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MEXMID 6 | PA6
La PA6-GF (Poliamida 6 reforzada con fibra de vidrio) es un material compuesto de alto rendimiento que ofrece alta resistencia, rigidez y excelente estabilidad dimensional, lo que la hace ideal para aplicaciones industriales. Posee buenas propiedades térmicas, resistiendo la deformación a temperaturas elevadas y una mayor resistencia química a aceites y grasas. Gracias a las fibras de vidrio, también muestra una alta resistencia al impacto y mejores propiedades de desgaste, aunque el secado antes de la impresión es crucial para evitar la fragilidad y la deformación.
Los grados Mexpolimeros están disponibles con hasta un 10-20% de contenido reciclado como soluciones económicas y respetuosas con el medio ambiente. Disponible en diferentes grados, estabilizados al calor y a los rayos UV, reforzados tanto con fibra de vidrio (incluso de alto impacto) como con microesferas de vidrio, cargados con cargas minerales (talco, caolín, wollastonita, incluso mixtos), modificados al impacto, clase de autoextinguible UL94 V0 ( también libres de halógenos) con certificación UL (tarjeta amarilla). La adición de fibra de vidrio amplía el equilibrio de propiedades de la poliamida al aumentar significativamente la resistencia, la rigidez, la temperatura de distorsión térmica, la resistencia a la abrasión y la estabilidad dimensional. Esto se logra sin pérdida de resistencia al impacto, aunque se reduce el alargamiento a la rotura, lo que los convierte en candidatos ideales para diversas aplicaciones estructurales. PA6 se encuentran entre la familia de polímeros más versátil con aplicaciones en una amplia gama de industrias, como la construcción y la construcción, consumo, industrial y automotriz. Mexpolimeros ofrece una amplia gama de rendimiento, desde grados modificados contra impactos para una dureza excelente hasta grados reforzados con vidrio al 60% para una alta resistencia mecánica y estabilidad térmica.
Opciones de personalización
- Colores personalizados
- Acabado personalizado, alto brillo, suave, mate y soft-touch
- Aditivos anti-scratch/rayado
- Aditivos anti-olores
- Aditivos anti-degradación por luz/UV
- Aditivos anti-degradación por calor
- Aditivos anti-degradación por detergentes
- Aditivos anti-degradación por contacto con metales
- Mezcla con fibras de vidrio
- Mezcla de relleno mineral personalizado con carbonato de calcio, talco, wollastonita, perlas de vidrio, polvo de mica y otros minerales
- Mezcla ibridas de fibrade vidrio más talco, wollastonita, perlas de vidrio, polvo de mica y otros minerales
Caracteristicas PA6
Propiedades Mecánicas: La PA6-GF presenta una resistencia a la tracción y a la flexión significativamente mayor, y un módulo más alto en comparación con la PA6 estándar. Además, es muy rígida y resistente, ideal para componentes portantes.
Propiedades Térmicas: El material mantiene propiedades mecánicas estables a altas temperaturas, con una alta temperatura de deflexión térmica.
Estabilidad Dimensional: Las fibras de vidrio contribuyen a una excelente estabilidad dimensional, reduciendo la contracción, la deformación y el agrietamiento durante la impresión de modelos grandes.
Resistencia Química: Demuestra resistencia a aceites, grasas y combustibles. Propiedades de desgaste: El PA6-GF presenta una buena resistencia al desgaste, lo cual es beneficioso para las piezas funcionales.
Tenacidad: A pesar de su rigidez, el PA6-GF puede ofrecer una alta tenacidad, especialmente a bajas temperaturas.
Consideraciones de uso
Fragilidad: El PA6-GF sin curar puede ser frágil; secar el material antes de la impresión es esencial para mejorar su tenacidad y evitar problemas.
Desafíos de impresión: Debido a su rigidez y características térmicas, el PA6-GF es propenso a deformarse. Se recomienda utilizar impresoras cerradas, asegurar una buena adhesión a la placa de impresión y seleccionar boquillas adecuadas (como las de acero inoxidable).
Absorción de humedad: El PA6 es higroscópico, por lo que es crucial almacenar el filamento en un recipiente hermético con desecante para evitar la absorción de humedad.
- Alta resistencia y rigidez
- Excelente resistencia al calor
- Tenacidad
- Propiedades de fricción
- Resistencia química
- rendimiento de fluencia
- Estabilidad dimensional
Proceso compatible
- Termoformado
- Inyección
- Extrusión
- Soplado
- Co-extrusion
- Bi-inyección
La modifica de la PA6 ha despertado el interés de muchas industrias y se ha convertido en la primera opción para muchos proyectos. Sin embargo, para cumplir con los diversos requisitos de rendimiento en diferentes campos, han surgido materiales PA6 modificados. Al agregar varios modificadores, las propiedades del material mejoran significativamente, lo que lo hace más adecuado para una variedad de aplicaciones. Los materiales PA6 modificados no solo conservan las propiedades de PA6 tradicional, sino que también proporcionan un rendimiento superior adicional. Su resistencia mecánica, resistencia a la abrasión y estabilidad química juegan un papel vital en una variedad de campos de ingeniería. Desde la fabricación de automóviles hasta equipos electrónicos, desde componentes industriales hasta bienes de consumo cotidianos, PA6 modificado juega un papel vital e insustituible. Incluso a altas temperaturas y presiones, PA6 modificado mantiene sus excelentes propiedades, lo que lo convierte en el material de elección para los componentes del motor, el encadenamiento y otras áreas críticas. Los materiales PA6 modificados también están haciendo un progreso significativo en términos de su amistad ambiental. Muchos fabricantes están explorando la producción de PA6 modificado biodegradable para reducir su impacto ambiental. Los beneficios de sostenibilidad de este material están ganando atención tanto de los consumidores como de los fabricantes, lo que lo convierte en una parte integral de las estrategias de sostenibilidad corporativa. Cuando se trabaja con materiales PA6 modificados, es fundamental comprender sus propiedades y matices técnicos. Factores como la temperatura, la presión y los procesos de enfriamiento pueden afectar el rendimiento del material. Por lo tanto, prestar atención a estos detalles clave al seleccionar y aplicar materiales PA6 modificados es fundamental para obtener resultados óptimos. En la práctica, los materiales PA6 modificados han logrado numerosas historias de éxito. Tomando la fabricación de automóviles como ejemplo, algunos fabricantes usan PA6 modificado para producir capuchas del motor. Esto no solo garantiza la estabilidad del capó, sino que también reduce el peso total del vehículo, lo que mejora la eficiencia del combustible. Este ejemplo demuestra el gran potencial de PA6 modificado para la innovación y la mejora del rendimiento. En resumen, los materiales PA6 modificados son una joya en el campo de la ingeniería de plásticos debido a su excelente rendimiento, una amplia gama de aplicaciones y potencial para el desarrollo sostenible. Su excelente rendimiento en entornos de alta temperatura y alta presión lo ha convertido en un producto importante en la fabricación automotriz, electrónica e industrial. Mirando hacia el futuro, a medida que la tecnología continúa avanzando, los materiales PA6 modificados continuarán desempeñando un papel clave para impulsar la innovación industrial y el desarrollo sostenible.
Aplicaciones comunes PA6 GF
Automotriz: Piezas exteriores, rejillas de radiador, manijas de puertas y componentes de motor.
Industrial: Piezas mecánicas de alta resistencia, componentes de carga y piezas de maquinaria.
Piezas funcionales: Piezas que requieren durabilidad, alta rigidez y resistencia al desgaste y al impacto.
PA6 con endurecedores agregados aún pueden mantener excelentes propiedades físicas en ambientes de baja temperatura. Aunque la fuerza, la rigidez y la resistencia al calor se reducen en comparación con el nailon original, la resistencia al impacto se puede aumentar más de 10 veces. Su flexibilidad, resistencia al impacto, resistencia a bajas temperaturas y resistencia a la abrasión y estabilidad dimensional del material son excepcionalmente excelentes. Además de agregar fibra de vidrio a Anti-frio PA6, además de aumentar la tenacidad del material, su resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión se han mejorado considerablemente. Es un material modificado con excelentes propiedades mecánicas integrales para cumplir con los requisitos de uso en ambientes de baja temperatura. El nailon se ha utilizado ampliamente en autopartes, trenes de alta velocidad, aviación, electrodomésticos, maquinaria, medicina, comunicaciones, electrónica, textil, electricidad, debido a sus ventajas como buena estabilidad química, excelentes propiedades mecánicas, propiedades superiores de aislamiento eléctrico, baja densidad y fácil procesamiento y moldeo. Electrodomésticos, materiales de construcción, iluminación y otras industrias. Debido a su propio desempeño, su aplicación en ambientes de baja temperatura es limitada. Entonces, básicamente, todos los fabricantes de plástico inyectado tienen esa pregunta: ¿cuánto puede soportar el nailon reforzado modificado resistente a bajas temperaturas?
PA6 vs PA66 de alto impacto
Generalmente, si la estructura del producto no es complicada, el agente endurecedor se puede agregar al 30-35%; puede alcanzar menos 30-40°C; La resistencia al frío PA66 es casi 5-10 grados peor que PA6; PA66 más 30% de temperatura de deformación térmica de fibra de vidrio teóricamente es de 220°C y en realidad 200°C no debería ser un problema ni deformación. PA6 más 30 % de temperatura de deformación térmica de fibra de vidrio 170-180°C. Cuando se moldea por inyección, la temperatura general es de 200°C y se funde. También se trata de si el material es nuevo y también de la viscosidad.
