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Poliamida 66 de alto impacto
MEXMID A HI ALL COLOR es la familia que manejamos de poliamida 6.6 de alto impacto hasta 100 kJ/m2 resistente a baja temperatura, alta resistencia al calor, resistente a la hidrólisis y metales, coloreada según RAL o Pantone® o estándares hechos a medida.Aplicaciones PA66 alto impacto
- Casco o puntales zapatos de seguridad
- Cierre micro-métrico para cascos
- Cierre de doble D para cascos
- Rail-pad para ferrocarril
- Soporte rollerblade
- Tapón Ex d/e Ciego
- Bumper
¿Cuánto puede soportar el nailon reforzado resistente a bajas temperaturas modificado?
Generalmente se utiliza en piezas de automóviles, piezas mecánicas, productos electrónicos y eléctricos, accesorios de ingeniería y otros productos. Sin embargo, debido a las deficiencias, como la fragilidad y el rendimiento de impacto deficiente del compuesto PA66 a baja temperatura o en estado seco, su aplicación en un entorno de baja temperatura es limitada. Por lo tanto, es necesario aumentar la tenacidad del material PA66 y aumentar la resistencia de soporte del material para cumplir con los requisitos de producción. Nacieron los gránulos PA66 de nailon antifrío. La modificación común de PA66 resistente a bajas temperaturas es agregar un agente endurecedor para mejorar el rendimiento del producto a bajas temperaturas. En primer lugar, las características de la resina matriz. El aumento de la tenacidad de la resina matriz conduce a mejorar el efecto de endurecimiento de los plásticos endurecidos. La mejora de la tenacidad de la resina matriz se puede lograr de las siguientes maneras: Aumentar el peso molecular de la resina matriz para estrechar la distribución del peso molecular; mejorar la tenacidad controlando si es cristalino y el grado de cristalinidad, el tamaño del cristal y la forma del cristal.
En segundo lugar, las características y la cantidad de endurecedor
- Efecto del tamaño de partícula de la fase dispersa del agente endurecedor: para los plásticos endurecidos con elastómero, las características de la resina matriz son diferentes y el valor óptimo del tamaño de partícula de la fase dispersa del elastómero también es diferente.
- El efecto de la cantidad de agente endurecedor, existe un valor óptimo para la cantidad de agente endurecedor, que está relacionado con el parámetro de separación de partículas.
- El efecto de la temperatura de transición vítrea del agente endurecedor. En general, cuanto menor sea la temperatura de transición vítrea del elastómero, mejor será el efecto de endurecimiento.
- La influencia de la resistencia de la interfase entre el endurecedor y la resina matriz, y la influencia de la fuerza de unión de la interfase en el efecto de endurecimiento varía de un sistema a otro.
- El efecto de la estructura endurecedora del elastómero está relacionado con el tipo de elastómero y el grado de reticulación.
En tercer lugar, la fuerza vinculante entre las dos fases
Las dos fases tienen una buena fuerza de unión, que puede transferirse de manera efectiva entre las fases cuando se produce estrés y consumir más energía. En el nivel macro, mejor será el rendimiento general de los plásticos, especialmente la mejora en la resistencia al impacto. Generalmente, esta fuerza vinculante puede entenderse como la fuerza de interacción entre las dos fases. La copolimerización por injerto y la copolimerización en bloque son métodos típicos para aumentar la fuerza de unión de dos fases. La diferencia es que forman enlaces químicos a través de síntesis químicas, como el enlace. Copolímero en rama HIPS, ABS, copolímero en bloque SBS, poliuretano. Nuestra empresa también tiene a la venta gránulos de PA6 de nailon endurecido, bienvenido a consultar.
MEXMID A HI ALL COLOR, es una poliamida 66 súper resistente y sin extrusión. MEXMID A HI ALL COLOR, es una poliamida 6 súper resistente y sin extrusión. Ambas ofrecen una excelente resistencia al impacto en un amplio rango de temperatura y humedad y alta productividad. La resina de nailon súper resistente MEXMID A HI ALL COLOR es un miembro estabilizado al calor de la nueva familia de resinas de nailon resistente. MEXMID A HI ALL COLOR brinda resistencia a la fragilización a temperaturas de servicio elevadas mientras mantiene una resistencia al impacto extremadamente alta y la insensibilidad a las muescas asociadas con MEXMID A HI ALL COLOR. MEXMID A HI ALL COLORconserva su dureza incluso en condiciones adversas como bajo contenido de humedad y bajo temperaturas MEXMID A HI ALL COLOR también mantiene una excelente resistencia tanto a la iniciación como a la propagación de grietas. La combinación de resistencia, resistencia química y al calor, y la falta de sensibilidad a las muescas hacen de MEXMID A HI ALL COLOR el material elegido en muchas aplicaciones exigentes. Estas aplicaciones incluyen componentes, carcasas de herramientas eléctricas, equipos eléctricos para exteriores, piezas de maquinaria y hardware eléctrico. MEXMID A HI ALL COLOR se puede considerar como un reemplazo tanto para metales como para policarbonatos en aplicaciones que no requieren transparencia.
Notas de procesamiento PA66 alto impacto
- Debe secarse antes del moldeo (normalmente a 90°C durante 4-6 horas) debido a su naturaleza higroscópica.
- Temperatura del molde: ~60-90 °C
- Temperatura de fusión: ~280-310 °C
PA66 es un compuesto
de nailon 66 de alto impacto
estabilizada al calor
