí te recomendamos tenerla activa de forma pasiva. Esto evitará cualquier tipo de deformación o encogimiento durante el proceso de impresión, vamos, una pequeña medida preventiva. Material resistente En la industria de la moda, el TPU se ha empleado para la fabricación de suelas para zapatillas o inclusive, para imprimir amortiguadores para vehículos. Este filamento logra combinar de forma excepcional la durabilidad y resistencia, con la flexibilidad.
Ruedas de TPU
Las ruedas de TPU (Poliuretano Termoplástico) son ruedas elásticas y duraderas que combinan las propiedades del plástico y el caucho, ofreciendo gran flexibilidad, resistencia a la abrasión y cortes, y una rodadura suave, siendo ideales para aplicaciones industriales, muebles y bicicletas, destacando por su ligereza y rendimiento superior a materiales tradicionales como el butilo, incluso permitiendo usar presiones más bajas y mejor agarre.
Ruedas giratorias
Las ruedas giratorias son un componente crucial para garantizar un movimiento suave entre diversos equipos, maquinarias y muebles. TPU (Poliuretano Termoplástico) y PU (poliuretano) Las ruedas giratorias son dos de los materiales más populares para las ruedas giratorias. Cada una tiene sus propios beneficios según sus propiedades y su rendimiento en diferentes entornos.

Muebles
Descanza brazo
Uno de los componentes más importantes y a menudo subestimados de las sillas de oficina es sin duda el reposabrazos. Permiten a quien se sienta aliviar la presión sobre el asiento evitando dolores en los glúteos. Hay dos tipos de pad: el pad suave, hecho de materiales como PU o TPU, o el pad rígido, hecho de materiales plásticos o metálicos. El pad suave obviamente ofrece mayor comodidad. En términos de resistencia, a menudo las dos soluciones son equivalentes, pero la estructura de metal permite tener el efecto brillante o cromado que estéticamente es más valioso.

Automotriz
En la industria automotriz, el TPU es ampliamente utilizado en la fabricación de mangueras y juntas para sistemas hidráulicos y de refrigeración, gracias a su alta resistencia a la abrasión y tolerancia a temperaturas extremas. Asimismo, es fundamental en la producción de sellos que soportan condiciones abrasivas y en componentes internos como apoyabrazos y superficies de paneles, donde combina durabilidad con estética funcional.
Piezas interiores y exteriores:
Los poliuretanos termoplásticos (TPU) se utilizan ampliamente en la industria del automóvil para piezas interiores y exteriores debido a sus excelentes propiedades. El TPU es conocido por su gran capacidad para soportar entornos difíciles, lo que lo hace ideal para aplicaciones como salpicaderos, tapicerías, parachoques y paneles de carrocería. El material ofrece un rendimiento superior, flexibilidad de diseño y rentabilidad, lo que lo convierte en una opción popular para diversos componentes de automoción en aplicaciones tanto interiores como exteriores.
Lonas en la industria del transporte
Otro ejemplo de la versatilidad del TPU en aplicaciones de embalaje es su uso en lonas para camiones entre otras aplicaciones en la industria automotriz. Grandes empresas conocidas por fabricar lonas resistentes a partir de material reciclado, están explorando el uso de TPU como una alternativa más fácil de reciclar que las lonas tradicionales. El TPU ofrece flexibilidad, resistencia a la abrasión y durabilidad, lo que lo hace ideal para lonas que deben soportar condiciones exigentes de trabajo.
Descripción de piezas de automoción fabricadas en poliuretano termoplástico
Este producto ofrece numerosas ventajas en términos de comodidad, fiabilidad, funcionalidad, etc. Tiene una amplia aplicación en la industria de piezas de automoción.
- Excelentes propiedades mecánicas
- Libre de abrasiones y rayones
- Flexibilidad excepcional a altas y bajas temperaturas
- Impermeable a productos químicos, aceites e hidrólisis
- Excelente absorción de impacto y fuerte resistencia al impacto
- Compatible con ABS, PC y otros materiales para procesamiento secundario
- Libre de halógenos y ftalatos
Nuestros poliuretanos termoplásticos (TPU) pueden beneficiar a casi todos los tipos de vehículos brindando seguridad, comodidad, estética, durabilidad y beneficios ambientales. Ya sea para moldear o extruir colores transparentes y/o claros, nuestro TPU alifático ofrece una variedad de beneficios que garantizan que el acabado de su producto se mantenga nítido y hermoso por años.
Bajo del capó
Nuestros polímeros se aplican en cobertores de cable alrededor del motor, cámaras de decantación de combustible y aplicaciones de sellado para una excelente resistencia química y al aceite. Nos aseguramos de que los fluidos lubricantes tengan las propiedades necesarias para satisfacer las demandas actuales. Ofrecemos una amplia gama de soluciones de automoción para fabricantes de cables para debajo el capó y para proveedores de lubricantes y aditivos.